本技术公开了一种铝螺母加工用检测设备，包括支撑架，其下侧面设有支撑柱，支撑架中部横向设有传送带，其两端插装在支撑架内侧壁上，并与之转动连接，并通过外界驱动设备驱动连接；传送带上表面上纵向阵列固定有多个螺母固定板，支撑架上侧面的左端垂直设有竖板，竖板的右端设有检测组件，检测组件下侧面与螺母固定板相对应，竖板内对应检测组件设有驱动结构，其与检测组件活动连接，竖板4的左侧设有控制器，控制器与检测组件、驱动结构及外界驱动设备电性连接，支撑架上侧面右端设有放置槽。通过控制器控制驱动结构带动检测组件下移对螺母的螺纹进行检测，当检测到有质量问题的螺母时，则会反馈到控制器进行警报，提高检测可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母加工，具体为一种铝螺母加工用检测设备。
技术介绍
1、螺母是机械工业中极为常见的零件，也是非常重要的零件，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，其形状误差精度直接影响机械的运动性能以及使用寿命。
2、随着机械工业的发展对螺母要求越来越高，对零件进行检测时，传统的检测是采用单纯人工视觉检测或人工视觉与机械量具、光学仪器相结合进行抽检，人工检测往往存在效率低、可靠性差、检测精度不高、成本高等缺点，现有的检测方式满足不了现代工业发展的要求。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中的技术问题，本技术提供了一种铝螺母加工用检测设备，目的是解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝螺母加工用检测设备，包括支撑架，所述支撑架下侧面设有支撑柱，还包括：
4、传送带，其横向设于支撑架中部，且两端插装在支撑架内侧壁上，并与之转动连接，所述传送带通过外界驱动设备驱动连接；
5、多个螺母固定板，其分别纵向阵列固定于传送带上表面；
6、竖板，其垂直设于支撑架上侧面的左端；
7、检测组件，其设于竖板的右端，且下侧面与螺母固定板相对应；
8、驱动结构，其纵向设于竖板内，并与检测组件活动连接；
9、控制器，其设于竖板的左侧，所述控制器与检测组件、驱动结构及外界驱动设备电性连接；
10、放置槽，其设于支撑架上侧面右端，并与传送带右端相对应。
>11、优选的，所述螺母固定板包括方形板，所述方形板纵向固定于传送带上侧面上，所述方形板上侧面纵向设有多个螺母限位孔。12、优选的，所述驱动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆纵向设于竖板内，所述竖板对应螺纹杆设有活动槽，所述螺纹杆的上下两端分别插装在活动槽内上下两侧，并与之转动连接，所述竖板顶侧对应螺纹杆上端固定设有第一电机，所述第一电机的驱动端与螺纹杆上端驱动连接，所述第一电机与控制器电性连接。
13、优选的，所述驱动结构还包括横板，所述横板垂直于竖板设置，并位于竖板右侧，所述横板的左端固定设有活动块，所述活动块插装在螺纹杆上，并与之螺纹连接，所述检测组件活动设于横板上。
14、优选的，所述检测组件包括多个旋转杆，多个所述旋转杆纵向垂直设于横板下侧，并穿过横板与之转动连接，多个所述旋转杆的下端分别垂直固定设有螺纹检测杆，多个所述螺纹检测杆与螺母固定板相对应，所述传送带对应多个螺纹检测杆设有通孔，所述横板的上端对应多个旋转杆的上端分别固定设有第二电机，多个所述第二电机的驱动端分别与对应的旋转杆的上端驱动连接，多个所述第二电机与控制器电性连接。
15、优选的，所述横板上还设有警报灯，所述警报灯与控制器电性连接。
16、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
17、本技术提供的一种铝螺母加工用检测设备，将待检测的螺母放置在放置槽内，通过人工将放置槽内的螺母，按照一致的螺纹方向放入螺母固定板上的螺母限位孔内，通过传送带传送至检测组件的检测螺纹杆下，通过控制器控制传送带的外界驱动设备暂停，同时启动第一电机与第二电机运动，使螺纹杆转动带动转动的螺纹检测杆下移对螺母的螺纹进行检测，当螺纹检测杆检测到有质量问题的螺母时，会使螺纹检测杆在检测螺纹时转动异常或带起被检测的螺母，此时通过控制器控制警报灯亮起，同时控制机器停止运转，从而有效的对螺母进行检测；
18、同时纵向设有多个螺纹检测杆及对应的螺母限位孔，可同时对多个螺母进行检测，提高检测效率。
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【技术保护点】
1.一种铝螺母加工用检测设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下侧面设有支撑柱(11)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述螺母固定板(3)包括方形板(31)，所述方形板(31)纵向固定于传送带(2)上侧面上，所述方形板(31)上侧面纵向设有多个螺母限位孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述驱动结构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)纵向设于竖板(4)内，所述竖板(4)对应螺纹杆(61)设有活动槽(62)，所述螺纹杆(61)的上下两端分别插装在活动槽(62)内上下两侧，并与之转动连接，所述竖板(4)顶侧对应螺纹杆(61)上端固定设有第一电机(63)，所述第一电机(63)的驱动端与螺纹杆(61)上端驱动连接，所述第一电机(63)与控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述驱动结构(6)还包括横板(64)，所述横板(64)垂直于竖板(4)设置，并位于竖板(4)右侧，所述横板(64)的左端固定设有活动块(65)，所述活动块(65)插装在螺纹杆(61)上，并与之螺纹连接，所述检测组件(5)活动设于横板(64)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述检测组件(5)包括多个旋转杆(51)，多个所述旋转杆(51)纵向垂直设于横板(64)下侧，并穿过横板(64)与之转动连接，多个所述旋转杆(51)的下端分别垂直固定设有螺纹检测杆(52)，多个所述螺纹检测杆(52)与螺母固定板(3)相对应，所述传送带(2)对应多个螺纹检测杆(52)设有通孔(21)，所述横板(64)的上端对应多个旋转杆(51)的上端分别固定设有第二电机(53)，多个所述第二电机(53)的驱动端分别与对应的旋转杆(51)的上端驱动连接，多个所述第二电机(53)与控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述横板(64)上还设有警报灯(54)，所述警报灯(54)与控制器(7)电性连接。
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【技术特征摘要】
1.一种铝螺母加工用检测设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)下侧面设有支撑柱(11)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述螺母固定板(3)包括方形板(31)，所述方形板(31)纵向固定于传送带(2)上侧面上，所述方形板(31)上侧面纵向设有多个螺母限位孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述驱动结构(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)纵向设于竖板(4)内，所述竖板(4)对应螺纹杆(61)设有活动槽(62)，所述螺纹杆(61)的上下两端分别插装在活动槽(62)内上下两侧，并与之转动连接，所述竖板(4)顶侧对应螺纹杆(61)上端固定设有第一电机(63)，所述第一电机(63)的驱动端与螺纹杆(61)上端驱动连接，所述第一电机(63)与控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝螺母加工用检测设备，其特征在于，所述驱动结构(6)还包括横板(64)，所述横板(64)垂直于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，王亮运，孙浩，
申请(专利权)人：随州市勇晖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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