【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔加工，尤其涉及一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机。
技术介绍
1、目前会使用数控钻锪孔专机对工件进行加工，但将工件固定在转动固定座上后，没有对工件进行进一步的固定，当锪孔对工件进行钻孔时，工件容易发生偏移，导致影响钻孔的精确度，降低生产效率。
2、现有技术cn217617844u公开一种数控钻锪孔专机，包括工作台、锪钻、伸缩气缸、升降装置和转动固定装置，锪钻包括锪钻电机和钻头，伸缩气缸与锪钻固定连接，并驱动锪钻前后移动，升降装置驱动升降气缸上下移动，转动固定装置包括放置盘、固定螺纹杆、固定螺母、转动驱动组件和稳固组件，转动驱动组件包括转动电机和驱动轴，使用时，将工件的中心通孔穿过固定螺纹杆，放置在放置盘上，固定螺母套在固定螺纹杆上，向下螺旋将工件固定，通过升降组件和伸缩气缸将锪钻的钻头对准工件的孔进行钻锪孔，然后通过与转动驱动组件配合，对工件上不同位置的孔进行钻锪孔，在钻锪孔时，稳固组件对工件进行稳定减震操作，从而提高钻锪孔的精准度，提高加工速率。
3、但是采用上述方式，在对工件进行加工的过程中，不能对钻孔位置进行精确测量，导致在加工时容易出现偏差，影响钻孔的精确度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，能够使得在对工件进行加工的过程中，能够对钻孔位置进行精确测量，防止在加工时出现偏移，提高钻孔的精确度。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，包括工作台、转动电机、驱动轴
3、所述测量装置包括定位座、转动滚珠、带表卡尺和调节组件，所述定位座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述转动滚珠与所述定位座转动连接，并位于所述定位座一侧，所述带表卡尺通过所述调节组件与所述转动滚珠连接。
4、其中，所述调节组件包括转动杆、连接杆、配合构件和连接构件，所述转动杆与所述转动滚珠固定连接，并位于所述转动滚珠一侧；所述连接杆通过所述配合构件与所述转动杆连接；所述连接构件设置在所述连接杆上。
5、其中，所述配合构件包括第一定位轴和第一轴套，所述第一定位轴与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆一侧；所述第一轴套与所述第一定位轴转动连接，并与所述连接杆固定连接。
6、其中，所述连接构件包括第二定位轴、第二轴套和限位部件，所述第二定位轴与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述第一轴套一侧；所述第二轴套与所述第二定位轴转动连接，并与所述带表卡尺固定连接；所述限位部件分别设置在所述第一定位轴和所述第二定位轴上。
7、其中，所述限位部件包括顶部限位板和侧面限位板，所述顶部限位板与所述第一定位轴固定连接，并位于所述第一定位轴一侧；所述侧面限位板与所述第二定位轴固定连接，并位于所述第二定位轴一侧。
8、本技术的一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，包括工作台、转动电机、驱动轴、放置盘和测量装置，所述测量装置包括定位座、转动滚珠、带表卡尺和调节组件，在对工件进行加工的过程中，将工件放置在所述放置盘上后，通过所述转动滚珠以及所述调节组件的相互配合，使得对所述带表卡尺的位置进行调节，使得所述带表卡尺移动至所述放置盘的正上方，并使得所述带表卡尺移动至工件所需加工的位置处对其进行测量，使得能够对钻孔位置进行精确测量，防止在加工时出现偏移，提高钻孔的精确度。
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1.一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，包括工作台、转动电机、驱动轴和放置盘，所述转动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述驱动轴与所述转动电机转动连接，并位于所述转动电机一侧，所述放置盘与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，其特征在于，
3.如权利要求2所述的带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，其特征在于，
4.如权利要求3所述的带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，其特征在于，
5.如权利要求4所述的带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种带表卡尺的齿条数控钻锪孔专机，包括工作台、转动电机、驱动轴和放置盘，所述转动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台一侧，所述驱动轴与所述转动电机转动连接，并位于所述转动电机一侧，所述放置盘与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴一侧，其特征在于，
2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景涛，
申请(专利权)人：贵阳恒昌量具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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