一种时钟弹簧切割打孔装置制造方法及图纸

技术编号:42119954 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-25 00:38
本技术公开了一种时钟弹簧切割打孔装置,包括依次设置的打孔装置、长度检测装置和切割装置,所述打孔装置包括打孔支撑架、打孔气缸、打孔连接板、打孔安装板、第一打孔支撑板、第二打孔支撑板、打孔底座;所述打孔气缸设于打孔支撑架上,所述打孔气缸的推杆延伸至打孔支撑架内与打孔连接板固定连接,所述打孔连接板底部依次连接有打孔安装板、第一打孔支撑板,所述第一打孔支撑板底部固设有多个打孔导向杆,所述打孔底座固设于打孔支撑架底部。本技术的时钟弹簧切割打孔装置使用方便,通过打孔装置、长度检测装置和切割装置之间的配合设置,实现了对产品从打孔到切断的过程,可以精确切割指定长度的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及时钟弹簧,具体涉及一种时钟弹簧切割打孔装置


技术介绍

1、汽车时钟弹簧是安装在方向盘和转向管柱中间的连接件,作用是连接转向柱端和方向盘端的电路,其中包括安全气囊和多功能按键。目前,时钟弹簧的生产仍然需要人工进行工作,或者由人工搬运到对应的各个装置中。

2、基于上述情况,本技术提出了一种时钟弹簧切割打孔装置,可有效解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种时钟弹簧切割打孔装置。本技术的时钟弹簧切割打孔装置使用方便,通过打孔装置、长度检测装置和切割装置之间的配合设置,实现了对产品从打孔到切断的过程,可以精确切割指定长度的产品。

2、本技术通过下述技术方案实现:

3、一种时钟弹簧切割打孔装置,包括依次设置的打孔装置、长度检测装置和切割装置,所述打孔装置包括打孔支撑架、打孔气缸、打孔连接板、打孔安装板、第一打孔支撑板、第二打孔支撑板、打孔底座;

4、所述打孔气缸设于打孔支撑架上,所述打孔气缸的推杆延伸至打孔支撑架内与打孔连接板固定连接,所述打孔连接板底部依次连接有打孔安装板、第一打孔支撑板,所述第一打孔支撑板底部固设有多个打孔导向杆,所述打孔底座固设于打孔支撑架底部,所述打孔导向杆依次穿过第二打孔支撑板和打孔底座,所述第一打孔支撑板上固设有多个打孔针。

5、本技术的目的在于提供一种时钟弹簧切割打孔装置。本技术的时钟弹簧切割打孔装置使用方便,通过打孔装置、长度检测装置和切割装置之间的配合设置,实现了对产品从打孔到切断的过程,可以精确切割指定长度的产品。

6、优选的,位于第一打孔支撑板和第二打孔支撑板之间的所述打孔导向杆上滑动连接有第三打孔支撑板,所述第三打孔支撑板与第一打孔支撑板通过打孔弹簧连接。

7、优选的,所述长度检测装置包括第一红外传感器、检测支撑架、检测气缸、第一检测滚轮组、第二检测滚轮组和检测电机;

8、所述第一传感器设于长度检测装置一侧,所述检测气缸设于检测支撑架上,所述检测气缸的推杆与第一检测滚轮组固定连接,所述检测支撑架上设有检测导轨,所述第一检测滚轮组滑动连接于检测导轨上,所述第二检测滚轮组设于第一检测滚轮组正下方,且所述第二检测滚轮组与检测电机连接。

9、优选的,所述切割装置包括切割支撑架、切割连接块、切割刀和切割气缸;

10、所述切割气缸设于切割支撑架上,所述切割气缸的推杆与切割连接块固定连接,所述切割连接块底部与切割刀固定连接,所述切割装置和传送带之间设有支撑气缸,所述支撑气缸的推杆上固定连接有切割支撑块,所述切割支撑块上设有切割板,所述切割板两侧设有斜面。

11、优选的,所述切割连接块上设有切割顶杆。

12、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

13、1、设置长度检测装置,第一红外传感器检测线卷经过的时间差,再结合线卷在第一检测滚轮组经过的行程,可以计算出线卷的长度,便于切割出指定长度的线卷;

14、2、通过设置切割顶杆,可以在切割工作完成后,利用切割顶杆将废料压住并丢弃;

15、3、设置打孔装置,打孔气缸可以带动打孔连接板升降,从而实现第一打孔支撑板上的打孔针升降,对线卷进行打孔,同时设置第三打孔支撑板,可以在打孔针接触到线卷之前,让第三打孔支撑板先压住线卷,再让打孔针对线卷打孔,提高打孔的稳定性;

16、4、由于ffc线卷的行进速度要保持一致,因此设置了第一张紧装置、第二张紧装置,其中可上下滑动的第三张紧轮,就可以有效控制张紧装置内的线卷长度,从而保证ffc线卷的行进速度一致。

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【技术保护点】

1.一种时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:包括依次设置的打孔装置、长度检测装置和切割装置,所述打孔装置包括打孔支撑架、打孔气缸、打孔连接板、打孔安装板、第一打孔支撑板、第二打孔支撑板、打孔底座;

2.根据权利要求1所述的时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:位于第一打孔支撑板和第二打孔支撑板之间的所述打孔导向杆上滑动连接有第三打孔支撑板,所述第三打孔支撑板与第一打孔支撑板通过打孔弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:所述长度检测装置包括第一红外传感器、检测支撑架、检测气缸、第一检测滚轮组、第二检测滚轮组和检测电机;

4.根据权利要求1所述的时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:所述切割装置包括切割支撑架、切割连接块、切割刀和切割气缸;

5.根据权利要求4所述的时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:所述切割连接块上设有切割顶杆。

【技术特征摘要】

1.一种时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:包括依次设置的打孔装置、长度检测装置和切割装置,所述打孔装置包括打孔支撑架、打孔气缸、打孔连接板、打孔安装板、第一打孔支撑板、第二打孔支撑板、打孔底座;

2.根据权利要求1所述的时钟弹簧切割打孔装置,其特征在于:位于第一打孔支撑板和第二打孔支撑板之间的所述打孔导向杆上滑动连接有第三打孔支撑板,所述第三打孔支撑板与第一打孔支撑板通过打孔弹簧连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷海迪刘威
申请(专利权)人:嘉兴日昌汽车配件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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