一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子制造技术

技术编号:42119137 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-25 00:38
本技术提供了一种便于焊接焊接脚的type‑c‑6p电连接端子,包括焊接组件,所述焊接组件包括头部、配合部、尾部、焊接脚;所述头部的底部固定连接有配合部,所述配合部的底部固定连接有尾部,所述配合部的前表面和后表面均交错开设有三个安装槽,六个所述安装槽的内测壁均固定连接有金属连接片,六个所述金属连接片的底部均贯穿于尾部的顶部。本技术通过将金属连接片底部连接的焊接脚的宽度调整为0.6mm,从而将相邻两个焊接脚之间的间距增加为0.6mm,通过增加相邻两个焊接脚之间的间距,从而防止对焊接脚进行焊接时导致相邻的两个焊接脚之间连锡,进而提升了type‑c‑6p电连接端子的稳定性,防止造成客户端产品因相邻焊接脚之间连锡导致损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及usb type-c,特别涉及一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子


技术介绍

1、随着电子工业的发展,传统usb接口提供的传输速率已经无法满足用户对于数据传输的基本要求,再者,由于传统usb连接器具有固定的插接方向,使用较为不便,有鉴于此,市场上推出了type-c型usb接口,其能够提供更快的传输速率,同时其具有能够让使用者随意正插、反插的结构,受到了广大群众的欢迎;

2、如图4所示现有的type-c-6p电连接端子的焊接脚宽度较宽,导致相邻两个焊接脚之间距离只有0.28mm,对焊接脚进行焊接的时候容易导致相邻的两个焊接脚之间连锡,从而降低了type-c-6p电连接端子的稳定性,且容易造成客户端产品损坏,为此,提出一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术希望提供一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种便于焊接焊接脚的type-c-p电连接端子,包括焊接组件,所述焊接组件包括头部、配合部、尾部、六个安装槽、六个金属连接片、焊接脚;

3、所述头部的底部固定连接有配合部,所述配合部的底部固定连接有尾部,所述配合部的前表面和后表面均交错开设有三个安装槽,六个所述安装槽的内测壁均固定连接有金属连接片,六个所述金属连接片的底部均贯穿于尾部的顶部,六个所述金属连接片的底部均固定连接有焊接脚,所述焊接脚的宽度设置为0.6mm,所述相邻两个焊接脚之间的间距设置为0.6mm。

4、进一步优选的,所述尾部的外侧壁套设有金属外壳,所述头部和配合部设置于金属外壳的内部。

5、进一步优选的,所述尾部的前表面底部固定连接有承托块,所述金属外壳下表面前部开设有凹槽,所述承托块的上表面贴合连接于凹槽的内顶壁。

6、进一步优选的,所述尾部的前表面和后表面顶部两侧均开设有限位槽,所述金属外壳的前表面下部两侧和后表面下部两侧均开设有通槽,所述通槽的内侧壁固定连接有限位块,所述限位块的外侧壁贴合连接于限位槽的内侧壁。

7、进一步优选的,所述尾部的后表面底部两侧均开设有卡接槽,所述金属外壳的后表面底部两侧均开设有连接槽,两个所述连接槽的内侧壁相靠近的一侧均固定连接有卡接块,两个所述卡接块的外侧壁分别贴合连接于两个所述卡接槽的内侧壁相靠近的一侧。

8、进一步优选的,所述金属外壳的底部两侧均设置有固定脚。

9、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

10、本技术通过将金属连接片底部连接的焊接脚的宽度调整为0.6mm,从而将相邻两个焊接脚之间的间距增加为0.6mm,通过增加相邻两个焊接脚之间的间距,从而防止对焊接脚进行焊接时导致相邻的两个焊接脚之间连锡,进而提升了type-c-6p电连接端子的稳定性,防止造成客户端产品因相邻焊接脚之间连锡导致损坏。

11、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子,其特征在于:包括焊接组件(1),所述焊接组件(1)包括头部(11)、配合部(12)、尾部(13)、六个安装槽(14)、六个金属连接片(15)、焊接脚(16);

【技术特征摘要】

1.一种便于焊接焊接脚的type-c-6p电连接端子,其特征在于:包括焊接组件(1),所述焊接组件(1)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙世勇阮盘坤
申请(专利权)人:深圳市辉连伟业精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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