System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动盖板检测系统技术方案_技高网

一种自动盖板检测系统技术方案

技术编号:42118850 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-25 00:38
本申请属于自动盖板领域,具体而言涉及一种自动盖板检测系统,包括传感器上电检测模组,与控制器电性连接,在传感器两侧施加相应电压以导通传感器,控制器检测对应引脚的电平高低,判断传感器供电是否正常,传感器包括免爬器上按序排布在自动盖板上方与下方的位置传感器和自动盖板上的限位传感器;模拟检测模组,与控制器电性连接,控制器导通传感器所在电路,模拟位置传感器的状态,通过检测对应的自动盖板的响应判断传感器是否合格;电机正反转检测模组,与控制器电性连接,在自动盖板两端施加相应电压,使其做出开盖板或关盖板的动作,控制器检测对应引脚的电平高低,判断电机转动中是否存在错误,以提高自动盖板的检测效率、准确性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于自动盖板领域,具体而言涉及一种自动盖板检测系统


技术介绍

1、自动盖板用于风力发电塔筒内部,通过控制盖板打开和闭合提供沿风电塔筒上升或下降的通道。

2、在自动盖板控制器在生产过程中,对自动盖板控制器进行性能指标检测通常采用人工方式操作,根据指标判断产品的良劣。但该方式对于人工来说工作量较大,由于自动盖板包括多个功能,每个功能中又包括多个单元需要一一测试,且要求检测人员的专业技能要求高,同时还需要保证检测人员的检测准确性。此外,控制器供电为市电220v,在测试过程中需要检验员多次插拔市电端子,当违规操作和错误操作,会造成人员危险和设备损坏。此外,由于人为操作,且检测项较多,检测时间较长,人员成本较贵。


技术实现思路

1、本申请正是基于现有技术的上述需求而提出的,本申请要解决的技术问题是提供一种自动盖板检测系统提高自动盖板的检测效率、准确性和安全性,同时节省成本。

2、为了解决上述问题,本申请提供的技术方案包括:

3、提供了一种自动盖板检测系统,包括:控制器,模拟检测模组,包括位置传感器,所述位置传感器依次排列在免爬器运动的爬架上,部分位置传感器位于自动盖板上方,部分位置传感器位于自动盖板下方,所述模拟检测模组与所述控制器电性连接,所述模拟检测模块包括多个单独模拟检测单元,用于模拟位置传感器,所述单独模拟检测单元包括第一模拟电路和第二模拟电路,所述第一模拟电路包括与位置传感器对应的第二光耦原边,所述第二模拟电路包括与位置传感器对应的第二光耦副边,所述第二光耦原边与所述控制器相连,控制器与第一模拟电路导通,模拟所述传感器的状态,并触发第二模拟电路连接的自动盖板的响应,当模拟的传感器的状态和与之触发的响应一一对应时,表明电路无故障。

4、优选地,所述自动盖板检测系统还包括:传感器上电检测模组,与所述控制器电性连接,在所述传感器两侧施加相应电压以导通所述传感器,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断所述传感器供电是否正常,所述传感器包括免爬器上按序排布在自动盖板上方与下方的位置传感器和自动盖板上的限位传感器。

5、优选地,所述传感器上电检测模组包括多个单独传感器检测单元,所述单独传感器检测单元包括第一电路和第二电路,所述第一电路包括与传感器对应的第一光耦原边,所述第二电路包括与传感器对应的第一光耦副边,所述第一光耦副边与控制器相连,给第一电路正常供电时,若第一电路无故障,将通过第一光耦的原边导通副边,使得第二电路导通,通过检测控制器连接第一光耦副边的引脚的电平高低判断电路是否出现故障。

6、优选地,所述自动盖板检测系统还包括,电机正反转检测模组,与所述控制器电性连接,在所述自动盖板两端施加相应电压,使其做出开盖板或关盖板的动作,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断电机转动中是否存在错误。

7、优选地,所述电机正反转检测模块包括电性连接的正转模块和反转模块,所述正转模块包括第一正转电路和第二正转电路,所述第一正转电路包括第一反向续流二极管和与第一反向续流二极管并联的第三光耦原边,且所述第一正转电路的输入端连接第一端口和第二端口;所述第二正转电路包括第三光耦副边,且所述第三光耦副边与控制器相连;所述反转模块包括第一反转电路和第二反转电路,所述第一反转电路包括第二反向续流二极管和与第二反向续流二极管并联的第四光耦原边,且所述第一反转电路的输入端连接第二端口和第三端口;所述第二反转电路包括第四光耦副边,且所述第四光耦副边与控制器相连。

8、优选地,所述自动盖板检测系统还包括报警检测模组,与控制器和外接变频器电性连接,通过模拟自动盖板的报警状态判断控制器对应引脚是否为高电平,进而判断系统中的报警模组是否能够正常运行。

9、优选地,所述自动盖板检测系统还包括声光报警检测模块,与所述控制器电性连接,通过所述控制器控制使得自动盖板进入报警模式,检测声光报警检测模块的输出响应。

10、优选地,所述自动盖板检测系统还包括lcd液晶屏幕,与所述控制器电性连接,以实时显示检测情况,所述检测情况包括检测项目和检测结果。

11、优选地,所述自动盖板检测系统还包括供电控制模组,与所述控制器电性连接,所述供电控制模组包括第一供电电路和第二供电电路,所述第一供电电路包括第五光耦原边,所述第一供电电路与控制器电性连接,所述控制器对第一供电电路输入电压,导通第五光耦原边,所述第二供电电路包括第五光耦副边和与市电连接的继电器,第五光耦原边带动第五光耦副边导通,继电器吸合连入市电,接通自动盖板。

12、优选地,所述自动盖板检测系统还包括状态指示电路,与所述控制器电性连接,所述状态指示电路包括多个led灯,通过led灯的明暗指示自动盖板检测系统的状态和结果。

13、与现有技术相比,本申请通过自动盖板检测系统自动检测自动盖板,对检测员无专业技能要求,只需进行简单的插线工作,并按动自动检测按钮即可完成1次完整的检测工作,从而大大提升检测效率,并降低人员成本,且检测人员只在自动检测设备未检测状态接触设备和被测控制器,此状态无任何带电端子,安全性能高。此外,由于自动盖板检测系统因程序控制,逐项检测,根据实现设定参数判断良劣,检验精度远远高于人为检测。

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【技术保护点】

1.一种自动盖板检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括:传感器上电检测模组,与所述控制器电性连接,在所述传感器两侧施加相应电压以导通所述传感器,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断所述传感器供电是否正常,所述传感器包括免爬器上按序排布在自动盖板上方与下方的位置传感器和自动盖板上的限位传感器。

3.根据权利要求2所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述传感器上电检测模组包括多个单独传感器检测单元,所述单独传感器检测单元包括第一电路和第二电路,所述第一电路包括与传感器对应的第一光耦原边,所述第二电路包括与传感器对应的第一光耦副边,所述第一光耦副边与控制器相连,给第一电路正常供电时,若第一电路无故障,将通过第一光耦的原边导通副边,使得第二电路导通,通过检测控制器连接第一光耦副边的引脚的电平高低判断电路是否出现故障。

4.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括,电机正反转检测模组,与所述控制器电性连接,在所述自动盖板两端施加相应电压,使其做出开盖板或关盖板的动作,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断电机转动中是否存在错误。

5.根据权利要求4所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述电机正反转检测模块包括电性连接的正转模块和反转模块,所述正转模块包括第一正转电路和第二正转电路,所述第一正转电路包括第一反向续流二极管和与第一反向续流二极管并联的第三光耦原边,且所述第一正转电路的输入端连接第一端口和第二端口;所述第二正转电路包括第三光耦副边,且所述第三光耦副边与控制器相连;

6.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括报警检测模组,与控制器和外接变频器电性连接,通过模拟自动盖板的报警状态判断控制器对应引脚是否为高电平,进而判断系统中的报警模组是否能够正常运行。

7.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括声光报警检测模块,与所述控制器电性连接,通过所述控制器控制使得自动盖板进入报警模式,检测声光报警检测模块的输出响应。

8.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括LCD液晶屏幕,与所述控制器电性连接,以实时显示检测情况,所述检测情况包括检测项目和检测结果。

9.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括供电控制模组,与所述控制器电性连接,所述供电控制模组包括第一供电电路和第二供电电路,所述第一供电电路包括第五光耦原边,所述第一供电电路与控制器电性连接,所述控制器对第一供电电路输入电压,导通第五光耦原边,所述第二供电电路包括第五光耦副边和与市电连接的继电器,第五光耦原边带动第五光耦副边导通,继电器吸合连入市电,接通自动盖板。

10.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括状态指示电路,与所述控制器电性连接,所述状态指示电路包括多个LED灯,通过LED灯的明暗指示自动盖板检测系统的状态和结果。

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【技术特征摘要】

1.一种自动盖板检测系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括:传感器上电检测模组,与所述控制器电性连接,在所述传感器两侧施加相应电压以导通所述传感器,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断所述传感器供电是否正常,所述传感器包括免爬器上按序排布在自动盖板上方与下方的位置传感器和自动盖板上的限位传感器。

3.根据权利要求2所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述传感器上电检测模组包括多个单独传感器检测单元,所述单独传感器检测单元包括第一电路和第二电路,所述第一电路包括与传感器对应的第一光耦原边,所述第二电路包括与传感器对应的第一光耦副边,所述第一光耦副边与控制器相连,给第一电路正常供电时,若第一电路无故障,将通过第一光耦的原边导通副边,使得第二电路导通,通过检测控制器连接第一光耦副边的引脚的电平高低判断电路是否出现故障。

4.根据权利要求1所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述自动盖板检测系统还包括,电机正反转检测模组,与所述控制器电性连接,在所述自动盖板两端施加相应电压,使其做出开盖板或关盖板的动作,所述控制器检测对应引脚的电平高低,判断电机转动中是否存在错误。

5.根据权利要求4所述的自动盖板检测系统,其特征在于,所述电机正反转检测模块包括电性连接的正转模块和反转模块,所述正转模块包括第一正转电路和第二正转电路,所述第一正转电路包括第一反向续流二极管和与第一反向续流二极管并联的第三光耦原边,且所述第一正转电路的输入端连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊黎刘学勇刘永丰
申请(专利权)人:普若泰克科技发展北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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