减震组件、对中夹具及石英棒转运车制造技术

技术编号:42118704 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:37
本技术提供了一种减震组件、对中夹具及石英棒转运车,目的是解决现有石英粉末棒在转运过程中容易受到振动、碰撞或过度压力而损坏的技术问题。一种石英棒转运车,包括:仓体、底盘、移动机构、减震组件和/或对中夹具。减震组件包括:上隔离层;下隔离层;防震垫,设置于上隔离层和下隔离层之间;其中,上隔离层、防震垫及下隔离层形成高度差;对中夹具,包括:承接装置;传动装置,与承接装置传动连接,承接装置在传动装置的带动下可在预设范围内运动。通过在转运车上增设减震组件,能降低石英粉末棒在转运过程中出现损伤的风险。通过在挂棒处安装阻尼器减少了震动带来的损伤,以及激光准确定位,方便对齐粉棒或者石英棒,避免碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英棒转运,尤其是涉及减震组件、对中夹具及石英棒转运车


技术介绍

1、石英玻璃棒是一种重要的基础光学材料,广泛应用于半导体制造、光电子技术、光纤通信等领域。石英玻璃棒的生产有多种技术路线,其中,以轴向气相沉积法(vad)生产石英玻璃过程中,需先制备石英粉末棒,再转移至下一工序烧结成石英玻璃棒。因石英粉末棒结构疏松,在转运过程中容易受到振动、碰撞或过度压力而损坏,增加生产成本。而且,石英粉末棒在烧结炉内对中、挂棒作业时不易操作,容易发生碰撞而造成破裂。石英棒转运车的发展与这些需求密切相关,是一种用于运输高纯度石英粉末棒的专用设备。随着半导体和光电子行业的不断壮大,对石英粉末棒转运车的需求也日益增加,石英棒转运车可以解决石英棒在生产过程中的运输、对中等操作难题,使得石英棒的转运更加安全和高效,满足了相关领域对于生产高质量玻璃材料的需求。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术的目的是提供了一种减震组件、对中夹具及石英棒转运车,解决了现有石英粉末棒在转运过程中容易受到振动、碰撞或过度压力而损坏的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、减震组件,包括:上隔离层;下隔离层;防震垫,设置于所述上隔离层和下隔离层之间;其中,所述上隔离层、防震垫及下隔离层形成高度差。

4、可选的,所述防震垫由若干钢片和若干橡胶垫片堆设而成。

5、可选的,若干所述钢片和橡胶垫片交替堆叠设置。

6、可选的,所述上隔离层上表面至少一部分边缘形成第一台阶;所述防震垫上表面至少一部分边缘形成有第二台阶;所述下隔离层上表面至少一部分边缘形成第三台阶。或者是,所述上隔离层上表面左右侧边缘和/或前后侧边缘形成有第一台阶;所述防震垫上表面左右侧边缘和/或前后侧边缘形成有第二台阶;所述下隔离层上表面左右侧边缘和/或前后侧边缘形成第三台阶。

7、通过在转运车上增设减震组件,能降低石英粉末棒在转运过程中出现损伤的风险。具体的,减震组件具有缓冲和隔振作用,达到吸收部分震动能量,减小振动对上层结构的传递;通过上下高度差形成隔离层,将上层结构与下层基础分离,当发生振动时,隔离层可以将震动传递到垫子上,通过其自身的弹性特性将震动分散、减缓或隔离,使得上层结构受到的影响减小。

8、对中夹具,包括:承接装置;传动装置,与所述承接装置传动连接,所述承接装置在所述传动装置的带动下可在预设范围内运动。

9、可选的,所述承接装置包括:夹具平台;承接头,通过阻尼器与所述夹具平台连接;其中,所述承接装置一侧设置有面板激光器,所述夹具平台上安装有附属激光器,所述附属激光器位于承接头一侧,所述传动装置驱动所述夹具平台可在y轴、z轴、x轴方向运动。激光准确定位,方便对齐粉棒或者石英棒,避免碰撞。

10、可选的,所述传动装置包括y轴传动轴、z轴传动轴、x轴移动滑台、x轴传动轴和驱动机构,x轴传动轴安装于固定面板上,x轴移动滑台滑动安装在x轴传动轴上,z轴传动轴安装于x轴移动滑台上,y轴传动轴的一端与z轴传动轴滑动连接,所述夹具平台滑动安装在y轴传动轴上,所述驱动机构与传动轴传动连接。

11、可选的,该对中夹具还包括辅助夹具组件,所述辅助夹具组件包括:连接平台,设置于所述夹具平台上;滑轨,安装于所述连接平台上,与所述y轴传动轴相垂直设置;安装件,安装于所述滑轨上;辅助固定夹具,设置于所述安装件上,并与所述承接头处于同一水平线上。

12、可选的,所述安装件包括与所述滑轨滑动配合的滑块,以及固定于所述滑块顶部的支撑架,所述支撑架靠近所述承接头的一侧向外延伸形成延伸部,所述辅助固定夹具设置于延伸部上表面。

13、通过在挂棒处安装阻尼器减少了震动带来的损伤,以及激光准确定位,方便对齐粉棒或者石英棒,避免碰撞,进一步降低转运过程中对石英棒造成损坏的风险。石英棒转运车在设计和制造过程中,积极引入自动化和智能化技术,提高设备的准确性、稳定性和安全性。

14、一种石英棒转运车,包括:仓体;底盘;移动机构,设置于所述底盘底部,用于驱动所述仓体移动;减震组件,设置于所述仓体与底盘之间;和/或,对中夹具,设置于所述仓体上。

15、可选的,所述仓体一侧具有仓门,远离所述仓门的一侧设有观察窗。

16、可选的,所述观察窗采用高透明亚克力板或者透明玻璃。

17、可选的,所述仓体呈长方体结构,所述底盘呈圆形结构。

18、可选的,所述移动机构包括连接于所述底盘底部的多个万向轮,每个万向轮上方均设置有缓冲减震装置。

19、与现有技术相比,本技术有益效果为:

20、1、本技术通过仓体的设置,将石英粉末棒放置仓体内储存,能避免移动过程中意外发生时对周围生产设备造成影响。通过仓体上的观察窗方便关注运棒过程中粉末棒的状态。

21、2、本技术通过在转运车上增设减震组件,能降低石英粉末棒在转运过程中出现损伤的风险。具体的,减震组件具有缓冲和隔振作用,达到吸收部分震动能量,减小振动对上层结构的传递;通过上下高度差形成隔离层,将上层结构与下层基础分离,当发生振动时,隔离层可以将震动传递到垫子上,通过其自身的弹性特性将震动分散、减缓或隔离,使得上层结构受到的影响减小。

22、3、本技术通过在挂棒处安装阻尼器减少了震动带来的损伤,以及激光准确定位,方便对齐粉棒或者石英棒,避免碰撞,进一步降低转运过程中对石英棒造成损坏的风险。石英棒转运车在设计和制造过程中,积极引入自动化和智能化技术,提高设备的准确性、稳定性和安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.减震组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述防震垫(42)由若干钢片和若干橡胶垫片堆设而成。

3.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述上隔离层(40)上表面至少一部分边缘形成第一台阶(43);所述防震垫(42)上表面至少一部分边缘形成有第二台阶(44);所述下隔离层(41)上表面至少一部分边缘形成第三台阶(45)。

4.对中夹具,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的对中夹具,其特征在于,所述承接装置(50)包括:

6.根据权利要求5所述的对中夹具,其特征在于,所述传动装置(51)包括Y轴传动轴(510)、Z轴传动轴(511)、X轴移动滑台(512)、X轴传动轴(513)和驱动机构(514),X轴传动轴(513)安装于固定面板(520)上,X轴移动滑台(512)滑动安装在X轴传动轴(513)上,Z轴传动轴(511)安装于X轴移动滑台(512)上,Y轴传动轴(510)的一端与Z轴传动轴(511)滑动连接,所述夹具平台(501)滑动安装在Y轴传动轴(510)上,所述驱动机构(514)与传动轴传动连接。

7.根据权利要求5或6所述的对中夹具,其特征在于,该对中夹具还包括辅助夹具组件(54),所述辅助夹具组件(54)包括:

8.根据权利要求7所述的对中夹具,其特征在于,所述安装件包括与所述滑轨(541)滑动配合的滑块(542),以及固定于所述滑块(542)顶部的支撑架(543),所述支撑架(543)靠近所述承接头(503)的一侧向外延伸形成延伸部(5430),所述辅助固定夹具(544)设置于延伸部(5430)上表面。

9.一种石英棒转运车,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的石英棒转运车,其特征在于,所述仓体(1)一侧具有仓门(10),远离所述仓门(10)的一侧设有观察窗;所述移动机构(3)包括连接于所述底盘(2)底部的多个万向轮(30),每个万向轮(30)上方均设置有缓冲减震装置(31)。

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【技术特征摘要】

1.减震组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述防震垫(42)由若干钢片和若干橡胶垫片堆设而成。

3.根据权利要求1所述的减震组件,其特征在于,所述上隔离层(40)上表面至少一部分边缘形成第一台阶(43);所述防震垫(42)上表面至少一部分边缘形成有第二台阶(44);所述下隔离层(41)上表面至少一部分边缘形成第三台阶(45)。

4.对中夹具,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的对中夹具,其特征在于,所述承接装置(50)包括:

6.根据权利要求5所述的对中夹具,其特征在于,所述传动装置(51)包括y轴传动轴(510)、z轴传动轴(511)、x轴移动滑台(512)、x轴传动轴(513)和驱动机构(514),x轴传动轴(513)安装于固定面板(520)上,x轴移动滑台(512)滑动安装在x轴传动轴(513)上,z轴传动轴(511)安装于x轴移动滑台(512)上,y轴传动轴(510)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宫畯高运周达君王岗黄远坤邓维裴磊
申请(专利权)人:神光光学集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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