一种多通道恒流控制电路,包括多个连接负载端子、多路恒流电路、多路反馈电压比较电路、光耦隔离电路,多个连接负载端子,其每一个与地之间连接一路恒流电路,其每一个的电压信号经一路反馈电压比较电路输出比较信号,所述多路反馈电压比较电路输出的比较信号均输至光耦隔离电路的输入端,光耦隔离电路的输出端输出反馈信号。还可设置采样电压驱动电路。还可包括一个连接供电端子,增加一路反馈电压比较电路,连接供电端子的电压信号经该反馈电压比较电路输出比较信号至光耦隔离电路的输入端。本发明专利技术融合了PWM恒压技术和直流恒流技术,成本低廉,同时实现了多路独立恒流,效率高,完全满足中小功率照明灯具多组LED的恒流要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多通道恒流控制电路,应用于多路负载恒流控制,主要用于多组 LED恒流控制。
技术介绍
由于LED的亮度是通过恒流控制的,而中大功率的LED照明主要通过多组LED的 串联来实现的,由于LED结电压的区别,多组并联的结构无法保证LED的恒流,同时存在骨 牌效应的可能,即一组损坏,导致连环损坏。多路恒流是最佳的方案,采用AC/DC电压源+多 路P丽恒流源是很好的方案,但是成本太高,120W以下的恒流源采用此方案价位难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前国内照明LED恒流源成本太高的问题,提出一种性价 比高的多通道恒流控制电路。 为实现上述目的,本专利技术一种多通道恒流控制电路,包括多个连接负载端子、多路 恒流电路、多路反馈电压比较电路、光耦隔离电路,多个连接负载端子,其每一个与地之间 连接一路恒流电路,其每一个的电压信号经一路反馈电压比较电路输出比较信号,所述多 路反馈电压比较电路输出的比较信号均输至光耦隔离电路的输入端,光耦隔离电路的输出 端输出反馈信号。 上述每一个连接负载端子和反馈电压比较电路的输入端之间还可设置采样电压 驱动电路。 还可包括一个连接供电端子,上述多路反馈电压比较电路,再增加一路,连接供电端子的电压信号经该反馈电压比较电路输出比较信号至光耦隔离电路的输入端。 在一种实施方式中,上述恒流电路包含连接在连接负载端子与地之间的采样电阻。 在一种优选实施方式中,上述恒流电路包含电流调整元件、采样电阻、电压比较电 路,电流调整元件和采样电阻串联后连接在连接负载端子与地之间,电流调整元件和采样 电阻连接点的电压信号输入电压比较电路的输入端,电压比较电路的输出端输出比较信号 至电流调整元件的控制端。电流调整元件可为场效应管,则该电流调整元件的控制端为场 效应管的栅极,电流调整元件还可为三极管,则该电流调整元件的控制端为三极管的基极。 本专利技术采用多路独立的恒流电路实现多路恒流,避免一组损坏,导致连环损坏,通 过对每一个连接负载端子的电压信号采样反馈,实现电源输出电压的闭环控制,使之达到 最佳恒流条件的最小电压,降低功耗。通过对连接供电端子的电压信号采样反馈,实现电源 输出电压的闭环控制,避免开路输出电压过高。在一种优选实施方式中,采用多路独立的闭 环控制场效应管或三极管实现多路独立恒流,通过对场效应管或三极管极间电压的采样反 馈,实现电源输出电压的调整,使之达到最佳恒流条件的最小电压和场效应管或三极管最 低功耗,从而达到最高的效率。 本专利技术融合了 P丽恒压技术和直流恒流技术,成本低廉,同时实现了多路独立恒 流,效率高,完全满足中小功率照明灯具多组LED的恒流要求。 不同于独立结构的AC/DC电压源+多路P丽恒流源方案以及AC/DC单路恒流源方 案。电压源+多路P丽电流源方案成本高,AC/DC单路恒流源无法满足组间LED的均流,还 存在骨牌效应隐患。本专利技术很好地解决了成本问题和均流问题,同时效率高。附图说明 图1为应用本专利技术的电路工作原理示意图; 图2为本专利技术实施例一的工作原理框图; 图3为图2恒流电路An和采样电压驱动电路Bn的电路原理图; 图4为图2反馈电压比较电路El、E2…En、F和光耦隔离电路G的电路原理图; 图5为本专利技术实施例二的电路原理图。具体实施例方式如图1所示,多组LED为开关电源的输出负载,本专利技术M4CM的多个连接负载端子 Hl、H2…Hn分别串接组LED的负极LEDl-、LED2-…LEDn-, 一个连接供电端子0VP连接多组 LED的供电端LED+,为直观起见,实施例描述的多个连接负载端子为LEDl-至LEDn-, 一个连 接供电端子为LED+,本专利技术M4CM输出反馈信号FB至开关电源的PWMMCU控制芯片。 下面结合附图对本专利技术实施例进行详细描述。 实施例一 如图2所示,本专利技术实施例一包括多个连接负载端子LED1-至LEDn-、一个连接供 电端子LED+、多路恒流电路A1至An、多路采样电压驱动电路Bl至Bn和反馈电压比较电路 El至En和F,光耦隔离电路G,多个连接负载端子LED1-至LEDn-,其每一个与地之间连接 一路恒流电路,其每一个的电压信号依次经一路采样电压驱动电路、反馈电压比较电路输 出比较信号, 一个连接供电端子LED+的电压信号经反馈电压比较电路F输出比较信号,多 路采样连接负载端子的反馈电压比较电路El至En、一路采样连接供电端子的反馈电压比 较电路F输出的比较信号均输至光耦隔离电路G的输入端,光耦隔离电路G的输出端输出 反馈信号FB。 如图3所示,为图2—路恒流电路An和一路采样电压驱动电路Bn的电路原理 图;恒流电路An包含电流调整元件场效应管Q2、采样电阻Rsense、电压比较电路,电压比 较电路包括运算放大器U6A,场效应管Q2和采样电阻Rsense串联后连接在连接负载端子 LEDn-与地之间,场效应管Q2和采样电阻Rsense连接点的电压信号经电阻R6输入运算放 大器U6A的一个输入端,运算放大器U6A的另一个输入端连接基准电压Ve,运算放大器U6A 的输出端输出比较信号至场效应管Q2的栅极。恒流电路An为采用运算放大器输出控制场 效应管Q2,实现电路导通,并通过采样电阻Rsense的电压反馈与基准电压Ve形成闭环控 制,实现电流的恒定。采样电压驱动电路Bn为运算放大器U6B放大电路,是同相放大电路, 实现连接负载端子LEDn-的电压信号Vd的采样驱动放大。 如图4所示,为图2多路采样连接负载端子的反馈电压比较电路E1至En、一路采 样连接供电端子的反馈电压比较电路F和光耦隔离G的电路原理图;反馈电压比较电路包括电压调整TL431,电压调整TL431的输入端输入对应的电压信号。图4是多路连接负载端 子和一路连接供电端子的电压采样反馈,通过光耦隔离U2控制P丽MCU控制芯片。 Vcc为工作电压,图3和图4中采用了 +12¥,若采用其他电压,对应的电阻1 21/ R31/R22/R32…等需要进行相关调整。 通过调整采样电压的信号放大,实现电源输出电压的调整,使之达到最佳恒流条件的最小电压和场效应管最低功耗,从而达到最高的效率。不同型号的场效应管内阻不同, 管压降略有偏差,因此采用不同型号的场效应管,采样电路也需要适当调整。 上述电流调整元件为场效应管Q2,也可以采用三极管。上述采样电压驱动电路Bn 为运算放大器放大电路,也可以采用三极管放大电路。上述反馈电压比较电路采用电压调 整TL431,电压调整TL431的输入端输入对应的电压信号,也可以采用运算放大器,运算放 大器的一个输入端输入对应的电压信号,另一个输入端连接基准电压,等等。工作原理相同,不--列举。 实施例二 如图5所示,为本专利技术实施例二的电路原理图。和实施例一不同的是,用采样电 阻Rs 1 、 Rs2…Rsn代替了实施例一 的恒流电路Al 、 A2…An,省去了采样电压驱动电路B1 、 B2* *Bn。采样电阻Rsl、Rs2…Rsn的取值保证流经负载的最大电流小于额定电流,通过 多个连接负载端子LED1-至LEDn-的电压采样反馈,实现多路恒流。 其余和实施例一相同,不多描述。权利要求一种多通道恒流控制电路,其特征在于,包括多个连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多通道恒流控制电路,其特征在于,包括多个连接负载端子、多路恒流电路、多路反馈电压比较电路、光耦隔离电路,多个连接负载端子,其每一个与地之间连接一路恒流电路,其每一个的电压信号经一路反馈电压比较电路输出比较信号,所述多路反馈电压比较电路输出的比较信号均输至光耦隔离电路的输入端,光耦隔离电路的输出端输出反馈信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:肖国龙,龚正平,杨文峰,
申请(专利权)人:中国科学院广州电子技术研究所,
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]
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