一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置制造方法及图纸

技术编号:42117653 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-25 00:37
一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,包括圆形筒体,筒体内靠近上端固定安装有上丝网捕集分离器,筒体上靠近下方具有进气管,在进气管上方固定安装有下丝网捕集分离器,在上丝网捕集分离器和下丝网捕集分离器之间固定安装有叶片分离器,所述的叶片分离器包括与筒体内壁大小相适应的固定环,固定环固定连接在筒体内壁上,在固定环内沿弦向固定连接有多道叶片,叶片之间的间隙相同,叶片在上下方向上呈折线形。本分离器效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤焦化工技术,特别涉及一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,属于化工设备。


技术介绍

1、在煤焦油加氢制取燃油的项目中,需要的氢气通过煤焦油制取,其制取工艺如下:

2、

3、焦炉煤气经过粗脱、过滤后通过螺杆压缩机后进行软水喷淋降温,然后进入丝网气水分离器,气水分离后经过除油后进入一级分子筛(psai )、二级分子筛(psaii )将氢气分离出来,其它的气体如co回流至焦炉煤气发电或者加氢中,企业在煤制氢具体的运行中发现以下问题,一是系统的运行不稳定,主要表现在末端氢气的纯度波动较大,氢气的纯度最高为99%,在波动较大时,最低可降低至78%,这样影响后续加氢工艺的稳定性,二是分子筛的寿命在一年左右,造成维护、生产成本高,在有些情况下,分子筛中的活性物还会呈粉状随着流出的气体被带出,针对这种情况,现场工艺技术人员分析可能应该与气水分离器的气水分离不彻底有关,水份进入分子筛后可能会导致其工作不稳定、寿命短,从而导致气体的纯度波动大,现有的气水分离器采用的是项目设计时的直径为2m、高为8.39m的一级丝网捕捉气水分离器,针对这种情况,技术人员试图通过对该工艺系统中的气水分离器进行研发改造,以寻求达到超过设计的技术效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服目前的焦炉煤气制氢中存在的上述问题,提供一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置。

2、为实现本技术的目的,采用了下述的技术方案:一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,包括圆形筒体,筒体内靠近上端固定安装有上丝网捕集分离器,筒体上靠近下方具有进气管,在进气管上方固定安装有下丝网捕集分离器,在上丝网捕集分离器和下丝网捕集分离器之间固定安装有叶片分离器,所述的叶片分离器包括与筒体内壁大小相适应的固定环,固定环固定连接在筒体内壁上,在固定环内沿弦向固定连接有多道叶片,叶片之间的间隙相同,叶片在上下方向上呈折线形。

3、进一步的;所述的进气管的出气方向沿筒体的切向。

4、进一步的;所述的叶片分离器为上下两道,两道叶片分离器上的叶片在空间上正交,两道叶片分离器之间的距离大于等于50cm。

5、本技术的积极有益技术效果在于:本分离器采用下丝网捕集单元、叶片分离单元、上丝网捕集单元三级一体的组合式分离器,使设备出口的气相流体达到最佳气液分离效果,经过使用,解决了相关的技术问题,具体有益技术效果结合具体实施方式详细说明。

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【技术保护点】

1.一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,包括圆形筒体,筒体内靠近上端固定安装有上丝网捕集分离器,筒体上靠近下方具有进气管,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,其特征在于:所述的进气管的出气方向沿筒体的切向。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,其特征在于:所述的叶片分离器为上下两道,两道叶片分离器上的叶片在空间上正交,两道叶片分离器之间的距离大于等于50cm。

【技术特征摘要】

1.一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,包括圆形筒体,筒体内靠近上端固定安装有上丝网捕集分离器,筒体上靠近下方具有进气管,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油制氢中的高效汽水分离装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁林茂田红峰侯家柱冯晓峰马现有
申请(专利权)人:河南利源新能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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