【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光切割，具体的说是一种玻璃加工切割装置。
技术介绍
1、在玻璃的加工过程中，切割是一个不可或缺的步骤，而激光切割作为其中的一种技术，通过激光对玻璃进行切割时，能够灵活调整切割参数和路径，实现对复杂形状和图案的精确切割。
2、公告号为cn110026691a的专利技术专利公开了一种玻璃激光切割装置，包括激光切割机，激光切割机包括机座以及台面，位于台面上方设有激光头，位于机座的一侧设有上料架、另一侧设有放置架，上料架上设有供玻璃放置的上料板，上料架上设有驱动上料板纵向移动的主驱动件，上料架上设有驱动玻璃朝向台面移动的次驱动件，机座上方设有承接来自于上料板上的玻璃并将其放置于台面的第一移动装置，机座与放置架之间设有承接来自于第一移动装置上的玻璃并将其放置于放置架的机械手，放置架为倾斜立放式，该专利技术具有以下优点和效果：该专利技术降低了人工成本，提升了玻璃的切割效率。
3、但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：
4、当需要在玻璃上切割出圆片时，由于激光束的高能量和快速移动，熔融的玻璃物质会以微小的颗粒飞溅出来，形成残渣，这些飞溅的残渣会附着在除玻璃圆片以外的玻璃表面，对玻璃表面质量和工作环境造成一定的影响，也增加了后续对残渣的清理难度，也不利于对剩余玻璃进行再次利用。
5、为此，本专利技术提供一种玻璃加工切割装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本专利技术提出了
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃加工切割装置，包括切割台，所述切割台上端面后侧固定连接有安装板，所述安装板前端面上侧滑动连接有框体，所述框体右侧前后两端均固定连接有滑杆一，所述滑杆一滑动连接有位移块，所述位移块左端螺纹连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四前后两端均转动设置于框体上，所述位移块左右两侧均滑动连接有滑杆二，所述滑杆二下端固定连接有升降板，所述升降板下端固定连接有固定盘，所述固定盘中部转动设置有矩形块，所述矩形块前后两侧均转动设置有连杆四，所述连杆四左端转动设置有连杆三，所述连杆三左端转动设置有调节板，所述调节板下侧两端均滑动连接有滑杆三，所述滑杆三下端固定连接有激光切割头，所述固定盘上设置有可调节圆周式阻挡机构，用于减少切割过程中残渣飞溅的范围，以及对玻璃圆片边缘的残渣进行推动；
3、所述可调节圆周式阻挡机构包括滑动连接于固定盘下端面的多个挡板一，所述挡板一外侧滑动连接有挡板二。
4、优选的，所述切割台上端面左侧中部滑动连接有滑动柱，所述切割台上端面右侧中部固定连接有固定柱，所述固定柱和滑动柱上端均固定连接有定位板，所述滑动柱下端螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三左右两端均转动设置于切割台上。
5、优选的，所述安装板前端面上侧左右两端均转动设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二与框体后侧螺纹相连，所述安装板前端面上侧右端固定连接有电机二，所述电机二输出端与螺纹杆二右端固定相连，所述框体前端面左侧固定连接有电机三，所述电机三输出端与螺纹杆四前端固定相连，所述位移块上端面中部固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端与升降板上端面中部固定相连。
6、优选的，所述固定盘上端面后侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面前侧固定连接有电机四，所述电机四输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三转动设置于支撑杆前端，所述固定盘上端面转动设置有多个齿轮一和连杆一，所述连杆一与齿轮一固定相连，所述齿轮一与齿轮三相互啮合，所述连杆一一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有l型杆一，所述l型杆一一端与挡板一一侧固定相连。
7、优选的，所述挡板一外侧一端固定连接有l型杆二，所述l型杆二一端转动设置有齿轮二，所述挡板二外侧设置有齿条，且所述齿轮二与齿条相互啮合，所述l型杆二一端固定连接有电机五，所述电机五输出端与齿轮二固定相连。
8、优选的，所述固定盘上端面中部固定连接有电机六，所述电机六输出端固定连接有矩形块，所述矩形块转动设置于固定盘中部，所述矩形块下端面前侧固定连接有电机七，所述电机七输出端与连杆四右端固定相连，所述调节板下侧中部固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端与激光切割头上端中部固定相连。
9、优选的，所述激光切割头上设置有用于对切割完成的玻璃圆片进行推落的弹性推动组件，所述弹性推动组件包括滑动连接于激光切割头上端右侧的两根滑杆四，所述滑杆四下端固定连接有套筒，所述激光切割头上端右侧固定连接有电推杆三，所述电推杆三活塞端与套筒上端中部固定相连，所述套筒内腔滑动连接有挤压杆，所述挤压杆上端固定连接有弹簧，所述弹簧与套筒内腔上端固定相连。
10、优选的，所述安装板后端面中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱右端设置有抽风机，所述抽风机前端中部连通有吸尘软管，所述吸尘软管前端与固定盘贯穿且固定相连，所述吸尘软管前端设置有吸尘口。
11、优选的，所述安装板上端面前侧中部滑动连接有t型板，所述t型板上侧左右两端均滑动连接有滑杆五，所述滑杆五后端固定连接有收集箱，所述收集箱上侧前后两端均滑动连接有推板一，所述收集箱上侧左右两端均滑动连接有推板二。
12、优选的，所述切割台上端面前侧左右两端均转动设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一与t型板螺纹相连，所述切割台上端面前侧右端固定连接有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆一右端固定相连，所述t型板前端面中部固定连接有电推杆四，所述电推杆四输出端与收集箱前端固定相连，所述收集箱下端面中部固定连接有连接板，所述连接板左右两端均转动设置有螺纹杆六，所述螺纹杆六与推板二下端螺纹相连，所述收集箱下端面中部固定连接有电机八，所述电机八左右两侧输出端均与螺纹杆六一端固定相连，所述连接板下端中部两侧均转动设置有螺纹杆五，所述连接板下端面中部固定连接有电机九，所述电机九两侧输出端均与螺纹杆五一端固定相连，所述螺纹杆五与推板一下端螺纹相连。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种玻璃加工切割装置，将待切割的玻璃右端置于右侧的定位板上，并与定位板的夹角贴合，然后手动转动螺纹杆三，使滑动柱向右移动，使左侧的定位板与玻璃左端贴合，即可将玻璃夹持住，从而保证了玻璃在切割过程中的稳定性，不易偏移滑落。
15、2.本专利技术所述的一种玻璃加工切割装置，利用可调节圆周式阻挡机构，可在不影响切割工作正常进行的情况下，将切割处最大限度的围挡住，并配合负压吸附的方式，减少了残渣飞溅的范围，避免了残渣附着在除玻璃圆片以外的玻璃表面，保证了剩余玻璃表面的质量，便于再次利用，也保证了工作环境的洁净，降低了后续对残渣的清理难度，并且，通过设置一个可调节位置的收集箱，可对切割完成的玻璃圆片进行集中收集，并使掉落的玻璃圆片轴心与收集箱中心重合，这样会尽可能使玻璃圆片堆叠放置，便于后续对玻璃圆片的收集整理工作，而如果圆片因摩擦力而未掉落至收集箱，可通过启动电推杆三带动套筒下降，利用挤压杆对圆片进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃加工切割装置，包括切割台（11），其特征在于：所述切割台（11）上端面后侧固定连接有安装板（1），所述安装板（1）前端面上侧滑动连接有框体（9），所述框体（9）右侧前后两端均固定连接有滑杆一（15），所述滑杆一（15）滑动连接有位移块（18），所述位移块（18）左端螺纹连接有螺纹杆四（13），所述螺纹杆四（13）前后两端均转动设置于框体（9）上，所述位移块（18）左右两侧均滑动连接有滑杆二（16），所述滑杆二（16）下端固定连接有升降板（20），所述升降板（20）下端固定连接有固定盘（55），所述固定盘（55）中部转动设置有矩形块（37），所述矩形块（37）前后两侧均转动设置有连杆四（40），所述连杆四（40）左端转动设置有连杆三（39），所述连杆三（39）左端转动设置有调节板（41），所述调节板（41）下侧两端均滑动连接有滑杆三（43），所述滑杆三（43）下端固定连接有激光切割头（35），所述固定盘（55）上设置有可调节圆周式阻挡机构，用于减少切割过程中残渣飞溅的范围，以及对玻璃圆片边缘的残渣进行推动；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述安装板（1）前端面上侧左右两端均转动设置有螺纹杆二（7），所述螺纹杆二（7）与框体（9）后侧螺纹相连，所述安装板（1）前端面上侧右端固定连接有电机二（8），所述电机二（8）输出端与螺纹杆二（7）右端固定相连，所述框体（9）前端面左侧固定连接有电机三（10），所述电机三（10）输出端与螺纹杆四（13）前端固定相连，所述位移块（18）上端面中部固定连接有电推杆一（17），所述电推杆一（17）活塞端与升降板（20）上端面中部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述固定盘（55）上端面后侧中部固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）上端面前侧固定连接有电机四（22），所述电机四（22）输出端固定连接有齿轮三（34），所述齿轮三（34）转动设置于支撑杆（21）前端，所述固定盘（55）上端面转动设置有多个齿轮一（23）和连杆一（24），所述连杆一（24）与齿轮一（23）固定相连，所述齿轮一（23）与齿轮三（34）相互啮合，所述连杆一（24）一端转动设置有连杆二（25），所述连杆二（25）一端转动设置有L型杆一（26），所述L型杆一（26）一端与挡板一（27）一侧固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述挡板一（27）外侧一端固定连接有L型杆二（29），所述L型杆二（29）一端转动设置有齿轮二（31），所述挡板二（28）外侧设置有齿条（61），且所述齿轮二（31）与齿条（61）相互啮合，所述L型杆二（29）一端固定连接有电机五（30），所述电机五（30）输出端与齿轮二（31）固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述固定盘（55）上端面中部固定连接有电机六（33），所述电机六（33）输出端固定连接有矩形块（37），所述矩形块（37）转动设置于固定盘（55）中部，所述矩形块（37）下端面前侧固定连接有电机七（38），所述电机七（38）输出端与连杆四（40）右端固定相连，所述调节板（41）下侧中部固定连接有电推杆二（42），所述电推杆二（42）活塞端与激光切割头（35）上端中部固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述激光切割头（35）上设置有用于对切割完成的玻璃圆片进行推落的弹性推动组件，所述弹性推动组件包括滑动连接于激光切割头（35）上端右侧的两根滑杆四（45），所述滑杆四（45）下端固定连接有套筒（46），所述激光切割头（35）上端右侧固定连接有电推杆三（44），所述电推杆三（44）活塞端与套筒（46）上端中部固定相连，所述套筒（46）内腔滑动连接有挤压杆（36），所述挤压杆（36）上端固定连接有弹簧（47），所述弹簧（47）与套筒（46）内腔上端固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述安装板（1）后端面中部固定连接有集尘箱（48），所述集尘箱（48）右端设置有抽风机（49），所述抽风机（49）前端中部连通有吸尘软管（19），所述吸尘软管（19）前端与固定盘（55）贯穿且固定相连...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工切割装置，包括切割台（11），其特征在于：所述切割台（11）上端面后侧固定连接有安装板（1），所述安装板（1）前端面上侧滑动连接有框体（9），所述框体（9）右侧前后两端均固定连接有滑杆一（15），所述滑杆一（15）滑动连接有位移块（18），所述位移块（18）左端螺纹连接有螺纹杆四（13），所述螺纹杆四（13）前后两端均转动设置于框体（9）上，所述位移块（18）左右两侧均滑动连接有滑杆二（16），所述滑杆二（16）下端固定连接有升降板（20），所述升降板（20）下端固定连接有固定盘（55），所述固定盘（55）中部转动设置有矩形块（37），所述矩形块（37）前后两侧均转动设置有连杆四（40），所述连杆四（40）左端转动设置有连杆三（39），所述连杆三（39）左端转动设置有调节板（41），所述调节板（41）下侧两端均滑动连接有滑杆三（43），所述滑杆三（43）下端固定连接有激光切割头（35），所述固定盘（55）上设置有可调节圆周式阻挡机构，用于减少切割过程中残渣飞溅的范围，以及对玻璃圆片边缘的残渣进行推动；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述切割台（11）上端面左侧中部滑动连接有滑动柱（3），所述切割台（11）上端面右侧中部固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）和滑动柱（3）上端均固定连接有定位板（2），所述滑动柱（3）下端螺纹连接有螺纹杆三（12），所述螺纹杆三（12）左右两端均转动设置于切割台（11）上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述安装板（1）前端面上侧左右两端均转动设置有螺纹杆二（7），所述螺纹杆二（7）与框体（9）后侧螺纹相连，所述安装板（1）前端面上侧右端固定连接有电机二（8），所述电机二（8）输出端与螺纹杆二（7）右端固定相连，所述框体（9）前端面左侧固定连接有电机三（10），所述电机三（10）输出端与螺纹杆四（13）前端固定相连，所述位移块（18）上端面中部固定连接有电推杆一（17），所述电推杆一（17）活塞端与升降板（20）上端面中部固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述固定盘（55）上端面后侧中部固定连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）上端面前侧固定连接有电机四（22），所述电机四（22）输出端固定连接有齿轮三（34），所述齿轮三（34）转动设置于支撑杆（21）前端，所述固定盘（55）上端面转动设置有多个齿轮一（23）和连杆一（24），所述连杆一（24）与齿轮一（23）固定相连，所述齿轮一（23）与齿轮三（34）相互啮合，所述连杆一（24）一端转动设置有连杆二（25），所述连杆二（25）一端转动设置有l型杆一（26），所述l型杆一（26）一端与挡板一（27）一侧固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工切割装置，其特征在于：所述挡板一（27）外侧一端固定连接有l型杆二（29），所述l型杆二（29）一端转动设置有齿轮二（31），所述挡板二（28）外侧设置有齿条（61），且所述齿轮二（31）与齿条（61）相互啮合，所述l型...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛向辉，祖沙沙，吕福明，
申请(专利权)人：内蒙古向辉玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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