一种木本油料类果实破壳机制造技术

技术编号:42117277 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-25 00:37
本技术涉及一种木本油料类果实破壳机,旨在解决当前破壳机多是通过滚动碰撞的方式进行破壳,其破壳效率较低,且易于出现遗漏,还需后续进行分拣,大大降低了核桃破壳的效率的技术问题,包括机架以及可拆卸式安装于机架顶部的防护罩,所述机架内底部固定安装有电动机,且机架的顶部远离电动机的一侧固定设置有用于对果实进行筛分和破壳的筛分破壳组件,所述机架顶部的一侧等距设置有多个用于承接筛分破壳组件内筛出果实并破壳的挤压破壳组件,所述机架的顶部设有驱动机构,本技术,采用挤压破壳配合减少受压面积提高破壳率的方式,大大提高了果实的破壳效率,避免遗漏的情况出现,无需后续分拣,提高了核桃破壳的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破壳机,尤其涉及一种木本油料类果实破壳机


技术介绍

1、木本油料榨制成的油脂分为食用与工业用两大类。可食用的油脂气味清香,无毒,富营养,不饱和脂肪酸一般都高于草本油料,易被人体吸收,如茶籽油、核桃油、棕榈油、椰子油、橄榄油、文冠果油等。专供工业用的有油桐籽、乌柏籽等。食用油脂亦有应用于工业的。木本油料具有产量高,收益期长,不占耕地,抗灾力强,管理简便等特点。

2、目前木本油料中的核桃在榨油前,需要通过破壳机对核桃壳与核桃仁进行分离,分离后再通过后续的设备对核桃仁进行榨油。

3、可现有技术中的破壳机在加入核桃后,多是通过滚动碰撞的方式进行破壳,其破壳效率较低,且易于出现遗漏,还需后续进行分拣,大大降低了核桃破壳的效率,鉴于此,我们提出一种木本油料类果实破壳机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种木本油料类果实破壳机,以解决当前破壳机多是通过滚动碰撞的方式进行破壳,其破壳效率较低,且易于出现遗漏,还需后续进行分拣,大大降低了核桃破壳的效率的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种木本油料类果实破壳机,包括机架以及可拆卸式安装于机架顶部的防护罩,所述机架内底部固定安装有电动机,且机架的顶部远离电动机的一侧固定设置有用于对果实进行筛分和破壳的筛分破壳组件,所述机架顶部的一侧等距设置有多个用于承接筛分破壳组件内筛出果实并破壳的挤压破壳组件,所述机架的顶部设有用于驱动多个挤压破壳组件往复挤压果实的驱动机构,且机架的一端位于多个挤压破壳组件的下方处固定设置有下料斗,所述电动机的电机轴一端、驱动结构一端与筛分破壳组件的一端共同固定安装有传动机构;

3、所述挤压破壳组件包括固定于机架顶部一侧的固定座,所述固定座的顶端居中开设有滑动腔,且滑动腔内滑动设置有挤压块,所述挤压块的一侧铰接安装有转动安装于驱动结构上的曲柄,所述固定座的顶端远离曲柄的一侧可拆卸式安装有送料斗,且送料斗内开设有接通滑动腔的送料槽,所述送料斗的底端远离固定座的一侧等距构造有多个用于辅助果实破壳的破壳齿,且固定座和多个破壳齿之间预留有供破壳后果实排出的排出通道。

4、优选地,所述筛分破壳组件包括两个分别焊接于机架顶部两侧的侧板,两个所述侧板一侧的顶部均开设有通槽,且一个所述通槽内转动设置有传动轴、另一所述通槽内固定安装有输送管,所述输送管的顶端固定设置有上料斗。

5、优选地,所述传动轴的一端焊接固定有转动连接于输送管的筛分筒,且筛分筒处于多个送料斗的正上方,所述筛分筒的内部构造有螺旋叶片,且传动轴的内壁上处于排出孔的间隙之间开设有多个排出孔。

6、优选地,所述驱动机构包括两组构造于机架顶部两侧的支座,一组所述支座内转动安装有轴杆,且轴杆的外缘面两侧均固定安装有传动齿轮。

7、优选地,另一组所述支座内转动安装有曲轴,且曲轴的外缘面两侧均固定安装有啮合于对应传动齿轮的从动齿轮,所述曲柄转动安装于曲轴的外缘面上。

8、优选地,所述传动机构包括固定于电动机电机轴一端的皮带轮一、固定安装于轴杆一端的皮带轮二和皮带轮三以及固定安装于传动轴一端的皮带轮四,所述皮带轮一和皮带轮二之间安装有多个皮带一,且皮带轮三和皮带轮四之间安装有多个皮带二。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1.通过筛分破壳组件对果实进行筛分,筛分后的果实通过送料斗进行承接,而后果实滚落至滑动腔内,从而在电动机配合传动机构带动驱动机构转动,以推动多根铰接有挤压块的曲柄往复移动,使得挤压块于滑动腔内往复推动,对落入滑动腔内的果实进行推挤,使其抵接于多个破壳齿的一侧,在多根破壳齿的帮助下进行破壳,部分通过多个破壳齿完成分切的果实由多个破壳齿之间落入下料斗内,而部分未分切的果实,则通过固定座与多个破壳齿之间的排出通道排出,破壳后的果实排出后,送料斗内的果实自然落入滑动腔内,再次进行挤压破壳,采用挤压破壳配合减少受压面积提高破壳率的方式,大大提高了果实的破壳效率,避免遗漏的情况出现,无需后续分拣,提高了核桃破壳的效率;

11、2.通过电动机配合传动机构驱动传动轴转动,从而带动筛分筒以输送管为轴心转动,通过上料斗加入的果实在输送管的引导下送入筛分筒内,通过筛分筒上的多个排出孔将较小的果实筛出,而较大的果实,则在筛分筒的转动下,通过筛分筒内设置的螺旋叶片推动果实向筛分筒内靠近传动轴的一侧移动,在反复的撞击和推挤中完成对于较大果实的破壳,从而便于其通过排出孔,有效避免了因核桃大小不同造成堵塞的问题。

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【技术保护点】

1.一种木本油料类果实破壳机,包括机架(1)以及可拆卸式安装于机架(1)顶部的防护罩(2),其特征在于:所述机架(1)内底部固定安装有电动机(3),且机架(1)的顶部远离电动机(3)的一侧固定设置有用于对果实进行筛分和破壳的筛分破壳组件(4),所述机架(1)顶部的一侧等距设置有多个用于承接筛分破壳组件(4)内筛出果实并破壳的挤压破壳组件(5),所述机架(1)的顶部设有用于驱动多个挤压破壳组件(5)往复挤压果实的驱动机构,且机架(1)的一端位于多个挤压破壳组件(5)的下方处固定设置有下料斗(7),所述电动机(3)的电机轴一端、驱动结构一端与筛分破壳组件(4)的一端共同固定安装有传动机构(6);

2.如权利要求1所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述筛分破壳组件(4)包括两个分别焊接于机架(1)顶部两侧的侧板(401),两个所述侧板(401)一侧的顶部均开设有通槽,且一个所述通槽内转动设置有传动轴(402)、另一所述通槽内固定安装有输送管(403),所述输送管(403)的顶端固定设置有上料斗(404)。

3.如权利要求2所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述传动轴(402)的一端焊接固定有转动连接于输送管(403)的筛分筒(405),且筛分筒(405)处于多个送料斗(505)的正上方,所述筛分筒(405)的内部构造有螺旋叶片(407),且传动轴(402)的内壁上处于排出孔(406)的间隙之间开设有多个排出孔(406)。

4.如权利要求3所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述驱动机构包括两组构造于机架(1)顶部两侧的支座(8),一组所述支座(8)内转动安装有轴杆(9),且轴杆(9)的外缘面两侧均固定安装有传动齿轮(10)。

5.如权利要求4所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,另一组所述支座(8)内转动安装有曲轴(11),且曲轴(11)的外缘面两侧均固定安装有啮合于对应传动齿轮(10)的从动齿轮(12),所述曲柄(504)转动安装于曲轴(11)的外缘面上。

6.如权利要求5所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述传动机构(6)包括固定于电动机(3)电机轴一端的皮带轮一(601)、固定安装于轴杆(9)一端的皮带轮二(602)和皮带轮三(603)以及固定安装于传动轴(402)一端的皮带轮四(604),所述皮带轮一(601)和皮带轮二(602)之间安装有多个皮带一(605),且皮带轮三(603)和皮带轮四(604)之间安装有多个皮带二(606)。

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【技术特征摘要】

1.一种木本油料类果实破壳机,包括机架(1)以及可拆卸式安装于机架(1)顶部的防护罩(2),其特征在于:所述机架(1)内底部固定安装有电动机(3),且机架(1)的顶部远离电动机(3)的一侧固定设置有用于对果实进行筛分和破壳的筛分破壳组件(4),所述机架(1)顶部的一侧等距设置有多个用于承接筛分破壳组件(4)内筛出果实并破壳的挤压破壳组件(5),所述机架(1)的顶部设有用于驱动多个挤压破壳组件(5)往复挤压果实的驱动机构,且机架(1)的一端位于多个挤压破壳组件(5)的下方处固定设置有下料斗(7),所述电动机(3)的电机轴一端、驱动结构一端与筛分破壳组件(4)的一端共同固定安装有传动机构(6);

2.如权利要求1所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述筛分破壳组件(4)包括两个分别焊接于机架(1)顶部两侧的侧板(401),两个所述侧板(401)一侧的顶部均开设有通槽,且一个所述通槽内转动设置有传动轴(402)、另一所述通槽内固定安装有输送管(403),所述输送管(403)的顶端固定设置有上料斗(404)。

3.如权利要求2所述的木本油料类果实破壳机,其特征在于,所述传动轴(402)的一端焊接固定有转动连接于输送管(403)的筛分筒(405...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亚勤杨学华余楚华
申请(专利权)人:东方红集团湖北粮食机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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