【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工设备，具体为一种自动推拉零件的退料机构。
技术介绍
1、在模具制造行业中，多工位和一模多腔模具越来越普遍，因为它能够提高生产效率，节约模具成本，有时在模具生产过程中有些零件成型后会产生负角，负角会影响零件取件和生产。
2、为了解决零件成型后产生负角无法从凸模取出这个问题，传统的解决方法是使用互动斜楔机构，移动凸模使零件取出的斜楔机构来解决这个问题。但这种斜楔机构会存在一些问题：1.互动斜楔机构背面没有驱动装制，翻边成型需要承受成型力；墩死斜楔原则上不适用；2.如果零件较大使用互动斜楔，加工和装配调试不方便，而且会增加模具成本；3.多工位和一模多腔模具每一工序生产步距和空间有限，如果侧翻回退行程较大时，使用互动斜楔有时空间不满足，因此，亟需一种自动推拉零件的退料机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动推拉零件的退料机构，具备自动退料等优点，解决了有时在模具生产过程中有些零件成型后会产生负角，负角会影响零件取件和生产的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动推拉零件的退料机构，包括下模具和上模具，所述下模具的顶部滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的背面固定连接有楔型导板，所述定位滑块的背面固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部安装有定位推块，所述拉动块的顶部固定连接有定位销，所述下模具的顶部滑动连接有侧翻滑块，所述侧翻滑块的
5、本技术的有益效果是：
6、该自动推拉零件的退料机构，通过自动推拉零件的退料结构，解决零件成型后产生负角的问题，而且还有利于节约模具成本，提高生产效率，提高竞争优。
7、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述上模具的底部固定连接有侧翻驱动块，所述侧翻驱动块与侧翻滑块斜面接触。
9、进一步，所述侧翻滑块的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与侧翻压料器固定连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动第一电动推杆对侧翻压料器进行推动，从而使侧翻压料器移动对零件进行挤压加工。
11、进一步，所述上模具的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有上压料器。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动气缸使上压料器向下移动对零件进行加工。
13、进一步，所述拉动块的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与定位推块固定连接，所述上模具的底部固定连接有上驱动块，所述上驱动块与定位滑块斜面接触。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动第二电动推杆对定位推块进行推动。
15、进一步，所述下模具的顶部固定连接有下凸模，所述下模具的顶部固定连接有位于下凸模侧壁上的定位块。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过定位块与定位销配合对零件进行定位。
17、进一步，所述下模具的内壁上固定安装有压力源，所述压力源压力下模具的一端与定位滑块固定连接。
18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过压力源受到挤压后对定位滑块进行推离，使其复位。
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1.一种自动推拉零件的退料机构，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部滑动连接有定位滑块(1011)，所述定位滑块(1011)的背面固定连接有楔型导板(4416)，所述定位滑块(1011)的背面固定连接有拉动块(2410)，所述拉动块(2410)的顶部安装有定位推块(3411)，所述拉动块(2410)的顶部固定连接有定位销(3412)，所述下模具(1)的顶部滑动连接有侧翻滑块(1009)，所述侧翻滑块(1009)的正面安装有侧翻压料器(1004)，所述侧翻滑块(1009)的内部固定连接有侧翻镶块(2405)。
2.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述上模具(2)的底部固定连接有侧翻驱动块(1512)，所述侧翻驱动块(1512)与侧翻滑块(1009)斜面接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述侧翻滑块(1009)的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与侧翻压料器(1004)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特
5.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述拉动块(2410)的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与定位推块(3411)固定连接，所述上模具(2)的底部固定连接有上驱动块(2454)，所述上驱动块(2454)与定位滑块(1011)斜面接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述下模具(1)的顶部固定连接有下凸模(2404)，所述下模具(1)的顶部固定连接有位于下凸模(2404)侧壁上的定位块(3403)。
7.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述下模具(1)的内壁上固定安装有压力源(4418)，所述压力源(4418)压力下模具(1)的一端与定位滑块(1011)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动推拉零件的退料机构，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部滑动连接有定位滑块(1011)，所述定位滑块(1011)的背面固定连接有楔型导板(4416)，所述定位滑块(1011)的背面固定连接有拉动块(2410)，所述拉动块(2410)的顶部安装有定位推块(3411)，所述拉动块(2410)的顶部固定连接有定位销(3412)，所述下模具(1)的顶部滑动连接有侧翻滑块(1009)，所述侧翻滑块(1009)的正面安装有侧翻压料器(1004)，所述侧翻滑块(1009)的内部固定连接有侧翻镶块(2405)。
2.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述上模具(2)的底部固定连接有侧翻驱动块(1512)，所述侧翻驱动块(1512)与侧翻滑块(1009)斜面接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动推拉零件的退料机构，其特征在于：所述侧翻滑块(1009)的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与侧翻压料器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：数码模冲压技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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