System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硬质聚氨酯泡沫、制备方法及应用技术_技高网

一种硬质聚氨酯泡沫、制备方法及应用技术

技术编号:42116487 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-25 00:36
本发明专利技术属于聚氨酯泡沫材料技术领域,具体涉及一种硬质聚氨酯泡沫、制备方法及应用;所述制备方法包括以下步骤:S1、将聚磷酸铵粉末均匀分散在乙酸乙酯中,随后加入双(4‑异氰酸酯基苯基)甲烷,在氮气气氛中搅拌得到悬浮液;将碱木质素加到悬浮液中并加热得到混合物,对混合物过滤、洗涤、干燥、过筛得到阻燃剂;S2、将聚醚多元醇、阻燃剂、二丁基锡二月桂酸、表面活性剂硅油以及氢氟烃发泡剂混合并搅拌均匀得到共混物;将多亚甲基多苯基异氰酸酯与共混物混合并搅拌均匀得到混合溶液,迅速将搅拌后的混合溶液倒入开放的模具中使泡沫自由上升,并将泡沫置于烘箱中固化得到硬质聚氨酯泡沫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚氨酯泡沫材料,具体涉及一种硬质聚氨酯泡沫、制备方法及应用


技术介绍

1、硬质聚氨酯泡沫是使用浇注工艺或喷涂工艺来生产的。浇注工艺通常用于块状泡沫的生产、连续双带的层压(“dbl”)和不连续板的生产(“dcp”),且块状泡沫通常由已知的不连续生产方法或连续硬质板料生产方法来生产。如果需要特殊产品的话,在生产出来之后,将块状泡沫切割成需要的形状,并且通常粘到饰面以制得成形的特殊产品。这种产品用于,如建筑业、卡车保温和以“半壳”的形式用于管道保温。双带的层压是连续的板生产过程,且板的两个面被层压有软质或硬质饰面材料。聚氨酯泡沫芯被夹在那些饰面之间并用作地板、墙体和屋顶的保温。具有硬质金属饰面的夹层板是结构建筑元件且可以被用作屋顶和墙体结构元件,诸如冷藏库板、车库门、冷藏车以及用于类似的应用。具有非金属硬质饰面的夹板,如,石膏板或木头,用于制造预制房屋或其他建筑结构。

2、由于硬质聚氨酯泡沫的广泛使用,关于为聚氨酯泡沫/聚异氰尿酸酯泡沫提供阻燃性已经做了大量的研究。聚磷酸铵(app)作为硬质聚氨酯泡沫(rpuf)中常用的阻燃剂,具有较好的阻燃性能。但是app与硬质泡沫之间的相容性较差,导致rpuf的力学性能下降。同时,app中的铵根离子使得app抗流失性差,易渗出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提出一种硬质聚氨酯泡沫、制备方法及应用。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:

4、s1、将聚磷酸铵粉末均匀分散在乙酸乙酯中,随后加入双(4-异氰酸酯基苯基)甲烷,在氮气气氛中搅拌得到悬浮液;将碱木质素加到悬浮液中并加热得到混合物,对混合物过滤、洗涤、干燥、过筛得到阻燃剂;

5、s2、将聚醚多元醇、阻燃剂、二丁基锡二月桂酸、表面活性剂硅油以及氢氟烃发泡剂混合并搅拌均匀得到共混物;将多亚甲基多苯基异氰酸酯与共混物混合并搅拌均匀得到混合溶液,迅速将搅拌后的混合溶液倒入开放的模具中使泡沫自由上升,并将泡沫置于烘箱中固化得到硬质聚氨酯泡沫。

6、进一步地,所述聚磷酸铵粉末、双(4-异氰酸酯基苯基)甲烷以及碱木质素的质量比为(40~50):(5~10):(5~20)。

7、进一步地,步骤s1中碱木质素加到悬浮液中加热后的温度为50℃~70℃,反应时间为4~6h。

8、进一步地,步骤s1中洗涤采用乙酸乙酯进行洗涤,洗涤次数为3~5次,干燥温度为80℃~100℃,干燥时间为24~30h,过筛时的筛径为70~90目筛。

9、进一步地,所述聚醚多元醇为ly-4110,所述表面活性剂硅油为ak-8805,所述氢氟烃发泡剂为hfc-365mfc。

10、进一步地,所述聚醚多元醇、二丁基锡二月桂酸、表面活性剂硅油、氢氟烃发泡剂以及多亚甲基多苯基异氰酸酯的质量比为100:(1~2):(1.5~2.5):(25~35):(100~150),所述阻燃剂占硬质聚氨酯泡沫总质量的15%~25%。

11、进一步地,步骤s2中烘箱内固化温度为70℃~90℃,固化时间为24~36h。

12、一种硬质聚氨酯泡沫上述所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法制备而成。

13、上述所述的一种硬质聚氨酯泡沫在建筑材料领域的应用。

14、本专利技术的有益效果:

15、1、本专利技术通过木质素包覆聚磷酸铵粉末和双(4-异氰酸酯基苯基)甲烷形成三元一体型膨胀阻燃剂,再通过该阻燃剂来制备硬质聚氨酯泡沫,使得制备出的硬质聚氨酯泡沫中聚磷酸铵与硬质聚氨酯泡沫的相容性有所提高,且使聚磷酸铵在硬质聚氨酯泡沫中抗流失性有所提高。

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【技术保护点】

1.一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述聚磷酸铵粉末、双(4-异氰酸酯基苯基)甲烷以及碱木质素的质量比为(40~50):(5~10):(5~20)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,步骤S1中碱木质素加到悬浮液中加热后的温度为50℃~70℃,反应时间为4~6h。

4.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,步骤S1中洗涤采用乙酸乙酯进行洗涤,洗涤次数为3~5次,干燥温度为80℃~100℃,干燥时间为24~30h,过筛时的筛径为70~90目筛。

5.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述聚醚多元醇为LY-4110,所述表面活性剂硅油为AK-8805,所述氢氟烃发泡剂为HFC-365mfc。

6.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述聚醚多元醇、二丁基锡二月桂酸、表面活性剂硅油、氢氟烃发泡剂以及多亚甲基多苯基异氰酸酯的质量比为100:(1~2):(1.5~2.5):(25~35):(100~150),所述阻燃剂占硬质聚氨酯泡沫总质量的15%~25%。

7.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,步骤S2中烘箱内固化温度为70℃~90℃,固化时间为24~36h。

8.一种硬质聚氨酯泡沫由权利要求1-7任一所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法制备而成。

9.如权利要求8所述的一种硬质聚氨酯泡沫在建筑材料领域的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述聚磷酸铵粉末、双(4-异氰酸酯基苯基)甲烷以及碱木质素的质量比为(40~50):(5~10):(5~20)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,步骤s1中碱木质素加到悬浮液中加热后的温度为50℃~70℃,反应时间为4~6h。

4.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,步骤s1中洗涤采用乙酸乙酯进行洗涤,洗涤次数为3~5次,干燥温度为80℃~100℃,干燥时间为24~30h,过筛时的筛径为70~90目筛。

5.根据权利要求1所述的一种硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐信武田飞宇吴玉涛徐皓诚佘亚楠刘映朋朱春锋靳愿愿王冰冰陈豪王少聪杨豪杰
申请(专利权)人:南京林业大学
类型:发明
国别省市:

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