【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料制品抛光，具体的为一种表层打磨抛光装置。
技术介绍
1、塑料制品在加工成型后需要对其进行抛光打磨处理，目前在对板状塑料制品表面进行打磨抛光处理时，其通常将其在输送装置上进行输送，通过抛光辊对其表面进行抛光处理，从而去除顶面的毛刺以及提高对其表面的光滑度，在对板状塑料制品进行抛光时，其表面易附着抛光处理产生的杂质，此时则需对其表面进行清洁处理，需耗费一定的人力物力，并且工序较为繁琐。
2、鉴于此，公开号为cn216371630u的技术提出了一种塑料制品加工的塑料外表层打磨抛光装置，针对了对板状塑料制品表面进行抛光处理时其表面附着的杂质进行清理不便、费时费力的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台还包括两安装槽，两个安装槽呈平行分布开设于工作台的表面，每个工作台的内壁均转动连接有输送辊；本技术中通过驱动电机的驱动，使得抛光辊和两个输送辊进行同步转动，从而使得两个输送辊在对板状塑料制品进行输送的过程中进行表面抛光处理，杂质通过分流块进行分流，并同时通过两个摆动板的往复摆动，有效防止杂质积聚在摆动板内侧，从而大大提高对板状塑料制品表面杂质的摆动去除效果，操作简单，省时省力。
3、但是上述现有技术在使用时还存在不足：1、抛光加工产生的杂质多为粉状的抛光屑，抛光屑由于静电的原因会吸附在塑料板的抛光面上，采用摆动板很难将抛光面上的抛光屑刮掉，故而存在清理杂质效果差的问题；2、抛光辊高度不具有调节功能，难以对不同厚度的塑料板抛光加工，适用范围窄。
4、为此，本技术提供一种表层打磨抛光装置。<...
【技术保护点】
1.一种表层打磨抛光装置，包括工作台(1)和抛光辊(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有滑架(3)，所述滑架(3)内设置有所述抛光辊(2)，所述滑架(3)上设置有位于抛光辊(2)一侧的板刷(4)，所述板刷(4)和滑架(3)滑动配合且其两侧设置有吸尘盒(5)，所述滑架(3)上设置有用于控制板刷(4)往复滑动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述滑架(3)包括门型架一(31)和门型架二(32)，所述门型架二(32)底部和工作台(1)滑动连接，所述门型架一(31)设置在门型架二(32)内且其底部和抛光辊(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述门型架一(31)的一侧通过支板(311)固定连接有横轴(312)，所述板刷(4)的顶部固定连接有套设在横轴(312)上的导向套(41)，所述吸尘盒(5)的端部和支板(311)的一侧固定连接且其底部开设有吸引孔(51)，所述吸尘盒(5)的顶部固定连接有连接管(52)，所述板刷(4)的底部设置有毛刷(42)。
4.根据权利要求3
5.根据权利要求2所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述门型架一(31)的顶部固定连接有和门型架二(32)顶部连接的吊杆(313)。
6.根据权利要求5所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述吊杆(313)和门型架二(32)为上下滑动配合，所述门型架二(32)外的顶部固定设置有输出轴和吊杆(313)连接的调节油缸(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种表层打磨抛光装置，包括工作台(1)和抛光辊(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有滑架(3)，所述滑架(3)内设置有所述抛光辊(2)，所述滑架(3)上设置有位于抛光辊(2)一侧的板刷(4)，所述板刷(4)和滑架(3)滑动配合且其两侧设置有吸尘盒(5)，所述滑架(3)上设置有用于控制板刷(4)往复滑动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述滑架(3)包括门型架一(31)和门型架二(32)，所述门型架二(32)底部和工作台(1)滑动连接，所述门型架一(31)设置在门型架二(32)内且其底部和抛光辊(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种表层打磨抛光装置，其特征在于：所述门型架一(31)的一侧通过支板(311)固定连接有横轴(312)，所述板刷(4)的顶部固定连接有套设在横轴(312)上的导向套(41)，所述吸尘盒(5)的端部和支板(311...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗涵，黄岩淏，彭兰江，胡波兰，
申请(专利权)人：湖北焕腾环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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