System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高纯甲基环己烷的工艺纯化方法技术_技高网

一种高纯甲基环己烷的工艺纯化方法技术

技术编号:42115447 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-25 00:35
本发明专利技术涉及甲基环己烷制备纯化技术领域,具体是涉及一种高纯甲基环己烷的工艺纯化方法。本发明专利技术提供了一种通过果壳活性炭柱子提纯甲基环己烷的方法,可在工业生产中广泛应用,有效提高甲基环己烷的纯度,且能达到99.8%,具有良好的经济、环保和社会效益。相较于传统的提纯方法,本发明专利技术所需设备简单,成本较低,且易于维护和管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲基环己烷制备纯化,具体是涉及一种高纯甲基环己烷的工艺纯化方法


技术介绍

1、甲基环己烷又被称作为环己基甲烷,是一种无色有机溶剂、萃取剂和分析试剂,具有低毒性,可溶于乙醇、乙醚,且不溶于水。可在涂料、橡胶、清漆等产品中作溶剂,也可用作油脂萃取剂,还可以用于有机合成反应中充当原料或者反应溶剂;除此之外甲基环己烷也可用作校正温度计的标准物。高纯度的甲基环己烷很受市场的青睐,其中纯度≥99.8%的产品的市场占有率约为82%。由于甲基环己烷的应用领域广泛,需求量很大,行业前景很好。

2、但是,就目前高纯的甲基环己烷的制备技术中,还存在着例如耗能大,产量低,工艺条件复杂,后处理难等一系列的问题。这些问题都阻碍着高纯甲基环己烷的生产工艺规模的扩大。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术公开了一种高纯甲基环己烷的工艺纯化方法,制备成品性质更稳定,纯度更高的甲基环己烷,且此制备方法具有工艺设备简单,耗能少,成本低,后处理简单等优点。

2、一种高纯甲基环己烷的纯化方法,包括以下步骤:

3、s1活性炭预处理:将活性炭原料放入烘箱进行干燥活化处理,得到活化活性炭;

4、s2装柱过滤:先用甲基环己烷清洗管道和隔膜泵,再关闭玻璃填料柱出料阀,将活化后的活性炭装入柱内,然后开启隔膜泵,用泵将待纯化的甲基环己烷抽入玻璃填料柱中,加入的甲基环己烷原料至玻璃柱的刻度线上,降温,随后打开填料柱底阀放出物料,得到高纯度的甲基环己烷。

5、优选地,在s1活性炭预处理步骤中,烘箱的温度需控制在60~80℃。

6、优选地,在s1活性炭预处理步骤中,最佳烘料时长为0.9~1.1h。

7、优选地,在s1活性炭预处理步骤中,选用的活性炭为木炭活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和果壳活性炭。

8、优选地,在s1活性炭预处理步骤中,活性炭均匀平铺的厚度≤2cm。

9、优选地,在s2装柱过滤步骤中,选用的砂芯孔径为16~30μm。

10、优选地,在s2装柱过滤步骤中,甲基环己烷浸泡于活性炭最适宜时间为15~20min。

11、优选地,在s2装柱过滤步骤中,选用的玻璃填料柱的最佳长径比为7~10。

12、优选地,在s2装柱过滤步骤中,用于清洗清洗管道与隔膜泵的甲基环己烷的用量为10~12l。

13、优选地,在s2装柱过滤步骤中,在装柱完成后需降温到23~25℃。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术旨在提供一种高纯甲基环己烷的纯化方法,采用该方法生产的甲基环己烷,完全符合光谱纯的要求,且反应工艺简单,产品质量高,能耗低,安全环保。本专利技术提供了一种通过果壳活性炭柱子提纯甲基环己烷的方法,可在工业生产中广泛应用,有效提高甲基环己烷的纯度,且能达到99.8%,具有良好的经济、环保和社会效益。相较于传统的提纯方法,本专利技术所需设备简单,成本较低,且易于维护和管理。

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【技术保护点】

1.一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S1活性炭预处理步骤中,烘箱的温度需控制在60~80℃。

3.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S1活性炭预处理步骤中,最佳烘料时长为0.9~1.1h。

4.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S1活性炭预处理步骤中,选用的活性炭为木炭活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和果壳活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S1活性炭预处理步骤中,活性炭均匀平铺的厚度≤2cm。

6.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S2装柱过滤步骤中,选用的砂芯孔径为16~30um。

7.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S2装柱过滤步骤中,甲基环己烷浸泡于活性炭最适宜时间为15~20min。

8.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S2装柱过滤步骤中,选用的玻璃填料柱的最佳长径比为7~10。

9.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S2装柱过滤步骤中,用于清洗清洗管道与隔膜泵的甲基环己烷的用量为10~12L。

10.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在S2装柱过滤步骤中,在装柱完成后需降温到23~25℃。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在s1活性炭预处理步骤中,烘箱的温度需控制在60~80℃。

3.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在s1活性炭预处理步骤中,最佳烘料时长为0.9~1.1h。

4.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在s1活性炭预处理步骤中,选用的活性炭为木炭活性炭、煤质活性炭、石油类活性炭和果壳活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种高纯甲基环己烷的纯化方法,其特征在于,在s1活性炭预处理步骤中,活性炭均匀平铺的厚度≤2cm。

6.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威吴霞王悦
申请(专利权)人:南京化学试剂股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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