自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具制造技术

本技术揭示了一种自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，包括对称设置的下圆柱端和上圆柱端，所述下圆柱端和上圆柱端配合构成圆柱状，所述下圆柱端和上圆柱端之间设有用以限制所述上圆柱端轴向移动的轴向限位组件和限位所述上圆柱端周向转动的周向限位组件；所述上圆柱端的上表面上还设有用以将线缆扩孔的扩孔柱和用以将线缆毛刺去除的去刺柱。本技术的有益效果主要体现在：设计精巧，该治具可在去除毛刺的同时对线缆进行扩孔处理，操作简单便捷，可极大地提高工作效率，另外，占用空间小，易于携带，具有较广的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工，具体而言，尤其涉及一种自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具。

技术介绍

1、线缆加工时，尤其是对异形绞线的加工，如90°扇形、90°瓦形或者180°半圆形，很容易产生毛刺、倒角、飞边等外观不良。在线缆加工领域主要以铜和铝为原材，尤其加工硬铜杆、硬铝杆势必要用到模具对圆线缆进行压型。在模具紧压过程中，由于受到径向载荷给予的剪应力和轴向切应力，使得缆芯无法得到表面光滑圆整的异形形状，加上工人对模具选择误差，设备的原因，张力的影响，模具的摩擦磨损等，在绞线之后，缆芯表面非常容易沾有毛刺。

2、毛刺在线缆加工时是不允许的，因为在后道工序做挤出(绝缘和护套)时，毛刺非常容易刺穿绝缘或护套皮，造成击穿的事故。而一旦击穿，则需要扒皮重新挤出，甚至直接报废，大大增加生产成本。如果击穿在企业质检没有被发现，在实际铺设时，可能造成触电、火灾、将对人民生命财产造成严重的威胁。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：

3、一种自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，包括对称设置的下圆柱端和上圆柱端，所述下圆柱端和上圆柱端配合构成圆柱状，所述下圆柱端和上圆柱端之间设有用以限制所述上圆柱端轴向移动的轴向限位组件和限位所述上圆柱端周向转动的周向限位组件；所述上圆柱端的上表面上还设有用以将线缆扩孔的扩孔柱和用以将线缆毛刺去除的去刺柱。

4、优选的，所述周向限位组件至少包括设置在下圆柱端上与其一体成型的半圆柱块，所述半圆柱块的外圆周面上设有一呈半圆环状的凹槽；所述下圆柱端上还设有与其一体成型且呈半圆柱状的限位块，所述限位块与所述凹槽的外轮廓相匹配，所述限位块与所述半圆柱块之间还设有卡槽，所述卡槽的外轮廓与所述半圆柱块的插接端的外轮廓相匹配。

5、优选的，所述轴向限位组件包括设置在所述半圆柱块内壁上的三角槽，所述上圆柱端上的三角槽和下圆柱端上的三角槽相互配合构成菱形槽，一与所述菱形槽相匹配的插销可插接至所述菱形槽内，用以限制所述上圆柱端轴向移动。

6、优选的，所述扩孔柱包括固设在所述上圆柱端上表面上的大直径圆柱，所述大直径圆柱上设有与其一体成型的圆台。

7、优选的，所述去刺柱包括固设在所述上圆柱端上表面上的小直径圆柱，所述小直径圆柱上设有与其一体成型的圆锥块。

8、优选的，所述下圆柱端的两侧设有固设在其上的抓杆。

9、本技术的有益效果主要体现在：

10、1、设计精巧，该治具可在去除毛刺的同时对线缆进行扩孔处理，操作简单便捷，可极大地提高工作效率，另外，占用空间小，易于携带，具有较广的适用性；

11、2、当遇到不同规格的电缆需要扩孔或去毛刺时，仅需要拔下插销，即可取下上圆柱端，更换相应的上圆柱，再将其插接至下圆柱端上，并用插销锁止，即可实现快速拆卸安装，提高工作效率，另外，可根据线缆的实际需求对上圆柱端进行相应的调整，该设计可减少下圆柱端的数量，降低企业成本，具有较广的适用性。

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【技术保护点】

1.自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：包括对称设置的下圆柱端（1）和上圆柱端（2），所述下圆柱端（1）和上圆柱端（2）配合构成圆柱状，所述下圆柱端（1）和上圆柱端（2）之间设有用以限制所述上圆柱端（2）轴向移动的轴向限位组件（3）和限位所述上圆柱端（2）周向转动的周向限位组件（4）；所述上圆柱端（2）的上表面上还设有用以将线缆扩孔的扩孔柱（5）和用以将线缆毛刺去除的去刺柱（6）。

2.根据权利要求1所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述周向限位组件（4）至少包括设置在下圆柱端（1）上与其一体成型的半圆柱块（41），所述半圆柱块（41）的外圆周面上设有一呈半圆环状的凹槽（42）；所述下圆柱端（1）上还设有与其一体成型且呈半圆柱状的限位块（43），所述限位块（43）与所述凹槽（42）的外轮廓相匹配，所述限位块（43）与所述半圆柱块（41）之间还设有卡槽（44），所述卡槽（44）的外轮廓与所述半圆柱块（41）的插接端（411）的外轮廓相匹配。

3.根据权利要求2所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述轴向限位组件（3）包括设置在所述半圆柱块（41）内壁（412）上的三角槽（31），所述上圆柱端（2）上的三角槽（31）和下圆柱端（1）上的三角槽（31）相互配合构成菱形槽，一与所述菱形槽相匹配的插销（32）可插接至所述菱形槽内，用以限制所述上圆柱端（2）轴向移动。

4.根据权利要求1所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述扩孔柱（5）包括固设在所述上圆柱端（2）上表面上的大直径圆柱（51），所述大直径圆柱（51）上设有与其一体成型的圆台（52）。

5.根据权利要求1所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述去刺柱（6）包括固设在所述上圆柱端（2）上表面上的小直径圆柱（61），所述小直径圆柱（61）上设有与其一体成型的圆锥块（62）。

6.根据权利要求5所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述下圆柱端（1）的两侧设有固设在其上的抓杆（7）。

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【技术特征摘要】

1.自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：包括对称设置的下圆柱端（1）和上圆柱端（2），所述下圆柱端（1）和上圆柱端（2）配合构成圆柱状，所述下圆柱端（1）和上圆柱端（2）之间设有用以限制所述上圆柱端（2）轴向移动的轴向限位组件（3）和限位所述上圆柱端（2）周向转动的周向限位组件（4）；所述上圆柱端（2）的上表面上还设有用以将线缆扩孔的扩孔柱（5）和用以将线缆毛刺去除的去刺柱（6）。

2.根据权利要求1所述的自适应不同规格线缆的扩孔除刺治具，其特征在于：所述周向限位组件（4）至少包括设置在下圆柱端（1）上与其一体成型的半圆柱块（41），所述半圆柱块（41）的外圆周面上设有一呈半圆环状的凹槽（42）；所述下圆柱端（1）上还设有与其一体成型且呈半圆柱状的限位块（43），所述限位块（43）与所述凹槽（42）的外轮廓相匹配，所述限位块（43）与所述半圆柱块（41）之间还设有卡槽（44），所述卡槽（44）的外轮廓与所述半圆柱块（41）的插接端（411）的外轮廓相匹配。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尤强，
申请(专利权)人：北科电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：