模具处理用喷砂设备制造技术

技术编号:42114872 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-25 00:35
本技术公开了模具处理用喷砂设备,包括喷砂箱,喷砂箱内的底部固定设置有外支撑环,侧板体的顶端开设有位移滑动,推座的一侧固定连接有压紧板,压紧板的顶端设置有防护罩;本技术内旋转盘的顶部设置有固定座,从而通过固定座将模具固定在内旋转盘的顶部,驱动齿轮通过驱动电机带动时,可进一步与外齿圈啮合,进而带动内旋转盘转动,切换模具处于不同角度,这样方便进行全面喷砂作业,且本申请在外支撑环的两侧设置有侧板体,侧板体顶部通过推座活动设置有压紧板,当固定好模具后,压紧板压紧在固定座的外侧,而设置在压紧板顶部的防护罩罩在固定座的顶部,在喷砂时,可保护固定座,较少其损伤,提高固定座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具处理用喷砂设备,属于模具加工。


技术介绍

1、模具表面在处理时,有一层黑色的氧化皮或油污等残留物,传统制备工艺大多采用酸洗清除氧化皮或油污等残留物,近来由于环保意识提高,逐步使用喷砂工艺取代酸洗工艺,喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将磨料高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生物理变化,满足品质要求,喷砂工艺不仅适用于金属表面处理,同样适用于非金属表面处理,申请号201821546168.2公开了一种全自动连续式喷砂设备,包括箱体和喷枪,所述箱体内固定安装有送料装置,所述箱体内固定安装有喷砂装置,所述喷砂装置包括横板,所述横板的端部固定安装在箱体内靠近其顶部的内侧,所述横板顶部的中部固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿横板的下表面并固定连接有主轴,所述主轴上靠近其底部的外表面固定连接有主齿轮,所述横板上靠近其两端的底部均转动连接有从轴,所述从轴上靠近其中部的外表面固定连接有从齿轮,所述从齿轮的外表面与主齿轮的外表面啮合连接。该全自动连续式喷砂设备通过上述相关结构的配合使用,使得喷枪能够进行往复式喷砂且工件在传送带上喷砂时能够得到全面的喷砂,效果更好。

2、上述的喷砂装置,其通过固定座对模具件进行固定后,固定座直接裸露设置在模具件的底部,这样在通过喷枪对模具件进行喷砂处理时,也会同时对模具件底部的固定座进行处理,长时间喷砂处理下,其使用寿命会大大降低,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供模具处理用喷砂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、模具处理用喷砂设备,包括喷砂箱、外支撑环、内旋转盘、固定座、压紧板、推座、驱动电机和模具本体,所述喷砂箱内的底部固定设置有外支撑环,所述外支撑环的内部活动设置有内旋转盘,所述外支撑环的两侧均设置有侧板体,所述侧板体的顶端开设有位移滑槽,所述位移滑槽的内部滑动连接有推座,所述推座的一侧固定连接有压紧板,所述压紧板的顶端设置有防护罩,所述防护罩内部开设有弧形槽。

4、在上述的模具处理用喷砂设备中,所述内旋转盘的顶端固定设置有固定座,所述固定座的内部开设有固定槽,所述固定座的顶部通过固定槽固定安装有模具本体。

5、在上述的模具处理用喷砂设备中,所述外支撑环的底端边侧开设有环形滑槽,所述外支撑环的底端通过环形滑槽滑动连接有支撑滑块,且所述支撑滑块的一端与内旋转盘的底端边侧固定连接。

6、在上述的模具处理用喷砂设备中,所述外支撑环的边侧固定设置有电机座,所述电机座的顶端固定安装有驱动电机,所述电机座的内部开设有内槽,所述内槽的内部通过转轴活动安装有驱动齿轮。

7、在上述的模具处理用喷砂设备中,所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接,所述内旋转盘的外侧设置有外齿圈,且所述驱动齿轮与外齿圈啮合连接。

8、在上述的模具处理用喷砂设备中,所述侧板体的一端固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端固定连接有推杆,且所述推杆的一端与推座的一侧固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术模具处理用喷砂设备,在外支撑环的内部设置活动的内旋转盘结构,内旋转盘的顶部设置有固定座,从而通过固定座将模具固定在内旋转盘的顶部,驱动齿轮通过驱动电机带动时,可进一步与外齿圈啮合,进而带动内旋转盘转动,切换模具处于不同角度,这样方便进行全面喷砂作业,且本申请在外支撑环的两侧设置有侧板体,侧板体顶部通过推座活动设置有压紧板,当固定好模具后,压紧板压紧在固定座的外侧,而设置在压紧板顶部的防护罩罩在固定座的顶部,在喷砂时,可保护固定座,较少其损伤,提高固定座的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.模具处理用喷砂设备,包括喷砂箱(1)、外支撑环(2)、内旋转盘(3)、固定座(4)、压紧板(7)、推座(10)、驱动电机(13)和模具本体(15),其特征在于,所述喷砂箱(1)内的底部固定设置有外支撑环(2),所述外支撑环(2)的内部活动设置有内旋转盘(3),所述外支撑环(2)的两侧均设置有侧板体(6),所述侧板体(6)的顶端开设有位移滑槽,所述位移滑槽的内部滑动连接有推座(10),所述推座(10)的一侧固定连接有压紧板(7),所述压紧板(7)的顶端设置有防护罩(8),所述防护罩(8)内部开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述内旋转盘(3)的顶端固定设置有固定座(4),所述固定座(4)的内部开设有固定槽(5),所述固定座(4)的顶部通过固定槽(5)固定安装有模具本体(15)。

3.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述外支撑环(2)的底端边侧开设有环形滑槽,所述外支撑环(2)的底端通过环形滑槽滑动连接有支撑滑块(16),且所述支撑滑块(16)的一端与内旋转盘(3)的底端边侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述外支撑环(2)的边侧固定设置有电机座(12),所述电机座(12)的顶端固定安装有驱动电机(13),所述电机座(12)的内部开设有内槽,所述内槽的内部通过转轴活动安装有驱动齿轮(14)。

5.根据权利要求4所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述驱动电机(13)的输出端与转轴的顶端固定连接,所述内旋转盘(3)的外侧设置有外齿圈(17),且所述驱动齿轮(14)与外齿圈(17)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述侧板体(6)的一端固定安装有推动气缸(11),所述推动气缸(11)的输出端固定连接有推杆(9),且所述推杆(9)的一端与推座(10)的一侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.模具处理用喷砂设备,包括喷砂箱(1)、外支撑环(2)、内旋转盘(3)、固定座(4)、压紧板(7)、推座(10)、驱动电机(13)和模具本体(15),其特征在于,所述喷砂箱(1)内的底部固定设置有外支撑环(2),所述外支撑环(2)的内部活动设置有内旋转盘(3),所述外支撑环(2)的两侧均设置有侧板体(6),所述侧板体(6)的顶端开设有位移滑槽,所述位移滑槽的内部滑动连接有推座(10),所述推座(10)的一侧固定连接有压紧板(7),所述压紧板(7)的顶端设置有防护罩(8),所述防护罩(8)内部开设有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述内旋转盘(3)的顶端固定设置有固定座(4),所述固定座(4)的内部开设有固定槽(5),所述固定座(4)的顶部通过固定槽(5)固定安装有模具本体(15)。

3.根据权利要求1所述的模具处理用喷砂设备,其特征在于,所述外支撑环(2)的底端边侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐仲兴
申请(专利权)人:宏博密封科技宁波有限公司
类型:新型
国别省市:

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