金属管切割端口加工打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了金属管切割端口加工打磨装置，涉及金属管加工技术领域。本技术包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的外侧面均固定安装有固定底座，固定底座上表面固定安装有无杆气缸，无杆气缸滑块的上表面固定安装有打磨电机，打磨电机的动力端卡装有打磨头。第一侧板和第二侧板外侧面固定安装的固定底座位置相适应，通过设置打磨电机，在第一侧板和第二侧板的外侧面固定安装打磨电机，无杆气缸工作使金属管与打磨头贴合，两端打磨电机正转，金属管受到相反作用力，起到一定固定作用，一方面打磨效果更好，另一方面两端同时打磨减少人工翻转时间，提升打磨效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管加工，特别是涉及金属管切割端口加工打磨装置。

技术介绍

1、在金属管的加工过程中，金属管切割后，金属管的端口外边缘通常会出现毛刺，因此需要对金属管切割端口的外边缘进行简单打磨。

2、现打磨机大都只能对金属管一端打磨，需要工人调转金属管才能对一端打磨，并且打磨过程中需要人工对金属管固定，工作效率低下，为解决上述问题，现提出金属管切割端口加工打磨装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金属管切割端口加工打磨装置，解决现打磨机大都只能对金属管一端打磨，需要工人调转金属管才能对一端打磨，并且打磨过程中需要人工对金属管固定，工作效率低下。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为金属管切割端口加工打磨装置，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的外侧面均固定安装有固定底座，所述固定底座上表面固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸滑块的上表面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的动力端卡装有打磨头。所述第一侧板和第二侧板外侧面固定安装的固定底座位于同一水平方向，通过设置打磨电机，在第一侧板和第二侧板的外侧面固定安装打磨电机，无杆气缸工作使金属管与打磨头贴合，两端打磨电机正转，金属管受到相反作用力，起到一定固定作用，一方面打磨效果更好，另一方面两端同时打磨减少人工翻转时间，提升打磨效率，实用性强。

4、所述第一侧板和第二侧板的内侧面两端分别转动安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮周侧面安装有链条，所述链条的一侧面固定安装有弯板，所述弯板的上表面固定安装有输送板，所述输送板的上表面呈对称式固定安装有固定架，通过设置固定架，固定架能够实现金属管快速上料，提升工作效率，金属管打磨后，固定架随着输送板运动，当输送板向下运动金属管受重力作用能够自动下料功能，减少人工下料工序，进一步提升实用性。

5、所述主动齿轮之间固定连接有第一连接轴，所述从动齿轮之间固定连接有第二连接轴。

6、所述第一侧板和第二侧板之间固定安装有若干横柱。

7、所述第二侧板的外侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力端贯穿第二侧板与主动齿轮相连接。

8、所述第一侧板和第二侧板的下表面两端均固定安装有立柱。

9、本技术具有以下有益效果：

10、本技术通过设置打磨电机，在第一侧板和第二侧板的外侧面固定安装打磨电机，无杆气缸工作使金属管与打磨头贴合，两端打磨电机正转，金属管受到相反作用力，起到一定固定作用，一方面打磨效果更好，另一方面两端同时打磨减少人工翻转时间，提升打磨效率，实用性强。

11、本技术通过设置固定架，固定架能够对金属管快速上料，提升工作效率，进一步提升实用性。

12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属管切割端口加工打磨装置，包括第一侧板（1）和第二侧板（4），其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（4）的外侧面均固定安装有固定底座（11），所述固定底座（11）上表面固定安装有无杆气缸（12），所述无杆气缸（12）滑块的上表面固定安装有打磨电机（13），所述打磨电机（13）的动力端卡装有打磨头（7），所述第一侧板（1）和第二侧板（4）外侧面固定安装的固定底座（11）位于同一水平方向。

2.根据权利要求1所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述第一侧板（1）的内侧面转动安装有主动齿轮（8）和从动齿轮（16），所述主动齿轮（8）和从动齿轮（16）周侧面安装有链条（14），所述链条（14）的一侧面固定安装有弯板（15），所述弯板（15）的上表面固定安装有输送板（5），所述输送板（5）的上表面呈对称式固定安装有固定架（6）。

3.根据权利要求2所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（8）一侧面固定连接有第一连接轴（9），所述从动齿轮（16）之间固定连接有第二连接轴（17）。

4.根据权利要求1所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（4）之间固定安装有若干横柱（10）。

5.根据权利要求1所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述第二侧板（4）的外侧面固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴贯穿第二侧板（4）与主动齿轮（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（4）的下表面两端均固定安装有立柱（2）。

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【技术特征摘要】

1.金属管切割端口加工打磨装置，包括第一侧板（1）和第二侧板（4），其特征在于：所述第一侧板（1）和第二侧板（4）的外侧面均固定安装有固定底座（11），所述固定底座（11）上表面固定安装有无杆气缸（12），所述无杆气缸（12）滑块的上表面固定安装有打磨电机（13），所述打磨电机（13）的动力端卡装有打磨头（7），所述第一侧板（1）和第二侧板（4）外侧面固定安装的固定底座（11）位于同一水平方向。

2.根据权利要求1所述的金属管切割端口加工打磨装置，其特征在于：所述第一侧板（1）的内侧面转动安装有主动齿轮（8）和从动齿轮（16），所述主动齿轮（8）和从动齿轮（16）周侧面安装有链条（14），所述链条（14）的一侧面固定安装有弯板（15），所述弯板（15）的上表面固定安装有输送板（5），所述输送板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许安金，向远森，
申请(专利权)人：成都瑞云祥源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：