一种夹持装置制造方法及图纸

本技术公开了一种夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有一对限位滑槽，所述底座的顶部固定连接有一对调节台，所述调节台之间转动连接有双向螺纹杆，所述调节台的一侧安装有旋转电机，所述调节台的两侧且位于调节台的顶部均固定连接有一对固定台，所述固定台之间固定连接有滑杆，所述双向螺纹杆的外侧套设有一对滑动架，所述滑动架的顶侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有螺纹调节杆，所述滑动架之间相对应的一侧且位于调节槽的底侧固定连接有支撑板，与现有的夹持装置相比较，本技术通过设计能够减小玻璃的夹持面积，便于对玻璃的边角进行加工处理，同时对玻璃的底部提供支撑，提高玻璃的承载力与稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，具体为一种夹持装置。

技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量支撑原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在加工的过程中需要对其进行夹持，后便于对玻璃表面进行一系列的加工处理。

2、其中，中国专利一种玻璃加工用夹持装置<公告号为cn213256165u>，该专利具体包括工作台，所述工作台上设置有安置槽，所述安置槽内通过轨道组件和第一调节组件设置有两个活动框，所述活动框上通过第二调节组件配合设置有两个夹持组件，通过调节各个夹持组件的位置即可使整体装置能够对不同尺寸类型的玻璃进行夹持，通过设置可翻转的调节板与插杆等配合，使得在对玻璃拐角处进行加工时，加工区域不会被夹持组件所阻挡，整体装置结构简单且操作方便，具有更强的实用性，但缺少对玻璃底部提供支撑，从而导致玻璃的承载力与稳定性较差，从而在加工中容易导致玻璃碎裂。

3、因此，亟需设计一种夹持装置，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、1)技术要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术设计了一种夹持装置，该夹持装置旨在解决现有技术下无法对不同尺寸的玻璃进行夹持，且夹持部分面积过大受到阻挡，不便于对整个玻璃表面进行加工的技术问题。

3、2)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

5、一种夹持装置，包括底座，所述底座的顶部开设有一对限位滑槽，所述底座的顶部固定连接有一对调节台，所述调节台之间转动连接有双向螺纹杆，所述调节台的一侧安装有旋转电机，所述调节台的两侧且位于调节台的顶部均固定连接有一对固定台，所述固定台之间固定连接有滑杆，所述双向螺纹杆的外侧套设有一对滑动架，所述滑动架的顶侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有螺纹调节杆，所述滑动架之间相对应的一侧且位于调节槽的底侧固定连接有支撑板，所述螺纹调节杆的外侧套设有夹持板，所述底座的两侧均固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部开设有若干插接槽，所述支撑台之间且位于支撑台的顶部插接有支撑条。

6、作为本技术优选的方案，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑脚。

7、作为本技术优选的方案，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有转动柄，所述转动柄的外侧开设有防滑纹。

8、作为本技术优选的方案，所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫一，所述夹持板与螺纹调节杆相对应的位置开设有螺纹调节孔一，所述夹持板通过螺纹调节孔一与螺纹调节杆螺纹连接，所述夹持板的底部固定连接有橡胶垫二。

9、作为本技术优选的方案，所述滑动架的底部且与限位滑槽相对应的位置转动连接有定向滑轮，所述滑动架通过定向滑轮与限位滑槽滑动连接。

10、作为本技术优选的方案，所述滑动架与双向螺纹杆相对应的位置开设有螺纹调节孔二，两组所述滑动架的螺纹调节孔二螺纹方向相反，所述滑动架通过螺纹调节孔二与双向螺纹杆螺纹连接，所述滑动架的两侧且与滑杆相对应的位置开设有通孔，所述滑动架通过通孔与滑杆滑动连接。

11、作为本技术优选的方案，所述支撑条的底部且与插接槽相对应的位置固定连接有插块，所述支撑条通过插块与插接槽插接连接，所述支撑条的顶部固定连接有橡胶垫三。

12、3)有益效果

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

14、首先，支撑条通过插块与插接槽插接连接，便于对玻璃的底部提供支撑，提高玻璃的承载力与稳定性；

15、其次，转动柄带动螺纹调节杆转动，使夹持板辅助支撑板对玻璃的两侧中段进行夹持固定，便于对玻璃的边角进行加工处理，且减小夹持面积，夹持板与支撑板上的橡胶垫增强玻璃夹持的稳定性；

16、最后，旋转电机带动双向螺纹杆转动，使滑动架之间移动进行间距调节，以便于对不同尺寸的玻璃进行夹持。

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【技术保护点】

1.一种夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有一对限位滑槽(101)，所述底座(1)的顶部固定连接有一对调节台(2)，所述调节台(2)之间转动连接有双向螺纹杆(201)，所述调节台(2)的一侧安装有旋转电机(2011)，所述调节台(2)的两侧且位于调节台(2)的顶部均固定连接有一对固定台(3)，所述固定台(3)之间固定连接有滑杆(301)，所述双向螺纹杆(201)的外侧套设有一对滑动架(4)，所述滑动架(4)的顶侧均开设有调节槽(401)，所述调节槽(401)的内部转动连接有螺纹调节杆(4011)，所述滑动架(4)之间相对应的一侧且位于调节槽(401)的底侧固定连接有支撑板(402)，所述螺纹调节杆(4011)的外侧套设有夹持板(403)，所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部开设有若干插接槽(501)，所述支撑台(5)之间且位于支撑台(5)的顶部插接有支撑条(502)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑脚(102)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(4011)的顶部固定连接有转动柄(4012)，所述转动柄(4012)的外侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述支撑板(402)的顶部固定连接有橡胶垫一(4021)，所述夹持板(403)与螺纹调节杆(4011)相对应的位置开设有螺纹调节孔一(4031)，所述夹持板(403)通过螺纹调节孔一(4031)与螺纹调节杆(4011)螺纹连接，所述夹持板(403)的底部固定连接有橡胶垫二(4032)。

5.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述滑动架(4)的底部且与限位滑槽(101)相对应的位置转动连接有定向滑轮(404)，所述滑动架(4)通过定向滑轮(404)与限位滑槽(101)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述滑动架(4)与双向螺纹杆(201)相对应的位置开设有螺纹调节孔二(405)，两组所述滑动架(4)的螺纹调节孔二(405)螺纹方向相反，所述滑动架(4)通过螺纹调节孔二(405)与双向螺纹杆(201)螺纹连接，所述滑动架(4)的两侧且与滑杆(301)相对应的位置开设有通孔(406)，所述滑动架(4)通过通孔(406)与滑杆(301)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述支撑条(502)的底部且与插接槽(501)相对应的位置固定连接有插块(5021)，所述支撑条(502)通过插块(5021)与插接槽(501)插接连接，所述支撑条(502)的顶部固定连接有橡胶垫三(5022)。

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【技术特征摘要】

1.一种夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有一对限位滑槽(101)，所述底座(1)的顶部固定连接有一对调节台(2)，所述调节台(2)之间转动连接有双向螺纹杆(201)，所述调节台(2)的一侧安装有旋转电机(2011)，所述调节台(2)的两侧且位于调节台(2)的顶部均固定连接有一对固定台(3)，所述固定台(3)之间固定连接有滑杆(301)，所述双向螺纹杆(201)的外侧套设有一对滑动架(4)，所述滑动架(4)的顶侧均开设有调节槽(401)，所述调节槽(401)的内部转动连接有螺纹调节杆(4011)，所述滑动架(4)之间相对应的一侧且位于调节槽(401)的底侧固定连接有支撑板(402)，所述螺纹调节杆(4011)的外侧套设有夹持板(403)，所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑台(5)，所述支撑台(5)的顶部开设有若干插接槽(501)，所述支撑台(5)之间且位于支撑台(5)的顶部插接有支撑条(502)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧均固定连接有支撑脚(102)。

3.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(4011)的顶部固定连接有转动柄(4012)，所述转动柄(4012)的外侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎林，
申请(专利权)人：新疆多汇玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：