一种预制混凝土梁制造技术

本发明专利技术涉及一种预制混凝土梁，包括主体以及设于主体的主筋、箍筋、保护层，其中所述箍筋箍于所述主筋外侧，所述保护层垫于所述箍筋外部，该保护层于其边角处设有底边倒角，并于该底边倒角与所述箍筋之间设有倒角保护层。本发明专利技术可降低断面损坏率、防止墙体开裂、保护建筑结构，在实现建筑工业化生产的基础上提高了建筑质量，保证了工业化建筑的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种预制混凝土梁。
技术介绍
现有的建筑结构基本上均为通过现浇作业形成的现浇结构，这种现浇作业 通常效率低下，耗费资源，不适合工业化作业；得到的现浇结构常常具有很多 质量弊病，例如墙体易开裂、断面易损坏、雨水等易渗入墙体破坏建筑结构等。 其中，由于现浇作业本身的局限性，墙体易开裂、断面易损坏等问题常常无法 得到有效解决；而常用的解决现浇结构渗水现象的方法是在建筑建成后，在进 行墙体粉刷时预留一道槽来防止雨水渗入，然而，其预防效果相当不理想，建 筑结构仍然易遭到破坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种 可降低断面损坏率、防止墙体开裂、保护建筑结构的预制混凝土梁，以在实现 建筑工业化生产的基础上，提高建筑质量，保证工业化建筑的安全可靠性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种预制混凝土梁，包 括主体以及设于主体的主筋、箍筋、保护层，其中所述箍筋箍于所述主筋外侧， 所述保护层垫于所述箍筋外部，所述保护层于其边角处设有底边倒角，并于该 底边倒角与所述箍筋之间设有倒角保护层。所述保护层于其底边设有滴水线，并且于该滴水线与所述箍筋之间设有滴 水线保护层。所述滴水线与所述保护层外侧面之间相距第一距离。 所述滴水线为梯形或方形。所述滴水线与所述保护层外侧面之间的第一距离为40~100mm;所述滴水 线的宽度为8~20mm，深度为5~15mm。所述滴水线与所述保护层外侧面之间的第一距离为65mm;其上底宽 15rnm、下底宽20mm、高为9mm。所述预制混凝土梁进一步于所述保护层外侧面贴有面砖，所述滴水线与该 面砖之间的距离为40~100mm;所述滴水线的宽度为8~20mm，深度为 5~15mm。所述倒角保护层的最小厚度为至少30mm。所述底边倒角为直角倒角或圆角倒角，该底边倒角的尺寸为(3 30)mmX (3 30)腿。所述底边倒角为直角倒角，其尺寸为9mmX9mm。本专利技术预制混凝土梁在实现了建筑工业化生产、提高了生产效率和建筑质 量、降低能耗的基础上，通过在其保护层边角处设置底边倒角，减小了预制混 凝土梁边角破损的几率，保证了箍筋外部边缘保护层厚度，从而可以降低断面 的损坏率，防止墙体开裂，保护内部钢筋不被锈蚀；同时，本专利技术进一步在保 护层底边设置有滴水线，防止建筑建成后雨水沿墙面渗入建筑结构，进一步保 证了箍筋外部边缘保护层厚度，避免出现建筑结构上的断面损失，从而保护了 建筑结构。因此，本专利技术预制混凝土梁解决了建筑结构墙体易开裂、断面易损 坏、雨水等易渗入墙体破坏建筑结构等质量通病，提高了建筑质量，改善了建 筑结构的精度，保证了工业化建筑的安全可靠性。下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术的设有底边倒角的预制混凝土梁的结构示意图。图2是本专利技术的设有底边倒角和滴水线的预制混凝土梁的结构示意图。图3是本专利技术的预制混凝土梁贴有面砖时的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术预制混凝土梁(Precast Concrete Segment,简称PC 梁)1包括主体10以及设于主体10的主筋11、箍筋12、保护层13，其中箍 筋12箍于主筋11外侧，保护层13垫于箍筋12的外部。该预制混凝土梁1在其保护层13边角处设置底边倒角130，并于该底边倒 角130与所述箍筋12之间设有倒角保护层132，以确保箍筋12外部边缘保护 层13的厚度。在本实施例中，该底边倒角130为直角倒角，尺寸aXb可为9mm X9mm，当然，该底边倒角130亦可为圆角倒角等，尺寸可随预制混凝土梁1 以及其保护层13的尺寸进行调整，例如，可为(3 30)mmX(3 30)mm，因此，所 述倒角保护层132的最小厚度为至少30mm，确保该保护层13的厚度。该底边 倒角130可减小预制混凝土梁1边角处破损的几率，保证了箍筋12外部边缘保 护层厚度，从而可以降低断面的损坏率，保护内部钢筋不被锈蚀。该预制混凝土梁1可进一步于其底边设有滴水线131，如图2所示，该滴水 线131设于保护层13底边，离保护层13的外侧面即墙面的距离为第一距离d， 使得水(例如雨水)沿着墙面经底边倒角130流至保护层13底边时，可被该滴 水线131截流，转变为滴落，从而避免水内渗，保护了建筑结构。保护层13于 该滴水线131与所述箍筋12之间设有滴水线保护层133，换句话说，也就是 该滴水线131的深度小于保护层13的厚度，以确保箍筋12外部边缘保护层13 的厚度，从而避免出现建筑结构上的断面损失。在本实施例中，滴水线131与保护层13的外侧面之间的第一距离d为65mm， 且该滴水线131为梯形，其上底宽15mm、下底宽20mm、高为9mm，也就是说， 该滴水线131宽度为20mm，深度为9mm。当然，该滴水线131亦可采用其他 可实施形状实现，例如方形等；该滴水线131的尺寸亦可随预制混凝土梁1以及 其保护层13的尺寸进行调整，例如，与保护层13的外侧面之间的第一距离d 可为40 100mm;滴水线131的宽度(下底宽)可为8 20mm，深度(高)可 为5 15mm。当预制混凝土梁1于其保护层13的外侧面贴有面砖14时，如图3所示， 该面砖14不包括于建筑结构的保护层13断面中，则预制混凝土梁1的滴水线 131设于保护层13底边，离面砖14即此时形成的墙面第二距离d'处例如65mm5处，使得水(例如雨水)沿着墙面经保护层13转角下缘流至保护层13底边时， 可被该滴水线131截流，转变为滴落，从而避免水内渗，保护了建筑结构。本专利技术预制混凝土梁1在改变底边倒角130及滴水线131时，需确保其与 箍筋12之间的倒角保护层132和滴水线保护层133的厚度，从而确保箍筋12 外部边缘保护层13的厚度。由此可见，本专利技术预制混凝土梁在实现了建筑工业化生产、提高了生产效 率和建筑质量、降低能耗的基础上，通过在其保护层边角处设置底边倒角，减小 了预制混凝土梁边角破损的几率，保证了箍筋外部边缘保护层厚度，从而可以 降低断面的损坏率，保护内部钢筋不被锈蚀；同时，本专利技术进一步在保护层底 边设置有滴水线，防止建筑建成后雨水沿墙面渗入建筑结构，进一步保证了箍 筋外部边缘保护层厚度，避免出现建筑结构上的断面损失，从而保护了建筑结 构。因此，本专利技术预制混凝土梁解决了建筑结构墙体易开裂、断面易损坏、雨 水等易渗入墙体破坏建筑结构等质量通病，提高了建筑质量，改善了建筑结构的 精度，保证了工业化建筑的安全可靠性。权利要求1、一种预制混凝土梁，包括主体以及设于主体的主筋、箍筋、保护层，其中所述箍筋箍于所述主筋外侧，所述保护层垫于所述箍筋外部，其特征在于所述保护层于其边角处设有底边倒角，并且于该底边倒角与所述箍筋之间设有倒角保护层。2、 根据权利要求1所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述保护层于其 底边设有滴水线，并且于该滴水线与所述箍筋之间设有滴水线保护层。3、 根据权利要求2所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述滴水线与所述保护层外侧面之间相距第一距离。4、 根据权利要求3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述滴水线为梯 形或方形。5、 根据权利要求3所述的预制混凝土梁，其特征在于，所述滴水线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土梁，包括主体以及设于主体的主筋、箍筋、保护层，其中所述箍筋箍于所述主筋外侧，所述保护层垫于所述箍筋外部，其特征在于：所述保护层于其边角处设有底边倒角，并且于该底边倒角与所述箍筋之间设有倒角保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：窦祖融，
申请(专利权)人：万科企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]