【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切割加工，具体为一种切割机u型护板。
技术介绍
1、现有的金属材料在进行加工时，需要对金属工件进行切割处理，此切割过程需要使用到切割机，然而现有的切割机在进行使用时，其在切割过程中会产生较多的摩擦火星，这些火星在切割时会出现飞溅的情况，容易对周围的人员以及物体造成一定的影响，存在一定的使用安全隐患，安全性不足，为此本技术提出一种切割机u型护板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种切割机u型护板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机u型护板，包括切割机本体，所述切割机本体前侧的火星飞溅端固定连接有缓冲护板，所述缓冲护板采用u型结构设计，所述缓冲护板两侧外壁上均一体连接有侧护板，所述缓冲护板的第一折弯处设置有第一弧形导流部，所述第一弧形导流部上方设置有第二弧形导流部，所述第二弧形导流部前端设置有第三弧形导流部，所述第三弧形导流部下方折弯处设置有第四弧形导流部，所述第四弧形导流部的尾端固定连接有储屑盒。
3、优选的，两侧的所述侧护板之间且位于缓冲护板上表面设置有护板轨道，所述护板轨道靠近切割机本体一端外表面开设有清料槽。
4、优选的，所述储屑盒的正面开设有方形的进屑口，所述储屑盒底端开设有出屑口。
5、优选的，所述出屑口内塞有下密封板，所述下密封板下表面中心位置固定安装有下把手。
6、优选的，所述缓冲护板采用光滑的不锈钢材料制成。
7、与现有技
8、本技术的切割机护板，通过在切割机外部加装有u型的缓冲护板，通过设置的缓冲护板可有效的对切割飞溅的火星进行阻挡，从而可有效防止火星飞溅，增加切割机的使用安全性，降低安全隐患，降低火星对周围环境和人员的影响；
9、且护板具有一定的导流效果，在实际使用时，可对飞溅的火星进行导流和收集工作，方便进行最终的统一清扫和处理，具有较好的结构使用性能，有效避免飞溅的碎屑污染工作环境，提高车间洁净程度，且整体护板结构简单，实用性强，制造成本低，适合推广使用。
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1.一种切割机U型护板，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)前侧的火星飞溅端固定连接有缓冲护板(2)，所述缓冲护板(2)采用U型结构设计，所述缓冲护板(2)两侧外壁上均一体连接有侧护板(4)，所述缓冲护板(2)的第一折弯处设置有第一弧形导流部(5)，所述第一弧形导流部(5)上方设置有第二弧形导流部(6)，所述第二弧形导流部(6)前端设置有第三弧形导流部(7)，所述第三弧形导流部(7)下方折弯处设置有第四弧形导流部(8)，所述第四弧形导流部(8)的尾端固定连接有储屑盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机U型护板，其特征在于：两侧的所述侧护板(4)之间且位于缓冲护板(2)上表面设置有护板轨道(3)，所述护板轨道(3)靠近切割机本体(1)一端外表面开设有清料槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种切割机U型护板，其特征在于：所述储屑盒(9)的正面开设有方形的进屑口(10)，所述储屑盒(9)底端开设有出屑口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种切割机U型护板，其特征在于：所述出屑口(11)内塞有下密封板(12)，所述下密封
5.根据权利要求1所述的一种切割机U型护板，其特征在于：所述缓冲护板(2)采用光滑的不锈钢材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种切割机u型护板，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)前侧的火星飞溅端固定连接有缓冲护板(2)，所述缓冲护板(2)采用u型结构设计，所述缓冲护板(2)两侧外壁上均一体连接有侧护板(4)，所述缓冲护板(2)的第一折弯处设置有第一弧形导流部(5)，所述第一弧形导流部(5)上方设置有第二弧形导流部(6)，所述第二弧形导流部(6)前端设置有第三弧形导流部(7)，所述第三弧形导流部(7)下方折弯处设置有第四弧形导流部(8)，所述第四弧形导流部(8)的尾端固定连接有储屑盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种切割机u型护板，其特征在于：两侧的所述侧护...
【专利技术属性】
技术研发人员：王燕坡，姜浩男，张旭乐，韩晴，
申请(专利权)人：北京润航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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