【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌领域，特别涉及一种防止多级串联搅拌堵塞的装置。
技术介绍
1、多级搅拌器又称串联搅拌器，是一种用于混合和反应的化工设备，它通过多级搅拌达到均匀混合和完全反应的效果。多级搅拌器的原理是将反应物从进料口依次进入搅拌器的各级，利用各级搅拌器的不同转速，从而达到均匀混合和完全反应。多级搅拌器内部有多个搅拌桨，各级的搅拌桨转速不同，既可以保证物料在纵向方向上的向前输送，也可以保证搅拌桨所夹带的物料在横向方向上的混合和反应。
2、传统的多级搅拌器内部产生堵塞的时候会造成原料供给不足进而导致反应不完全产生废料，且结构较为复杂，制作成本高。因此，提出一种防止多级串联搅拌堵塞的装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，以解决上述内部产生堵塞的时候会造成原料供给不足进而导致反应不完全产生废料，且结构较为复杂，制作成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧固定安装有驱动壳体，所述装置壳体的内部上端固定安装有第一搅拌壳体，所述装置壳体的内部下端固定安装有第二搅拌壳体，所述第一搅拌壳体和第二搅拌壳体的顶端均固定安装有顶部漏斗，所述第一搅拌壳体的内部转动安装有两个对称的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端延伸至装置壳体外部，所述第二搅拌壳体的内部转动安装有两个对称的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端延伸至装置壳体外部，所述第一搅拌轴和第二搅
3、优选的，所述装置壳体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述第一搅拌轴远离第一搅拌壳体的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和其中一个第二齿轮啮合，所述第二齿轮靠近第一搅拌壳体的一侧固定安装有第二传动轮，所述第二搅拌轴远离第二搅拌壳体的一侧固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带与对应的第二传动轮进行连接，所述驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮均位于驱动壳体内部。
4、优选的，所述电机盒体的一侧开设有滑槽，所述电机盒体靠近滑槽一侧设有密封板，所述密封板的一侧滑动安装在滑槽的内部，所述连动杆滑动安装在密封板中部，所述连动杆滑动卡设在滑槽的内部。
5、优选的，所述装置壳体的顶端中间位置固定安装有进料管道，所述进料管道上固定安装有电控阀门。
6、优选的，所述装置壳体的底端固定安装有出料管道。
7、优选的，所述装置壳体的顶端固定安装有气泵，所述气泵的输出端与进料管道连通。
8、优选的，所述装置壳体的两侧外表面固定安装有相互对称的四个支撑脚。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、因为原料在反应时容易因为大颗粒或是原料粘连导致漏料口堵塞，进而使得反应不彻底，产出的产物并不是所需产物，所以通过设置百叶窗部件，当装置产生堵塞的时候，控制开关电机工作，此时开关电机带动传动板转动，进而带动传动板进行水平和竖直方向上的移动，进而带动挡板从竖直状态变为水平状态，此时百叶窗部件处于闭合状态，可以实现快速将反应的出料口关闭，避免因为上级搅拌的出料口堵塞进而造成反应不完全产生废料的情况发生，减少原料浪费；
11、2、通过设置第一搅拌壳体和第二搅拌壳体，原料进入装置壳体后先落入第一搅拌壳体内，在第一搅拌壳体内进行初步反应，初步反应结束后通过百叶窗部件落入第二搅拌壳体中，在第二搅拌壳体中进行二次搅拌和反应，因为反应物每一级所需的搅拌速率不同，所以通过设置第一齿轮，第一齿轮的直径与第二齿轮相同，所以第一齿轮与第二齿轮的传动比相近，第一传动轮的直径小于第二齿轮，所以第二齿轮与第一传动轮的传动比较大，第一传动轮会以更快地速度进行转动，进而第二齿轮带动第一搅拌轴进行低速高扭矩的转动，可将一些刚进入装置的原料打碎以及搅拌，避免其堵塞漏料口，当初步搅拌的原料通过漏料口进入第二搅拌壳体内部时，第一传动轮带动第二搅拌轴进行高速低扭矩的转动，进而使反应物的能量更高，增加反应的速率，待反应充分后由出料管道输出反应后的原料；
12、3、将电控阀门打开，然后通过进料管道向第一搅拌壳体的内部添加原料，与此同时，气泵向进料管道的内部输入正压空气，此时空气随着原料一并进入装置壳体内部，一方面可以防止粉尘扬出，实现气密封的效果，另一方面可以在原料堵塞时正压空气可以将堵塞的位置进行突破，可以有效的防止原料堵塞，结构简单，制作成本低，降低使用和维护成本。
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1.一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的一侧固定安装有驱动壳体(2)，所述装置壳体(1)的内部上端固定安装有第一搅拌壳体(3)，所述装置壳体(1)的内部下端固定安装有第二搅拌壳体(4)，所述第一搅拌壳体(3)和第二搅拌壳体(4)的顶端均固定安装有顶部漏斗(302)，所述第一搅拌壳体(3)的内部转动安装有两个对称的第一搅拌轴(5)，所述第一搅拌轴(5)的一端延伸至装置壳体(1)外部，所述第二搅拌壳体(4)的内部转动安装有两个对称的第二搅拌轴(6)，所述第二搅拌轴(6)的一端延伸至装置壳体(1)外部，所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)上固定安装有多个搅拌棒(501)，所述第一搅拌壳体(3)和第二搅拌壳体(4)的底端均固定安装有底部漏斗(301)，所述底部漏斗(301)的下方设有百叶窗部件(8)，所述百叶窗部件(8)包括电机盒体(9)，所述电机盒体(9)为对称的两个，所述电机盒体(9)固定安装在装置壳体(1)的内部，所述电机盒体(9)的内部固定安装有开关电机(10)，所述开关电机(10)的驱动端固定安装有传动板(1001)，所述传动板
2.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动端固定安装有第一齿轮(13)，所述第一搅拌轴(5)远离第一搅拌壳体(3)的一端固定安装有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)和其中一个第二齿轮(14)啮合，所述第二齿轮(14)靠近第一搅拌壳体(3)的一侧固定安装有第二传动轮(1401)，所述第二搅拌轴(6)远离第二搅拌壳体(4)的一侧固定安装有第一传动轮(15)，所述第一传动轮(15)通过皮带与对应的第二传动轮(1401)进行连接，所述驱动电机(12)、第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、第一传动轮(15)均位于驱动壳体(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述电机盒体(9)的一侧开设有滑槽(901)，所述电机盒体(9)靠近滑槽(901)一侧设有密封板(902)，所述密封板(902)的一侧滑动安装在滑槽(901)的内部，所述连动杆(1003)滑动安装在密封板(902)中部，所述连动杆(1003)滑动卡设在滑槽(901)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端中间位置固定安装有进料管道(7)，所述进料管道(7)上固定安装有电控阀门(701)。
5.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的底端固定安装有出料管道(17)。
6.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶端固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端与进料管道(7)连通。
7.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的两侧外表面固定安装有相互对称的四个支撑脚(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的一侧固定安装有驱动壳体(2)，所述装置壳体(1)的内部上端固定安装有第一搅拌壳体(3)，所述装置壳体(1)的内部下端固定安装有第二搅拌壳体(4)，所述第一搅拌壳体(3)和第二搅拌壳体(4)的顶端均固定安装有顶部漏斗(302)，所述第一搅拌壳体(3)的内部转动安装有两个对称的第一搅拌轴(5)，所述第一搅拌轴(5)的一端延伸至装置壳体(1)外部，所述第二搅拌壳体(4)的内部转动安装有两个对称的第二搅拌轴(6)，所述第二搅拌轴(6)的一端延伸至装置壳体(1)外部，所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)上固定安装有多个搅拌棒(501)，所述第一搅拌壳体(3)和第二搅拌壳体(4)的底端均固定安装有底部漏斗(301)，所述底部漏斗(301)的下方设有百叶窗部件(8)，所述百叶窗部件(8)包括电机盒体(9)，所述电机盒体(9)为对称的两个，所述电机盒体(9)固定安装在装置壳体(1)的内部，所述电机盒体(9)的内部固定安装有开关电机(10)，所述开关电机(10)的驱动端固定安装有传动板(1001)，所述传动板(1001)的一端转动安装有第一连接杆(1002)，所述第一连接杆(1002)的一端固定安装有连动杆(1003)，所述开关电机(10)的一侧设有挡板(11)，所述挡板(11)位于底部漏斗(301)的下方，所述挡板(11)的两端转动安装有支撑杆(1101)和z字型连接杆(1102)，所述支撑杆(1101)远离挡板(11)的一端转动安装在装置壳体(1)的内部，所述支撑杆(1101)和z字型连接杆(1102)处于同一水平线上，所述z字型连接杆(1102)固定安装在连动杆(1003)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止多级串联搅拌堵塞的装置，其特征在于：所述装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永，费纪川，杭景川，王瑞杰，
申请(专利权)人：内蒙古富燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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