一种冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种冷却装置，包括初级散热管道、输送风机、二级水冷散热管道、水循环管道以及三级风冷仓和震动冷却仓；初级散热管道的内壁的左右两侧均焊接有金属导热片，金属导热片向下倾斜；初级散热管道与二级水冷散热管道之间通过输送风机连接；水循环管道设于二级水冷散热管道的外围，三级风冷仓与二级水冷散热管道对接，三级风冷仓的内部包括高压冷气喷头和出风口，震动冷却仓与三级冷风仓的第二下料口对接，震动冷却仓的内部包括多孔筛，多孔筛的边缘与震动冷却仓的内壁紧密连接。通过延长散热时间，水冷以及风冷的多种散热工序，为成品粒子的降温提供多种方式，保证成品粒子最后出料温度的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业生产中的冷却装置，具体涉及一种生产交联聚乙烯绝缘料时的冷却装置。

技术介绍

1、交联聚乙烯绝缘料在实际生产过程中主要包括混炼、挤出、造粒、水输送、沸腾床烘干、成品仓暂存以及包装等工序。出料时料温较高，为降低绝缘料成品粒子料温，一般在成品仓下料口安装高速冷风机，成品在下到包装箱时会被冷风带走一部分热量，从而降低出料温度。

2、但是，物料在下料时量大速度快，能被带走的热量只有很少一部分，且绝缘料粒子本身不具有良好的散热性能，所以物料粒子在打包时的温度依旧很高，后续加工性不稳定。

技术实现思路

1、为了冷却成品粒子，本技术提供一种冷却装置。

2、一种冷却装置，与热粒子下料仓对接，包括初级散热管道、输送风机、二级水冷散热管道、水循环管道以及三级风冷仓；所述初级散热管道的内壁的左右两侧均焊接有金属导热片，所述金属导热片向下倾斜；所述初级散热管道与所述二级水冷散热管道之间通过输送风机连接；所述水循环管道设于所述二级水冷散热管道的外围，所述三级风冷仓与所述二级水冷散热管道对接，所述三级风冷仓的内部包括高压冷气喷头和出风口。

3、进一步地，还包括震动冷却仓，所述震动冷却仓与三级冷风仓的第二下料口对接，所述震动冷却仓的内部包括多孔筛，所述多孔筛的边缘与所述震动冷却仓的内壁紧密连接。

4、进一步地，所述多孔筛有若干个，若干所述多孔筛在所述震动冷却仓内部上下依次排列。

5、进一步地，所述初级散热管道的外壁焊接有若干环形的金属散热鳍片，若干所述金属散热鳍片依次上下排列于所述初级散热管道的外壁。

6、进一步地，所述高压冷气喷头有若干个，若干所述高压冷气喷头分布于所述三级风冷仓的内壁侧部以及顶部。

7、进一步地，所述水循环管道包括进水口与出水口，所述进水口位于所述水循环管道的下方，所述出水口位于所述水循环管道的上方。

8、进一步地，还包括粒子暂存仓，所述粒子暂存仓对接于所述震动冷却仓的第二下料口。

9、进一步地，所述粒子暂存仓包括最终下料口，所述最终下料口设有第三卸料阀。

10、进一步地，所述下料仓包括第一下料口，所述冷却装置与所述第一下料口对接，所述第一下料口设有第一卸料阀。

11、进一步地，所述第二下料口设有第二卸料阀。

12、本技术的有益之处为：

13、通过初级散热管道内部的金属导热片对成品粒子进行初步散热，同时内部的金属导热片能够减缓成品粒子的下料速度，增加成品粒子的散热时间；水冷散热管道以及风冷仓增加了散热工序，为成品粒子的降温提供多种方式，保证成品粒子最后出料温度的降低。

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【技术保护点】

1.一种冷却装置，与热粒子下料仓对接，其特征在于，包括初级散热管道、输送风机、二级水冷散热管道、水循环管道以及三级风冷仓；所述初级散热管道的内壁的左右两侧均焊接有金属导热片，所述金属导热片向下倾斜；所述初级散热管道与所述二级水冷散热管道之间通过输送风机连接；所述水循环管道设于所述二级水冷散热管道的外围，所述三级风冷仓与所述二级水冷散热管道对接，所述三级风冷仓的内部包括高压冷气喷头和出风口。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括震动冷却仓，所述震动冷却仓与三级冷风仓的第二下料口对接，所述震动冷却仓的内部包括多孔筛，所述多孔筛的边缘与所述震动冷却仓的内壁紧密连接。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述多孔筛有若干个，若干所述多孔筛在所述震动冷却仓内部上下依次排列。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述初级散热管道的外壁焊接有若干环形的金属散热鳍片，若干所述金属散热鳍片依次上下排列于所述初级散热管道的外壁。

5.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述高压冷气喷头有若干个，若干所述高压冷气喷头分布于所述三级风冷仓的内壁侧部以及顶部。

6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述水循环管道包括进水口与出水口，所述进水口位于所述水循环管道的下方，所述出水口位于所述水循环管道的上方。

7.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，还包括粒子暂存仓，所述粒子暂存仓对接于所述震动冷却仓的第二下料口。

8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述粒子暂存仓包括最终下料口，所述最终下料口设有第三卸料阀。

9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述下料仓包括第一下料口，所述冷却装置与所述第一下料口对接，所述第一下料口设有第一卸料阀。

10.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述第二下料口设有第二卸料阀。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却装置，与热粒子下料仓对接，其特征在于，包括初级散热管道、输送风机、二级水冷散热管道、水循环管道以及三级风冷仓；所述初级散热管道的内壁的左右两侧均焊接有金属导热片，所述金属导热片向下倾斜；所述初级散热管道与所述二级水冷散热管道之间通过输送风机连接；所述水循环管道设于所述二级水冷散热管道的外围，所述三级风冷仓与所述二级水冷散热管道对接，所述三级风冷仓的内部包括高压冷气喷头和出风口。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，还包括震动冷却仓，所述震动冷却仓与三级冷风仓的第二下料口对接，所述震动冷却仓的内部包括多孔筛，所述多孔筛的边缘与所述震动冷却仓的内壁紧密连接。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述多孔筛有若干个，若干所述多孔筛在所述震动冷却仓内部上下依次排列。

4.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述初级散热管道的外壁焊接有若干环形的金属散热鳍片，若干所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张常飞，舒康玉，阳念，薄鸿威，费邹烽，莫佳楠，
申请(专利权)人：浙江万马高分子材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：