颗粒料生产降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42113550 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:34
本申请涉及塑料降温装置技术领域,尤其是涉及颗粒料生产降温冷却装置,包括安装架,所述安装架的内部安装有固定筒,所述固定筒的内部接通有进料斗,所述进料斗的内部安装有挡板,所述固定筒的内部安装有输送筒,所述输送筒的内部开设有冷却孔,所述输送筒的内部转动连接有固定轴,所述固定轴的外表面固定连接有螺旋叶片,所述固定筒的外部安装有冷却风机,所述固定筒的内部接通有排料箱,所述排料箱的内壁固定连接有斜板,所述排料箱的内部开设有排料口,所述固定筒的内壁滑动连接有刮板,通过输送筒、螺旋叶片和刮板之间的配合,实现了对颗粒物进行冷却时对大小颗粒物的更好的处理,避免影响对颗粒物进行冷却时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及塑料降温装置,尤其是涉及颗粒料生产降温冷却装置


技术介绍

1、在汽车等工具中需要使用到密封胶条等工具对汽车内部如门窗等部件进行密封处理,如使用喷涂密封胶条可以对减轻门窗在关闭时的碰撞声音,可以具有更好的使用体验,通过对pvc等颗粒物进行加工可以得到相关的产品。

2、经过检索,公开号为cn218328788u的中国专利公开了一种塑料颗粒生产出料用快速冷却降温装置,涉及塑料降温装置
,以解决目前的冷却降温装置,由于只能通过冷风对输送带上方进行冷却降温处理,从而降低了冷却降温效率,并且塑料颗粒在冷却降温时的均匀度较差的问题;包括:支撑架;所述支撑架上部转动连接有转动板,且转动板上部安装有冷却壳体;所述冷却壳体上下两端面均开设有一个矩形进风口,且冷却壳体上下两端面位于矩形通口内均安装有一个风冷式降温机构;通过驱动部与冷却壳体的配合,从而大大提高了本冷却降温处理对塑料颗粒进行冷却降温时的均匀度,通过在冷却壳体上下两侧均设置有风冷式降温机构,从而有效提高了本冷却降温装置的冷却降温效率。

3、上述方案中通过设置冷却壳体、驱动部和冷却降温机构等部件,可以由上下位置对塑料颗粒进行冷却降温,但是上述装置中没有安装对下方出冷却降温机构的出风口进行清理的部件,在对颗粒物进行冷却降温时会造成小的颗粒物堆积在下方出风口上的护板上,不容易对护板上的颗粒进行清理,会造成护板上的网孔被堵塞,影响出风量进而影响到冷却降温的效果,而且上述装置中将整体装置的排风口安装在装置的侧边,在进行工作时会导致热风由侧边吹出,影响周围人员的对机器的正常操作,为此,我们提出了颗粒料生产降温冷却装置。


技术实现思路

1、为了更好的对颗粒物进行处理,本申请提供颗粒料生产降温冷却装置。

2、本申请提供的颗粒料生产降温冷却装置,采用如下的技术方案:包括安装架,所述安装架的内部安装有固定筒,所述固定筒的内部接通有进料斗,所述进料斗的内部安装有挡板,所述固定筒的内部安装有输送筒,所述输送筒的内部开设有冷却孔,所述输送筒的内部转动连接有固定轴,所述固定轴的外表面固定连接有螺旋叶片,所述固定筒的外部安装有冷却风机,所述固定筒的内部接通有排料箱,所述排料箱的内壁固定连接有斜板,所述排料箱的内部开设有排料口,所述固定筒的内壁滑动连接有刮板。

3、可选的,所述挡板设置有两组,两组所述挡板在固定筒的内部交叉放置且底端相互错开。

4、可选的,所述固定筒的内部接通有风箱,所述冷却风机安装在风箱的外部,所述风箱的内部开设有进风口,所述风箱设置有两组均安装在固定筒的上方位置。

5、可选的,所述风箱的内部接通有进风管,所述进风管设置有两组,两组所述进风管的管口对称安装在固定筒的两侧位置,所述进风管的管口与固定筒的内部接通。

6、可选的,所述螺旋叶片的外表面与输送筒的内壁滑动连接,所述进料斗的管口与输送筒的内部接通,所述输送筒的外部安装有电动机一,所述电动机一的输出端与固定轴的外表面固定连接。

7、可选的,所述排料箱的内部接通有排风管,所述排风管的内部安装有排风扇。

8、可选的,所述固定筒的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面与刮板的内部螺纹连接,所述固定筒的外部安装有电动机二,所述电动机二的输出端与螺纹杆的外表面固定连接。

9、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

10、1.本技术通过输送筒、螺旋叶片和刮板之间的配合,首先螺旋叶片可以对输送筒内部的颗粒物进行输送,在颗粒物进行输送的过程中螺旋叶片可以对颗粒物进行翻动,此时配合输送筒上的冷却孔可以对内部的颗粒物进行充分冷却,避免由于颗粒物堆积而造成部分颗粒物无法被冷却的现象,此时小的颗粒物可以由冷却孔落入到固定筒上并滑落到出口处,当需要对堆积在固定筒内壁上的颗粒物进行清理时可以通过刮板在固定筒的内部进行移动,此时可以对内部堆积的颗粒物进行清理,大小颗粒物不会对冷却工作造成影响,实现了对颗粒物进行冷却时对大小颗粒物的更好的处理,避免影响对颗粒物进行冷却时的效率。

11、2.本技术通过设置冷却风机和进风管等部件,冷却风机和进风管均设置有多组,通过进风管的连接可以对固定筒的内部各位置进行送风,可以配合冷却孔对输送筒内部的颗粒物进行送风冷却,达到了较好的冷却效果,通过设置出风管和排风扇等部件,当进行冷却操作时出风管配合斜板可以对热风进行排出,排料口设置在斜板的下方,这样在热风直接通过时可以受到斜面的影响而向上排出,可以经由排风管排出,可以更好地对颗粒物进行收取,此时排风扇可以通过排风管将热风排到整体装置的上方,避免对周围人员造成影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.颗粒料生产降温冷却装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部安装有固定筒(2),所述固定筒(2)的内部接通有进料斗(3),所述进料斗(3)的内部安装有挡板(4),所述固定筒(2)的内部安装有输送筒(5),所述输送筒(5)的内部开设有冷却孔(6),所述输送筒(5)的内部转动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外表面固定连接有螺旋叶片(8),所述固定筒(2)的外部安装有冷却风机(9),所述固定筒(2)的内部接通有排料箱(10),所述排料箱(10)的内壁固定连接有斜板(11),所述排料箱(10)的内部开设有排料口(12),所述固定筒(2)的内壁滑动连接有刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述挡板(4)设置有两组,两组所述挡板(4)在固定筒(2)的内部交叉放置且底端相互错开。

3.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述固定筒(2)的内部接通有风箱(14),所述冷却风机(9)安装在风箱(14)的外部,所述风箱(14)的内部开设有进风口(15),所述风箱(14)设置有两组均安装在固定筒(2)的上方位置。

4.根据权利要求3所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述风箱(14)的内部接通有进风管(16),所述进风管(16)设置有两组,两组所述进风管(16)的管口对称安装在固定筒(2)的两侧位置,所述进风管(16)的管口与固定筒(2)的内部接通。

5.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述螺旋叶片(8)的外表面与输送筒(5)的内壁滑动连接,所述进料斗(3)的管口与输送筒(5)的内部接通,所述输送筒(5)的外部安装有电动机一(17),所述电动机一(17)的输出端与固定轴(7)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述排料箱(10)的内部接通有排风管(18),所述排风管(18)的内部安装有排风扇(19)。

7.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述固定筒(2)的内部转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外表面与刮板(13)的内部螺纹连接,所述固定筒(2)的外部安装有电动机二(21),所述电动机二(21)的输出端与螺纹杆(20)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.颗粒料生产降温冷却装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部安装有固定筒(2),所述固定筒(2)的内部接通有进料斗(3),所述进料斗(3)的内部安装有挡板(4),所述固定筒(2)的内部安装有输送筒(5),所述输送筒(5)的内部开设有冷却孔(6),所述输送筒(5)的内部转动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外表面固定连接有螺旋叶片(8),所述固定筒(2)的外部安装有冷却风机(9),所述固定筒(2)的内部接通有排料箱(10),所述排料箱(10)的内壁固定连接有斜板(11),所述排料箱(10)的内部开设有排料口(12),所述固定筒(2)的内壁滑动连接有刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述挡板(4)设置有两组,两组所述挡板(4)在固定筒(2)的内部交叉放置且底端相互错开。

3.根据权利要求1所述的颗粒料生产降温冷却装置,其特征在于:所述固定筒(2)的内部接通有风箱(14),所述冷却风机(9)安装在风箱(14)的外部,所述风箱(14)的内部开设有进风口(15),所述风箱(14)设置有两组均安装在固定筒(2)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:拜云飞王宏刚刘銮军
申请(专利权)人:神鹰密封材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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