【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线输送，尤其涉及弧形玻璃瓶防挤压输送装置。
技术介绍
1、现有技术中，在醪糟生产线中，通过在输送带上设置安装件进行弧形瓶的输送，安装件尺寸与安装距离通常为前期统一设定后再由厂家进行制造；在实际生产过程中，由于弧形瓶的外径大小不一，大尺寸的弧形瓶在进行输送时，如果瓶子的最大直径大于或等于相邻安装件的中心距，相邻安装件上的弧形瓶容易发生挤压碰撞，因此工人对于大外径弧形瓶的输送时，常通过间隔放置的方式防止瓶体之间挤压；但是间隔放置降低了生产线的输送效率，因此，基于以上缺陷，现需要一种弧形玻璃瓶防挤压输送装置，结构简单，适用于多种弧形玻璃瓶的尺寸安装，防止相邻玻璃瓶在输送中产生挤压，提高输送效率。
技术实现思路
1、为了解决以上问题，本技术的目的是提供弧形玻璃瓶防挤压输送装置，结构简单，适用于多种弧形玻璃瓶的尺寸安装，防止相邻玻璃瓶在输送中产生挤压，提高输送效率。
2、为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
3、弧形玻璃瓶防挤压输送装置，包括输送带；所述输送带上间隔均匀设置有若干安装件；所述安装件包括第一安装件与第二安装件；所述第一安装件与第二安装件交错设置；所述第一安装件与第二安装件的上部均与玻璃瓶的瓶口部配合，且所述第二安装件的上端高于所述第一安装件的上端。
4、作为一种较优的实施方案，所述第一安装件包括从下至上依次设置在所述输送带上的第一底座与第一安装部；所述第一底座与第一安装部均呈空心圆柱形，且所述第一安装部的直径大于所述第一底座
5、作为一种较优的实施方案，所述第二安装件包括从下至上依次设置在所述输送带上的第二底座、第二安装部与增高部；所述第二底座与第二安装部均呈空心圆柱形，且所述第二安装部的直径大于所述第二底座的直径；所述增高部下部与所述第二安装部内表面配合；所述增高部的上部与所述玻璃瓶的瓶口部配合。
6、本技术的有益效果：
7、本技术提供了弧形玻璃瓶防挤压输送装置，不同高度的第一安装件与第二安装件交错设置，使安装在上方的弧形玻璃瓶呈现出高度差，防止相邻弧形玻璃瓶产生挤压与碰撞；本技术结构简单，适用于多种弧形玻璃瓶的尺寸安装，防止相邻玻璃瓶在输送中产生挤压，提高输送效率。
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1.弧形玻璃瓶防挤压输送装置，其特征在于：包括输送带(1)；所述输送带(1)上间隔均匀设置有若干安装件；所述安装件包括第一安装件(2)与第二安装件(3)；所述第一安装件(2)与第二安装件(3)交错设置；所述第一安装件(2)与第二安装件(3)的上部均与玻璃瓶(4)的瓶口部配合，且所述第二安装件(3)的上端高于所述第一安装件(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的弧形玻璃瓶防挤压输送装置，其特征在于：所述第一安装件(2)包括从下至上依次设置在所述输送带(1)上的第一底座(201)与第一安装部(202)；所述第一底座(201)与第一安装部(202)均呈空心圆柱形，且所述第一安装部(202)的直径大于所述第一底座(201)的直径；所述第一安装部(202)的上部与所述玻璃瓶(4)的瓶口部配合。
3.根据权利要求1所述的弧形玻璃瓶防挤压输送装置，其特征在于：所述第二安装件(3)包括从下至上依次设置在所述输送带(1)上的第二底座(301)、第二安装部(302)与增高部(303)；所述第二底座(301)与第二安装部(302)均呈空心圆柱形，且所述第二安装部(302)的直径
...【技术特征摘要】
1.弧形玻璃瓶防挤压输送装置，其特征在于：包括输送带(1)；所述输送带(1)上间隔均匀设置有若干安装件；所述安装件包括第一安装件(2)与第二安装件(3)；所述第一安装件(2)与第二安装件(3)交错设置；所述第一安装件(2)与第二安装件(3)的上部均与玻璃瓶(4)的瓶口部配合，且所述第二安装件(3)的上端高于所述第一安装件(2)的上端。
2.根据权利要求1所述的弧形玻璃瓶防挤压输送装置，其特征在于：所述第一安装件(2)包括从下至上依次设置在所述输送带(1)上的第一底座(201)与第一安装部(202)；所述第一底座(201)与第一安装部(202)均呈空心圆柱形...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓寒，赵定锡，王友刚，
申请(专利权)人：成都巨龙生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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