【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石材加工设备，尤其是指一种桥式切石机。
技术介绍
1、现有切石机是对矿山石材作片状加工的机械，在切割石材时，要保持锯片平稳移动切割石材，避免锯片走偏、晃动、跳动等不稳问题，实现切割面平整、切割效率高的目的；但是，传统石材切片加工采用切石机切割大型石材时，由于锯片切割总成上组装多个很大的锯片，十分沉重又庞大的锯片切割总成在高强度、高速度运行中仍很难有效克服晃动、跳动等不稳问题；锯片无法在同一水平面上来回平稳切割，石材切割面的平整度差，切割质量不好且切割效率低，锯片容易变形损坏，最终影响整体切割性能。
2、目前市面上出现的桥式切石机，包括两边梁、设置在两边梁上的两横梁、穿设于两横梁上的中框和设置于中框一侧的锯片切割总成，两横梁能够在边梁上进行前后移动，中框在两横梁上进行左右移动带动锯片切割总成左右移动切割石材，且锯片切割总成在中框一侧上下移动切割石材；其中，现有切石机上的两横梁是通过多个连接杆焊接在一起，以保证两横梁平行设置，使得锯片切割总成平稳左右移动切割石材；该连接杆的端面抵顶于横梁的侧面，再利用焊接方式将连接杆的端面焊接在横梁的侧面上；但是，这种焊接结构中，横梁和连接杆的焊接面为平面，即两者的连接面为竖直平面，在横梁受力时，受力集中于焊接面，容易出现松动断裂的情况，使得横梁整体的结构强度和承重能力降低，锯片切割总成切割平稳性差，无法平稳水平移动，锯片会上下跳动，切割效率低。
3、有鉴于此，本专利技术人针对上述切石机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种桥式切石机，两第一支梁和多个连接杆是通过插接方式和焊接方式两种方式固定在一起，使得整个横梁的结构强度强、承重能力高；插接组装位置和焊接位置不在同一竖直平面上，受力分散，避免第一支梁和连接杆的焊接处受力集中造成松动断裂而导致锯片切割总成无法在横梁上平稳切割石材。
2、为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
3、一种桥式切石机，包括有两边梁、两端滑动架设于两边梁上的横梁、穿设于横梁上的中框和设置于中框上的锯片切割总成；所述横梁具有两第一支梁和多个将两第一支梁平行连接在一起的连接杆，每一所述第一支梁具有平行设置的内侧板和外侧板，所述内侧板上设置有多个分别供多个连接杆穿过的贯穿孔，所述外侧板上对应每一连接杆至少设置有一个插槽；每一所述连接杆的两端分别设置有抵顶于外侧板内侧面的抵顶部和插接于对应外侧板的插槽内的插接部，且在所述抵顶部和/或插接部与外侧板之间的连接处进行焊接固定。
4、所述连接杆为矩形空心管，所述连接杆在矩形管口上间隔凸设有多个插接部，所述外侧板上对应每一插接部设置有一个插槽；且两相邻插接部之间的间隔为抵顶部。
5、所述连接杆在矩形管口上凸设有四个位于矩形管口的四个边角上的l型插接部，所述外侧板设置有四个供l型插接部插接配合的l型插槽。
6、所述连接杆具有纵向高度和横向宽度皆不同的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆在横梁延伸方向上等间隔设置。
7、所述第一连接杆的纵向高度高于所述第二连接杆的纵向高度，所述第一连接杆的横向宽度大于所述第二连接杆的横向宽度；在纵向高度方向上，所述第一连接杆的两l型插接部之间设置有竖直插接部；所述l型插接部的竖直边和竖直插接部之间间隔小于竖直插接部的纵向高度；所述外侧板相对竖直插接部设置有竖直插槽。
8、所述第一连接杆组装于第一支梁的中部位置，且所述第一连接杆的纵向高度大于所述第一支梁的二分之一纵向高度；所述第二连接杆的纵向高度小于所述第一支梁的三分之一纵向高度。
9、所述连接杆还包括有平行设置于第一连接杆下方的第三连接杆，所述第一连接杆和第三连接杆的结构相同；所述第一连接杆和第三连接杆的纵向高度小于第二连接杆的纵向高度，所述第一连接杆和第三连接杆的横向宽度大于第二连接杆的横向宽度。
10、所述内侧板和外侧板之间的间距小于连接杆的四分之一横向长度。
11、所述第一连接杆和第二连接杆的顶侧面位于同一水平面上。
12、所述第一支梁内设置有位于连接杆上方的隔板，所述隔板上设置有线轨；位于两第一支梁中间位置设置有架设于连接杆上的第二支梁，所述第二支梁上设置有齿条，两线轨和齿条在横梁延伸方向上相互平行设置。
13、所述隔板的底侧面和连接杆的顶侧面之间间隔内设置有加强杆，所述加强杆为矩形空心管。
14、所述第一支梁的隔板的底面间隔设置有多个支撑于每一连接杆上方的第一加强板，所述内侧板和外侧板分别设置有多个供第一加强板两端插接的第一穿孔，且所述第一穿孔间隔设置于贯穿孔或插槽上方且不与贯穿孔或插槽连通，所述第一加强板具有插接于第一穿孔内的第一凸出部；所述第一支梁设置有底板，所述底板的顶面间隔设置有位于每一连接杆下方的第二加强板，所述内侧板和外侧板分别设置有多个供第二加强板两端插接的第二穿孔，所述第二加强板具有插接于第二穿孔内的第二凸出部；且所述第一加强板和第二加强板上下一一对应。
15、所述内侧板上设置有供焊枪伸入焊接的焊接窗口，所述焊接窗口位于两贯穿孔之间中间靠下位置。
16、所述第一支梁上以中心轴线为轴对称设置有两吊装圆管，所述吊装圆管位于其中两连接杆之间靠上位置；所述内侧板和外侧板分别设置有供吊装圆管两端组装固定的圆形穿孔。
17、采用上述结构后，本专利技术桥式切石机的两第一支梁和连接杆在组装固定时，首先，所述连接杆的两端分别穿过两第一支梁的内侧板的贯穿孔，其次，所述连接杆的插接部插接于第一支梁的外侧板的插槽内，且抵顶部抵顶于第一支梁的外侧板的内侧面；然后，在所述抵顶部和/或插接部与外侧板之间的连接处进行焊接固定；两第一支梁和多个连接杆是通过插接方式和焊接方式两种方式固定在一起，使得第一支梁和连接杆的连接结构更牢固稳定，进而使整个横梁的结构强度强、承重能力高，在高速度强力切割过程中，能够保持切割平稳性，切割面更平整，切割效率更高；而且，所述连接杆的抵顶部抵顶于外侧板的内侧面，抵顶部的焊接位置在外侧板的内侧面上，受力位置在外侧板的内侧面；所述连接杆的插接部插接于外侧板的插槽内，插接组装位置在外侧板靠近外侧面，受力位置不在外侧板的内侧面；因此，插接组装位置和焊接位置不在同一竖直平面上，受力分散，避免了第一支梁和连接杆的焊接处受力集中造成松动断裂而导致锯片切割总成无法在横梁上平稳切割石材。
18、而且，连接杆和第一支梁的插接组装关系，可限制连接杆和第一支梁相对位置关系，装配精度和装配效率高；避免焊接过程中移位而导致两第一支梁无法平行设置，能够保证两第一支梁平行设置，锯片切割总成能够水平移动平稳切割石材；所述插接部插置于插槽内，可以从外侧板的外侧面的插槽位置进行焊接，焊接更方便快速。
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1.一种桥式切石机，其特征在于：包括有两边梁、两端滑动架设于两边梁上的横梁、穿设于横梁上的中框和设置于中框上的锯片切割总成；所述横梁具有两第一支梁和多个将两第一支梁平行连接在一起的连接杆，每一所述第一支梁具有平行设置的内侧板和外侧板，所述内侧板上设置有多个分别供多个连接杆穿过的贯穿孔，所述外侧板上对应每一连接杆至少设置有一个插槽；每一所述连接杆的两端分别设置有抵顶于外侧板内侧面的抵顶部和插接于对应外侧板的插槽内的插接部，且在所述抵顶部和/或插接部与外侧板之间的连接处进行焊接固定。
2.如权利要求1所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆为矩形空心管，所述连接杆在矩形管口上间隔凸设有多个插接部，所述外侧板上对应每一插接部设置有一个插槽；且两相邻插接部之间的间隔为抵顶部。
3.如权利要求2所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆在矩形管口上凸设有四个位于矩形管口的四个边角上的L型插接部，所述外侧板设置有四个供L型插接部插接配合的L型插槽。
4.如权利要求3所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆具有纵向高度和横向宽度皆不同的第一连接杆和第二连
5.如权利要求4所述一种桥式切石机，其特征在于：所述第一连接杆的纵向高度高于所述第二连接杆的纵向高度，所述第一连接杆的横向宽度大于所述第二连接杆的横向宽度；在纵向高度方向上，所述第一连接杆的两L型插接部之间设置有竖直插接部；所述L型插接部的竖直边和竖直插接部之间间隔小于竖直插接部的纵向高度；所述外侧板相对竖直插接部设置有竖直插槽。
6.如权利要求4所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆还包括有平行设置于第一连接杆下方的第三连接杆，所述第一连接杆和第三连接杆的结构相同；所述第一连接杆和第三连接杆的纵向高度小于第二连接杆的纵向高度，所述第一连接杆和第三连接杆的横向宽度大于第二连接杆的横向宽度。
7.如权利要求4所述一种桥式切石机，其特征在于：所述第一连接杆和第二连接杆的顶侧面位于同一水平面上；所述第一支梁内设置有位于连接杆上方的隔板，所述隔板上设置有线轨；位于两第一支梁中间位置设置有架设于连接杆上的第二支梁，所述第二支梁上设置有齿条，两线轨和齿条在横梁延伸方向上相互平行设置。
8.如权利要求7所述一种桥式切石机，其特征在于：所述隔板的底侧面和连接杆的顶侧面之间间隔内设置有加强杆，所述加强杆为矩形空心管。
9.如权利要求7所述一种桥式切石机，其特征在于：所述第一支梁的隔板的底面间隔设置有多个支撑于每一连接杆上方的第一加强板，所述内侧板和外侧板分别设置有多个供第一加强板两端插接的第一穿孔，且所述第一穿孔间隔设置于贯穿孔或插槽上方且不与贯穿孔或插槽连通，所述第一加强板具有插接于第一穿孔内的第一凸出部；所述第一支梁设置有底板，所述底板的顶面间隔设置有位于每一连接杆下方的第二加强板，所述内侧板和外侧板分别设置有多个供第二加强板两端插接的第二穿孔，所述第二加强板具有插接于第二穿孔内的第二凸出部；且所述第一穿孔和第二穿孔上下一一对应。
10.如权利要求1所述一种桥式切石机，其特征在于：所述内侧板上设置有供焊枪伸入焊接的焊接窗口，所述焊接窗口位于两贯穿孔之间中间靠下位置。
...【技术特征摘要】
1.一种桥式切石机，其特征在于：包括有两边梁、两端滑动架设于两边梁上的横梁、穿设于横梁上的中框和设置于中框上的锯片切割总成；所述横梁具有两第一支梁和多个将两第一支梁平行连接在一起的连接杆，每一所述第一支梁具有平行设置的内侧板和外侧板，所述内侧板上设置有多个分别供多个连接杆穿过的贯穿孔，所述外侧板上对应每一连接杆至少设置有一个插槽；每一所述连接杆的两端分别设置有抵顶于外侧板内侧面的抵顶部和插接于对应外侧板的插槽内的插接部，且在所述抵顶部和/或插接部与外侧板之间的连接处进行焊接固定。
2.如权利要求1所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆为矩形空心管，所述连接杆在矩形管口上间隔凸设有多个插接部，所述外侧板上对应每一插接部设置有一个插槽；且两相邻插接部之间的间隔为抵顶部。
3.如权利要求2所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆在矩形管口上凸设有四个位于矩形管口的四个边角上的l型插接部，所述外侧板设置有四个供l型插接部插接配合的l型插槽。
4.如权利要求3所述一种桥式切石机，其特征在于：所述连接杆具有纵向高度和横向宽度皆不同的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆在横梁延伸方向上等间隔设置。
5.如权利要求4所述一种桥式切石机，其特征在于：所述第一连接杆的纵向高度高于所述第二连接杆的纵向高度，所述第一连接杆的横向宽度大于所述第二连接杆的横向宽度；在纵向高度方向上，所述第一连接杆的两l型插接部之间设置有竖直插接部；所述l型插接部的竖直边和竖直插接部之间间隔小于竖直插接部的纵向高度；所述外侧板相对竖直插接部设置有竖直插槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：林智芳，洪培英，丁革新，吴江文，黄嘉鸿，林榕栋，
申请(专利权)人：泉州市海恩德机电科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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