【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对流钢化炉，具体为一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉。
技术介绍
1、对流钢化炉是利用物理方式通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，流钢化炉对玻璃进行加热时产生较多的高温烟气，为避免造成热量的损失，常常会使用到一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉。
2、根据专利网公开的一种具有余热回收结构的对流钢化炉(授权公告号为：cn218058813u)中所描述“本技术涉及对流钢化炉
，尤其为一种具有余热回收结构的对流钢化炉，包括对流钢化炉装置，所述对流钢化炉装置的顶端右侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内侧固定连接有管道，所述管道的左右两端分别固定连接第一出气口和第一进气口，所述第一进气口和第一出气口均贯穿于第一箱体，所述管道的顶端和底端均设置有第二箱体，所述第二箱体与第一箱体固定连接，上下两端所述第二箱体的左右两端分别固定连接有第二出气口和第二进气口，通过设置的对流钢化炉装置、第一箱体、管道、第一出气口、第一进气口、第二箱体、第二出气口和第二进气口，可以对对流钢化炉产生的热量的进行较好的回收，减少了热量的损失，从而提高热量的利用率”。
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，虽然能通过设置的对流钢化炉装置、第一箱体、管道、第一出气口、第一进气口、第二箱体、第二出气口和第二进气口，可以对对流钢化炉产生的热量的进行较好的回收，减少
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，包括对流钢化炉本体，所述对流钢化炉本体顶部固定安装有箱体，所述箱体右侧固定安装有辅助进气机构，所述箱体左侧以及右侧设置有第一连通管，所述箱体内部设置有第二连通管，所述对流钢化炉本体顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤机构，所述过滤箱左侧固定安装有第三连通管，所述箱体左侧设置有废气处理装置本体。
3、所述过滤机构包括防堵组件以及收集组件，所述防堵组件设置在收集组件顶部。
4、优选的，所述防堵组件包括安装框，所述安装框固定安装于过滤箱内部，所述安装框内部固定安装有第一连接柱，所述第一连接柱外部滑动安装有滤网，所述第一连接柱外部套接安装有第二弹簧，所述过滤箱顶部固定安装有电机座，所述电机座内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱外部固定安装有凸轮，便于在滤网表面积攒灰尘或杂质对过滤效果造成影响时，可通过使滤网往复抖动，使滤网表面积攒的灰尘抖落下来，提高过滤效果。
5、优选的，所述第二弹簧靠近滤网一侧与滤网固定安装，所述第二弹簧远离滤网一侧与安装框固定安装，所述凸轮与滤网抵接，便于使滤网在第二连接柱外部重复抖动使表面灰尘抖落。
6、优选的，所述收集组件包括收集框，所述收集框滑动安装于过滤箱内部，所述收集框左右两侧均固定安装有导向条，所述收集框正面固定安装有把手，所述收集框正面固定安装有连接板，所述过滤箱正面固定安装有安装架，所述安装架内部转动安装有异形板，便于对抖落的灰尘进行收集，避免灰尘重新散落在过滤箱内部，重新附着到滤网表面的问题。
7、优选的，所述过滤箱内部与收集框以及导向条对应位置开设有滑槽，所述收集框通过导向条滑动安装于滑槽内部，便于对收集框的位置进行限位。
8、优选的，所述辅助进气机构包括进气管，所述进气管固定安装于箱体右侧，所述进气管内部滑动安装有活动板，所述活动板右侧固定安装有抵压块，所述进气管内部固定安装有环形板，所述环形板右侧固定安装有第一弹簧，便于使对流钢化炉本体产生的热空气能完全进入到箱体内部，避免出现热空气回流的情况。
9、优选的，所述进气管远离箱体一侧与对流钢化炉本体固定安装，所述第一弹簧远离环形板一侧与活动板固定安装，便于实现单向进气效果。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，具备以下有益效果：
11、1、该玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，通过设置过滤机构，在使用过程中，可在滤网表面积攒灰尘或杂质对过滤效果造成影响时，通过使滤网往复抖动，使滤网表面积攒的灰尘抖落下来，提高过滤效果，并可以对抖落的灰尘进行收集，避免灰尘重新散落在过滤箱内部，重新附着到滤网表面的问题。
12、2、该玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，通过设置辅助进气机构，在使用过程中，可以使对流钢化炉本体产生的热空气能完全进入到箱体内部，实现单向进气效果，避免出现热空气回流的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，包括对流钢化炉本体(1)，其特征在于：所述对流钢化炉本体(1)顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)右侧固定安装有辅助进气机构(3)，所述箱体(2)左侧以及右侧设置有第一连通管(4)，所述箱体(2)内部设置有第二连通管(5)，所述对流钢化炉本体(1)顶部固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内部设置有过滤机构(7)，所述过滤箱(6)左侧固定安装有第三连通管(8)，所述箱体(2)左侧设置有废气处理装置本体(9)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，其特征在于：所述第二弹簧(714)靠近滤网(713)一侧与滤网(713)固定安装，所述第二弹簧(714)远离滤网(713)一侧与安装框(711)固定安装，所述凸轮(718)与滤网(713)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，其特征在于：所述过滤箱(6)内部与收集框(721)以及导向条(722)对应位置开设有滑槽，所述收集框(721)通过导向条(722)滑动安装于滑槽内部。
4.根
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，包括对流钢化炉本体(1)，其特征在于：所述对流钢化炉本体(1)顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)右侧固定安装有辅助进气机构(3)，所述箱体(2)左侧以及右侧设置有第一连通管(4)，所述箱体(2)内部设置有第二连通管(5)，所述对流钢化炉本体(1)顶部固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内部设置有过滤机构(7)，所述过滤箱(6)左侧固定安装有第三连通管(8)，所述箱体(2)左侧设置有废气处理装置本体(9)；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用具有余热回收结构的对流钢化炉，其特征在于：所述第二弹簧(714)靠近滤网(713)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振坤，杜建国，
申请(专利权)人：三亚永晟玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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