【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，特别是涉及一种自动在线测量站。
技术介绍
1、随着数控技术的不断发展和数控机床应用的不断扩大，如何提高数控机床的加工效率和质量，如何保证其加工精度，是数控机床在使用上的关键问题。
2、在生产缸体和缸盖的生产车间内，目前，采用人工通过手持塞规以检测生产的缸体或缸套的孔洞，这种方式检测存在人为误差，以及检测效率低，影响生产效率。
3、为解决上述问题，出现在线检测系统，机床在线测量系统(机床测头)是国内外普遍采用的机械加工在线尺寸测量方案。机床在线测量系统由测头和接收器两部分组成，测头和接收器通过光学通信，测头由电池供电。但是，由于机床测头安装的不规范可能会导致机床测头撞坏，甚至主轴被撞的意外。其原因主要是在测量工程中，测头与接收器的信号中断(比如机床测头电池电量低、工件遮挡导致测头与接收器之间的信号中断)，导致测头触碰工件时，接收器未接受到测头的触碰信号，无法反馈给数控系统。
4、基于此，如何设计一种在线检测系统，以解决机床测头存在信号中断问题，为本领域内技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动在线测量站，该自动在线测量站解决了机床测头存在信号中断导致机床侧头可能撞坏的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动在线测量站，设置于相邻工序的加工设备之间，包括机架、安装于所述机架上的工作台和水平移动模组、安装于所述水平移动模组上的电子塞规，所述工作台
4、可选地，所述水平移动模组包括水平滑轨和滑动连接在所述水平滑轨上的水平滑台，所述电子塞规通过检测架连接于所述水平滑台上。
5、可选地，所述水平滑台上还设有升降移动模组，所述升降移动模组包括升降滑轨和滑动连接在所述升降滑轨上的升降滑台，所述检测架连接在所述升降滑台上。
6、可选地，所述检测架上设有多个所述电子塞规，多个所述电子塞规与待检测物品的多个检测孔径相对应。
7、可选地，所述电子塞规连接有笔式传感器，以获取所述电子塞规是否进入待检测孔。
8、可选地，所述定位台上设有定位传感器，所述定位传感器能够待检测物品在所述定位台上是否放置到位。
9、可选地，所述定位台上在所述升降支撑板的两侧均设有多个定位柱，所述定位柱的上部朝向待检测物品的一面设置为弧形面，且弧形面从下到上逐渐外扩。
10、可选地，所述升降支撑板的下部连接有气缸驱动机构，上部连接有多个支撑块，待检测物品放置于所述支撑块上。
11、可选地，所述定位销轴通过定位支撑台连接在所述定位台上，待检测物品放置于所述定位销轴的安装座上。
12、可选地，所述定位销轴的一个侧面加工有平面。
13、本技术的有益效果在于，自动在线测量站设置于相邻工序的加工设备之间，取代采用机床探头检测的方式，在线检测缸体和缸盖上的孔洞。自动在线测量站包括机架、工作台、定位台、水平移动模组和电子塞规，机架放置于地面上，工作台和水平移动模组安装于机架上。电子塞规安装于水平移动模组上，定位台安装于工作台上。
14、定位台的中部设有升降支撑板，升降支撑板可沿竖直方向上下升降。多个定位支撑台和若干个定位销轴连接在定位台上，升降支撑板位于中部，定位支撑台和定位销轴位于升降支撑板的外周。待检测物品底部具有定位销孔，定位销轴与待检测物品底部的定位销孔相匹配。待检测物品支撑在多个定位支撑台上，待检测物品最终支撑在多个定位支撑台上。
15、检测时，先让升降支撑板升起来，然后机械手将待检测物品抓取放置在升降支撑板上，可选地，机械手为桁架机械手。升降支撑板再慢慢下降，在下降过程中待检测物品底部的定位销孔与定位台上的两个定位销轴导向插接定位，待检测物品最终被两个定位销轴定位，并支撑在多个定位支撑台上。然后安装在水平移动模组上的电子塞规水平移动到待检测物品处进行检测，检测结束后，用机械手将待检测物品抓取放入下一工序或废品处。
16、本技术所提供的自动在线测量站，自动测量缸体缸盖的空洞尺寸，代替原来使用机床侧头测量，实现在线检测，能够避免机床探头检测的缺点，解决机床测头存在信号中断导致机床侧头可能撞坏的问题，实现自动检测，根据检测尺寸，调整下一工序的加工尺寸；使用机械手抓取物料放入升起后的升降支撑板，实现基本定位，为保证更好的定位精度，使升降支撑板下降到定位支撑台和定位销轴上，使最终的定位精度更高，保证测量准确性。
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1.一种自动在线测量站，其特征在于，设置于相邻工序的加工设备之间，包括机架(1)、安装于所述机架(1)上的工作台(2)和水平移动模组(4)、安装于所述水平移动模组(4)上的电子塞规(6)，所述工作台(2)上设有定位台(3)，所述定位台(3)的中部设有升降支撑板(31)、多个定位支撑台(32)和若干个定位销轴(33)，所述定位支撑台(32)和定位销轴(33)位于所述升降支撑板(31)的外周，所述定位销轴(33)与待检测物品底部的定位销孔相匹配，待检测物品支撑在多个所述定位支撑台(32)上。
2.根据权利要求1所述的自动在线测量站，其特征在于，所述水平移动模组(4)包括水平滑轨(41)和滑动连接在所述水平滑轨(41)上的水平滑台(42)，所述电子塞规(6)通过检测架(5)连接于所述水平滑台(42)上。
3.根据权利要求2所述的自动在线测量站，其特征在于，所述水平滑台(42)上还设有升降移动模组(7)，所述升降移动模组(7)包括升降滑轨(71)和滑动连接在所述升降滑轨(71)上的升降滑台(72)，所述检测架(5)连接在所述升降滑台(72)上。
4.根
5.根据权利要求4所述的自动在线测量站，其特征在于，所述电子塞规(6)连接有笔式传感器，以获取所述电子塞规(6)是否进入待检测孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自动在线测量站，其特征在于，所述定位台(3)上设有定位传感器，所述定位传感器能够待检测物品在所述定位台(3)上是否放置到位。
7.根据权利要求1-5任一项所述的自动在线测量站，其特征在于，所述定位台(3)上在所述升降支撑板(31)的两侧均设有多个定位柱(34)，所述定位柱(34)的上部朝向待检测物品的一面设置为弧形面，且弧形面从下到上逐渐外扩。
8.根据权利要求1-5任一项所述的自动在线测量站，其特征在于，所述升降支撑板(31)的下部连接有气缸驱动机构，上部连接有多个支撑块(311)，待检测物品放置于所述支撑块(311)上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的自动在线测量站，其特征在于，所述定位销轴(33)通过定位支撑台(32)连接在所述定位台(3)上，待检测物品放置于所述定位销轴(33)的安装座上。
10.根据权利要求1-5任一项所述的自动在线测量站，其特征在于，所述定位销轴(33)的一个侧面加工有平面。
...【技术特征摘要】
1.一种自动在线测量站，其特征在于，设置于相邻工序的加工设备之间，包括机架(1)、安装于所述机架(1)上的工作台(2)和水平移动模组(4)、安装于所述水平移动模组(4)上的电子塞规(6)，所述工作台(2)上设有定位台(3)，所述定位台(3)的中部设有升降支撑板(31)、多个定位支撑台(32)和若干个定位销轴(33)，所述定位支撑台(32)和定位销轴(33)位于所述升降支撑板(31)的外周，所述定位销轴(33)与待检测物品底部的定位销孔相匹配，待检测物品支撑在多个所述定位支撑台(32)上。
2.根据权利要求1所述的自动在线测量站，其特征在于，所述水平移动模组(4)包括水平滑轨(41)和滑动连接在所述水平滑轨(41)上的水平滑台(42)，所述电子塞规(6)通过检测架(5)连接于所述水平滑台(42)上。
3.根据权利要求2所述的自动在线测量站，其特征在于，所述水平滑台(42)上还设有升降移动模组(7)，所述升降移动模组(7)包括升降滑轨(71)和滑动连接在所述升降滑轨(71)上的升降滑台(72)，所述检测架(5)连接在所述升降滑台(72)上。
4.根据权利要求3所述的自动在线测量站，其特征在于，所述检测架(5)上设有多个所述电子塞规(6)，多个所述电子塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金川，张转立，远方梭，黄涛，孙海涛，
申请(专利权)人：中原内配集团智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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