【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶盖加工，具体为一种酒瓶盖外壁抛光装置。
技术介绍
1、目前啤酒瓶盖一般采用金属制造。下面是啤酒瓶盖制造的一般流程：材料准备：啤酒瓶盖的主要材料是铁、锡和铝等金属材料，这些材料需要经过初步加工，如切割、卷曲和清洗等；
2、冲压成型：将经过预处理的金属板材放入冲床中，通过冲压模具对金属板材进行成形，成型后即为啤酒瓶盖的形状；
3、表面处理：将成型后的啤酒瓶盖进行表面处理，包括抛光、清洗、除油、涂漆等，以提高其外观和质量；
4、但是目前的酒瓶盖外壁抛光装置，专利技术人发现至少存在以下问题没有得到解决：现有的酒瓶盖外壁抛光装置大多采用夹具对瓶盖进行夹持，随后再进行抛光，该种定位方式操作较为不便，因此影响加工效率，且力度不易控制，易造成瓶盖形变。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种酒瓶盖外壁抛光装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种酒瓶盖外壁抛光装置，包括底座、机架和定位座，所述底座顶部固定焊接有机架，所述机架顶部两侧对称贯穿安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有电机架，所述电机架内固定安装有电机；
3、所述底座顶部且位于抛光盘正下方固定安装有定位座，所述定位座顶部圆心处开设有吸气孔，所述定位座顶部两侧开设有吹气孔，所述底座顶部且定位座一侧固定安装有气泵，所述气泵进气端以及出气端分别安装有吸气管和吹气管，所述吸气管与吸气孔相互连通，所述吹气管与吹气孔相互连通。
4、通
5、可选的，所述电机底部输出轴上传动安装有抛光盘。
6、通过采用上述技术方案，可以便于对瓶盖的抛光工作。
7、可选的，所述吹气孔的数量为两组，且两组吹气孔对称设置于吸气孔两侧。
8、通过采用上述技术方案，可以确保吹气孔位置的对称性，使其在顶出瓶盖时较为平稳。
9、可选的，所述抛光盘内部植入有抛光刷。
10、通过采用上述技术方案，可以高效的实现瓶盖的抛光工作。
11、可选的，所述定位座顶部固定粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫且位于吸气孔和吹气孔位置对应开设有穿孔。
12、通过采用上述技术方案，可以有效提高瓶盖位于定位座上吸附固定时的稳定性，而开设的穿孔可防止橡胶垫遮挡吸气孔和吹气孔。
13、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
14、本申请技术方案通过气泵配合定位座上的吸气孔以及吹气孔可实现瓶盖打磨时的吸附固定以及打磨后的快速卸料工作，无需夹具夹持瓶盖，操作更为便捷，可在防止瓶盖形变的情况下有效提高抛光效率，其次可自动的使瓶盖导出，可在一旁设置导料槽使其能够自动化的出料。
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1.一种酒瓶盖外壁抛光装置，包括底座(1)、机架(2)和定位座(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定焊接有机架(2)，所述机架(2)顶部两侧对称贯穿安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部固定安装有电机架(4)，所述电机架(4)内固定安装有电机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶盖外壁抛光装置，其特征在于，所述电机(5)底部输出轴上传动安装有抛光盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种酒瓶盖外壁抛光装置，其特征在于，所述吹气孔(9)的数量为两组，且两组吹气孔(9)对称设置于吸气孔(8)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种酒瓶盖外壁抛光装置，其特征在于，所述抛光盘(6)内部植入有抛光刷(14)。
5.根据权利要求1所述的一种酒瓶盖外壁抛光装置，其特征在于，所述定位座(7)顶部固定粘贴有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)且位于吸气孔(8)和吹气孔(9)位置对应开设有穿孔。
【技术特征摘要】
1.一种酒瓶盖外壁抛光装置，包括底座(1)、机架(2)和定位座(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定焊接有机架(2)，所述机架(2)顶部两侧对称贯穿安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部固定安装有电机架(4)，所述电机架(4)内固定安装有电机(5)；
2.根据权利要求1所述的一种酒瓶盖外壁抛光装置，其特征在于，所述电机(5)底部输出轴上传动安装有抛光盘(6)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海宾，李成，
申请(专利权)人：安徽恒正包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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