System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电解铝阳极导电装置的组立工装及其焊接方法制造方法及图纸_技高网

一种电解铝阳极导电装置的组立工装及其焊接方法制造方法及图纸

技术编号:42111938 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:33
本发明专利技术涉及一种电解铝阳极导电装置的组立工装及其焊接方法,其中,组立工装包括支架和地平台,支架的顶面沿长度方向可拆卸地间隔设置有第一定位件和第二定位件,第一定位件能够对电解铝阳极导电装置上的阳极钢爪组件进行高度方向定位,第二定位件能够对电解铝阳极导电装置上的铝导杆进行高度方向定位,地平台的底面与水平地面贴合、顶面间隔竖立有两根立柱,支架长度方向的两端分别搭接在一根立柱上,且支架能够相对立柱转动。该组立工装借由两个定位件对阳极钢爪组件和铝导杆进行高度方向定位,防止阳极钢爪组件和铝导杆在焊接前后发生尺寸偏离;同时,能够通过转动支架实现对电解铝阳极导电装置进行位置调整,更快地完成各部分的周向焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解铝槽装备制造,尤其涉及一种电解铝阳极导电装置的组立工装,以及采用该组立工装的焊接方法。


技术介绍

1、在电解铝工业中,必须要用到阳极导电装置实现制铝,这种电解铝阳极导电装置重约500千克、长约3米、宽约1.2米,且主要由阳极钢爪组件、复合材料制成的复合块、连接板和铝导杆四部分组成。

2、目前,行业中对电解铝阳极导电装置的组焊方法有两种:第一种方法是先将铝导杆、连接板和复合块进行组焊,在进行第一次尺寸矫正后,再与阳极钢爪组件组焊,最后进行第二次尺寸矫正;第二种方法是先将阳极钢爪组件与复合块进行组焊,在进行一次尺寸矫正后,再与铝导杆、连接板组焊,最后进行第二次尺寸矫正。但这两种传统方法均需要配置多种工装,以实现多次组焊操作,且在每次组焊完毕后都需要进行尺寸矫正以保证总装要求,在焊接时还需要多次吊装翻身,整个作业明显工序多,效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种能够辅助实现一次性拼装焊接的电解铝阳极导电装置的组立工装。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供一种电解铝阳极导电装置的组立工装,包括支架和地平台,支架的顶面沿长度方向可拆卸地间隔设置有第一定位件和第二定位件,第一定位件能够对电解铝阳极导电装置上的阳极钢爪组件进行高度方向定位,第二定位件能够对电解铝阳极导电装置上的铝导杆进行高度方向定位,地平台的底面与水平地面贴合、顶面间隔竖立有两根立柱,支架长度方向的两端分别搭接在一根立柱上,且支架能够相对立柱转动。

4、优选地,支架包括工作台框架和转盘,第一定位件和第二定位件均设置在工作台框架的顶面上,两个转盘对称固定在工作台框架长度方向的两端,且每个转盘均可轴向转动地搭接在一根立柱顶部的容置凹槽内。

5、优选地,工作台框架上开设有限位槽,限位槽用于对阳极钢爪组件上的钢爪轴向限位。

6、优选地,第一定位件为连续拱形的板件,第一定位件可拆卸地设置在限位槽内,且第一定位件上的每个拱形部分下均定位有一根钢爪。

7、优选地,第二定位件为中部呈矩形弯折顶起的板件,多个第二定位件平行间隔设置在工作台框架的顶面上,且每个第二定位件的中间顶起部分均与铝导杆贴合定位。

8、优选地,转盘上环向等间隔安装有四个锁止板,锁止板上开设有定位孔,转盘下方的立柱上穿设有可轴向移动的锁止销,且锁止销的外径与定位孔的孔径相匹配。

9、本专利技术还提供一种电解铝阳极导电装置的焊接方法,采用上述任一项的电解铝阳极导电装置的组立工装,并包括以下步骤:

10、s1:将阳极钢爪组件定位安装到支架上,并把多个复合块点焊组装到阳极钢爪组件上,转动支架对多个复合块的周向焊缝进行焊接;

11、s2:将铝导杆定位安装到支架上,并把铝导杆的一端与复合块点焊组装,转动支架对铝导杆的周向焊缝进行焊接;

12、s3:点焊装配一层连接板,转动支架对该层连接板的周向焊缝进行焊接;

13、s4:重复步骤s3,直至完成全部层数的连接板焊接。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

15、本专利技术的电解铝阳极导电装置的组立工装以支架作为电解铝阳极导电装置的整体拼装、焊接用工作台,能够借由第一定位件、第二定位件对电解铝阳极导电装置上的阳极钢爪组件和铝导杆进行高度方向定位,防止阳极钢爪组件和铝导杆在焊接前后发生尺寸偏离;同时,由于支架能够相对立柱转动,从而能够通过转动支架实现对拼装状态的电解铝阳极导电装置进行位置调整,更快地完成各部分的周向焊接。因此,本专利技术的电解铝阳极导电装置的组立工装能够辅助实现对电解铝阳极导电装置的一次性拼装焊接,简单高效。

16、而本专利技术的电解铝阳极导电装置的焊接方法由于采用了上述的电解铝阳极导电装置的组立工装,从而能够避免每次焊接后的尺寸矫正工序,缩短了电解铝阳极导电装置的制作周期,减少了焊接返工,且不再需要吊装的方式对电解铝阳极导电装置进行焊接前翻身,也降低了电解铝阳极导电装置的制作成本,最终实现降本增效。

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【技术保护点】

1.一种电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,包括支架(5)和地平台(6),所述支架(5)的顶面沿长度方向可拆卸地间隔设置有第一定位件(7)和第二定位件(8),所述第一定位件(7)能够对电解铝阳极导电装置上的阳极钢爪组件(1)进行高度方向定位,所述第二定位件(8)能够对电解铝阳极导电装置上的铝导杆(2)进行高度方向定位,所述地平台(6)的底面与水平地面贴合、顶面间隔竖立有两根立柱(9),所述支架(5)长度方向的两端分别搭接在一根所述立柱(9)上,且所述支架(5)能够相对所述立柱(9)转动。

2.根据权利要求1所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述支架(5)包括工作台框架(501)和转盘(502),所述第一定位件(7)和所述第二定位件(8)均设置在所述工作台框架(501)的顶面上,两个所述转盘(502)对称固定在所述工作台框架(501)长度方向的两端,且每个所述转盘(502)均可轴向转动地搭接在一根所述立柱(9)顶部的容置凹槽内。

3.根据权利要求2所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述工作台框架(501)上开设有限位槽(503),所述限位槽(503)用于对阳极钢爪组件(1)上的钢爪(101)轴向限位。

4.根据权利要求3所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述第一定位件(7)为连续拱形的板件,所述第一定位件(7)可拆卸地设置在所述限位槽(503)内,且所述第一定位件(7)上的每个拱形部分下均定位有一根钢爪(101)。

5.根据权利要求2所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述第二定位件(8)为中部呈矩形弯折顶起的板件,多个所述第二定位件(8)平行间隔设置在所述工作台框架(501)的顶面上,且每个所述第二定位件(8)的中间顶起部分均与所述铝导杆(2)贴合定位。

6.根据权利要求2所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述转盘(502)上环向等间隔安装有四个锁止板(504),所述锁止板(504)上开设有定位孔,所述转盘(502)下方的立柱(9)上穿设有可轴向移动的锁止销(10),且所述锁止销(10)的外径与所述定位孔的孔径相匹配。

7.一种电解铝阳极导电装置的焊接方法,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,并包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,包括支架(5)和地平台(6),所述支架(5)的顶面沿长度方向可拆卸地间隔设置有第一定位件(7)和第二定位件(8),所述第一定位件(7)能够对电解铝阳极导电装置上的阳极钢爪组件(1)进行高度方向定位,所述第二定位件(8)能够对电解铝阳极导电装置上的铝导杆(2)进行高度方向定位,所述地平台(6)的底面与水平地面贴合、顶面间隔竖立有两根立柱(9),所述支架(5)长度方向的两端分别搭接在一根所述立柱(9)上,且所述支架(5)能够相对所述立柱(9)转动。

2.根据权利要求1所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述支架(5)包括工作台框架(501)和转盘(502),所述第一定位件(7)和所述第二定位件(8)均设置在所述工作台框架(501)的顶面上,两个所述转盘(502)对称固定在所述工作台框架(501)长度方向的两端,且每个所述转盘(502)均可轴向转动地搭接在一根所述立柱(9)顶部的容置凹槽内。

3.根据权利要求2所述的电解铝阳极导电装置的组立工装,其特征在于,所述工作台框架(501)上开设有限位槽(503),所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小强周良玉文祺多张海蔡志明
申请(专利权)人:中冶宝钢技术服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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