【技术实现步骤摘要】
本技术涉及，尤其涉及硅钢片焊接装置。
技术介绍
1、硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
2、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3、现有的焊接装置使用时，首先通过多个固定件配合将零件安装在焊接台顶端，之后将焊接机通电开启，然后手持焊接枪零件进行焊接即可；现有的焊接装置使用中发现，需要工作人员手持焊接枪对零件进行焊接，由于手臂抖动导致零件焊口稳定性较差，焊接效率较差适应性较低，使用局限性较高。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了硅钢片焊接装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、硅钢片焊接装置，包括：处理台，所述处理台上设置有焊接机构和固定组件，所述处理台的底部还设置有移动组件，所述移动组件用于固定组件靠近或远离焊接机构，所述固定组件相对设置有两组，所述固定组件包括安装板、固位板、活动板、连杆和弹簧，所述安装板的一侧设
4、通过采用上述技术方案，使用时，拉动连杆使弹簧压缩，而后将硅钢片放置在两个固位板之间，此时松开拉杆，通过弹簧展开将拉杆顶出使活动板对硅钢片进行挤压抵触，以此有效对其进行稳固，而后通过移动组件带动安装板及安装板上的零部件进行位移，使其靠近焊接机构，以此进行对硅钢片进行焊接。
5、可选的，所述固定组件还包括转动块、连接轴和第一电机，所述安装板设置于转动块的一侧，所述转动块的另一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端连接有第一电机。
6、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动连接轴转动，而转动块因与连接轴的一端连接，从而使转动块也随之转动，进而使被夹持稳固的硅钢片进行翻转，便于更好的对其进行焊接。
7、可选的，所述移动组件包括连接板、螺杆、辅助杆和第二电机，所述两个安装板之间通过连接板连接，所述连接板上相对设置有两个套筒，所述处理台的底部相对设置有螺杆和辅助杆，所述螺杆和辅助杆分别穿设两个套筒，且所述螺杆与套筒螺纹连接，所述螺杆的一端连接有第二电机。
8、通过采用上述技术方案，通过连接板对两个安装板一体连接，套筒分别套设在辅助杆和螺杆上，且套筒还与螺杆连接，因此，启动第二电机驱使螺杆进行转动，从而使套筒和连接板于螺杆和辅助杆上进行平移，进而使硅钢片移动。
9、可选的，所述固位板的底部设置有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。
10、通过采用上述技术方案，通过防滑垫的设置，有效提高了固位板对硅钢片的夹持效果。
11、可选的，所述安装板的截面呈“l”形。
12、可选的，所述处理台的底部的四个角均设置有支撑脚。
13、综上所述，本技术至少包括以下一种有益技术效果：
14、1.通过固位板、连杆、弹簧和活动板的设置，拉动拉杆使弹簧收缩，此时将硅钢片放置在两个固位板之间，而后送开拉杆，受弹簧影响，使活动板对硅钢片进行坚持。
15、2.通过转动块、连接轴和第一电机的设置，启动电机，在连接轴的作用下，使转动块进行转动，进而使硅钢片也随之转动，便于对硅钢片进行焊接。
16、3.启动第二电机驱使螺杆进行转动，从而使套筒和连接板于螺杆和辅助杆上进行平移，进而使硅钢片移动。
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1.硅钢片焊接装置，包括：处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)上设置有焊接机构(2)和固定组件(3)，所述处理台(1)的底部还设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)用于固定组件(3)靠近或远离焊接机构(2)，所述固定组件(3)相对设置有两组，所述固定组件(3)包括安装板(301)、固位板(302)、活动板(303)、连杆(304)和弹簧(305)，所述安装板(301)的一侧设置有固位板(302)，所述固位板(302)上下设置有两个，所述固位板(302)上穿设有连杆(304)，所述连杆(304)的一端设置有活动板(303)，所述连杆(304)上还套设有弹簧(305)，所述弹簧(305)位于活动板(303)和固位板(302)之间。
2.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述固定组件(3)还包括转动块(306)、连接轴(307)和第一电机(308)，所述安装板(301)设置于转动块(306)的一侧，所述转动块(306)的另一侧设置有连接轴(307)，所述连接轴(307)的一端连接有第一电机(308)。
3.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其
4.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述固位板(302)的底部设置有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质。
5.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述安装板(301)的截面呈“L”形。
6.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述处理台(1)的底部的四个角均设置有支撑脚(101)。
...【技术特征摘要】
1.硅钢片焊接装置，包括：处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)上设置有焊接机构(2)和固定组件(3)，所述处理台(1)的底部还设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)用于固定组件(3)靠近或远离焊接机构(2)，所述固定组件(3)相对设置有两组，所述固定组件(3)包括安装板(301)、固位板(302)、活动板(303)、连杆(304)和弹簧(305)，所述安装板(301)的一侧设置有固位板(302)，所述固位板(302)上下设置有两个，所述固位板(302)上穿设有连杆(304)，所述连杆(304)的一端设置有活动板(303)，所述连杆(304)上还套设有弹簧(305)，所述弹簧(305)位于活动板(303)和固位板(302)之间。
2.如权利要求1所述的硅钢片焊接装置，其特征在于：所述固定组件(3)还包括转动块(306)、连接轴(307)和第一电机(308)，所述安装板(301)设置于转动块(306)的一侧，所述转动块(306)的另一侧设置有连接轴(307...
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚友，
申请(专利权)人：深圳市尚民微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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