精准定位光纤阵列制作的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精准定位光纤阵列制作的装置，包括：玻璃盖板和Ｖ－Ｇｒｏｏｖｅ基板；在玻璃盖板和Ｖ－Ｇｒｏｏｖｅ基板之间的光纤；在光纤和玻璃盖板之间的胶水；还包括：在玻璃盖板上的力学传感机构以及与力学传感机构相连的调整机构；在力学传感机构和调整机构之间还安置一个数字显示机构；本实用新型专利技术的有益效果是：将人工控制转化为系统控制，有效的解决由于人为原因带入的产品质量不稳定；提升Ｖ－Ｇｒｏｏｖｅ型光纤阵列产品的生产效率，操作中只需要根据系统显示的结果来进行调整即可，方便作业流程，便于工业自动化生产。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤阵列，尤其涉及一种定位光纤阵列制作的装置。
技术介绍
随着全球FTTX计划的发展，更大容量和更高稳定性的网络系统成为新的市场需 求。其中PLC(Planar light circuit)类型的集成化(Integrated)光学器件由于具备很 高的性价比已经被市场认可，并在全球范围内被迅猛地推广应用。光纤阵列采用集成化的 信息传输媒介被广泛应用于光分配网络(ODN)中，例如PLC Splitter、AWG、VOA。随着半导 体工艺在微型化技术的发展，光学器件同步进行微型集成化的革命，其中部分集成化的光 学芯片已经在全球通信领域被广泛应用，例如在FTTH中应用的PLCSplitter。半导体工艺 的发展带动了(晶元)FAB工艺的推广应用，目前可以制作满足市场需求的高性能要求的光 分路器芯片、AffG芯片。为了实现与这些高精度微光学组件实现信号传输相应地需求高精 准度的光学阵列传输器件。目前在国内有一些生产厂家开始批量生产光纤阵列，制作工艺 理论基本建立，但是与国外其 他主要的光纤阵列制造商相比，国内的产品品质和制作效率 上仍然有较大差异。采用高精度V-Groove基板制作V槽型光纤阵列产品的基本流程为(1)固定 V-Groove基板；(2)置入光纤；(3)胶水填充；(4)放置玻璃盖板并进行压合操作；(5)胶水 固化；(6)尾部处理。目前对于V-Groove型光纤阵列的制作工艺日趋完善。但在制作效率 上和质量控制上有存在一定的空间。见图IA所示，图中介绍了 V-Groove型光纤阵列的基本结构包含为玻璃盖板 1、高可靠性胶水2、置入光纤4和V-Groove基板3四个部分。图IB描述的为现有制作 V-Groove型光纤阵列压合的主要方式，采用带有缓冲结构的加压装置FO作用于玻璃盖板1 正上方，通常这种装置为一个弹簧装置。存在的问题有(1)弹簧的形变量难以受控，因此 每次压配程度存在较大的波动性，产品的CPK指标较差，在低端应用中可以，但是难以满足 高品质要求；(2)由目前V-Groove型光纤阵列的该套工艺采用的为人工控制方法带来的最 大的质量隐患还有胶层不均勻问题，造成产品温度性能上的缺陷。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种精准定位光纤阵列制作的装置，旨 在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的本技术包括玻璃盖板和V-Groove基板；在玻璃盖板和V-Groove基板之间 的光纤；在光纤和玻璃盖板之间的胶水；还包括在玻璃盖板上的力学传感机构以及与力 学传感机构相连的调整机构；在力学传感机构和调整机构之间还安置一个数字显示机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是将人工控制转化为系统控制，有效的 解决由于人为原因带入的产品质量不稳定；提升V-Groove型光纤阵列产品的生产效率，操作中只需要根据系统显示的结果来进行调整即可，方面作业流程，便于工业自动化生产。附图说明图IA为目前制作V-Groove型光纤阵列的压合玻璃盖板和V-Groove基板装置示 意图；图IB中为通过弹簧装置压合玻璃盖板和V-Gr00ve基板的距离，将光纤固定于 V-Groove 内。图2是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述由图2可见本技术包括玻璃盖板1和V-Groove基板3 ；在玻璃盖板1和 V-Groove基板3之间的光纤4 ；在光纤4和玻璃盖板1之间的胶水2 ；还包括在玻璃盖板 1上的力学传感机构5以及与力学传感机构5相连的调整机构6 ；在力学传感机构5和调整 机构6之间还安置一个数字显示机构7。本技术中力学传感机构用于将产品受力显示为数字信息，提供作业依据，调 整机构用于对需要精密调整的情况下的操作，数字显示系机构为力学传感机构和调整机构 之间装置的中枢计算系统，用于将物理状况显示。本技术针对V-Groove型光纤阵列制作过程中组件压合过程设计了专门的转 换系统在压合受力作用下，对高精度调整机构和力学传感机构物理参数进行数字化处理， 给操作者提供有效的参考和判断依据，执行规范化作业要求。本技术应用于V-Groove型光纤阵列的制作过程为将各个组件和成分依次 放置到指定的装置中，通过调整系统进行压合操作，压合过程中经由力学传感系统将相关 数据传输到处理中心进行处理并显示，按照标准要求调整到合适的范围内，压合完成，而后 进行胶水固化，尾部处理。权利要求一种精准定位光纤阵列制作的装置，包括玻璃盖板和V-Groove基板；在玻璃盖板和V-Groove基板之间的光纤；在光纤和玻璃盖板之间的胶水；其特征在于还包括在玻璃盖板上的力学传感机构以及与力学传感机构相连的调整机构；在力学传感机构和调整机构之间还安置一个数字显示机构。专利摘要本技术涉及一种精准定位光纤阵列制作的装置，包括玻璃盖板和V-Groove基板；在玻璃盖板和V-Groove基板之间的光纤；在光纤和玻璃盖板之间的胶水；还包括在玻璃盖板上的力学传感机构以及与力学传感机构相连的调整机构；在力学传感机构和调整机构之间还安置一个数字显示机构；本技术的有益效果是将人工控制转化为系统控制，有效的解决由于人为原因带入的产品质量不稳定；提升V-Groove型光纤阵列产品的生产效率，操作中只需要根据系统显示的结果来进行调整即可，方便作业流程，便于工业自动化生产。文档编号G02B6/36GK201562058SQ200920214099公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日专利技术者李传春 申请人:上海光桓宇通信器材有限公司;上海光维通信技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准定位光纤阵列制作的装置，包括：玻璃盖板和Ｖ－Ｇｒｏｏｖｅ基板；在玻璃盖板和Ｖ－Ｇｒｏｏｖｅ基板之间的光纤；在光纤和玻璃盖板之间的胶水；其特征在于还包括：在玻璃盖板上的力学传感机构以及与力学传感机构相连的调整机构；在力学传感机构和调整机构之间还安置一个数字显示机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李传春，
申请(专利权)人：上海光桓宇通信器材有限公司，上海光维通信技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]