【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重设备，具体为一种自动化喷漆生产线专用起重机。
技术介绍
1、随着各行业生产自动化程度的提升，起重机做为提升运输重物的主要工具，越来越多的被改制成配套各行业生产线专用的起重机。用于喷漆自动化成产线的起重机主要用于喷漆前工件的预处理工段，除实现传统起重机提升，运行功能外，起重机需完成实现所吊工件的沥水功能，现有的起重机对所吊的工件沥水效果差，吊装组件的导向结构受力变形大、损耗严重。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动化喷漆生产线专用起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动化喷漆生产线专用起重机对所吊的工件沥水效果差，吊装组件的导向结构受力变形大、损耗严重等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化喷漆生产线专用起重机，包括起重机主体，起重机主体下方设置有挂钩吊具，挂钩吊具设置在可伸缩框架盖上，可伸缩框架盖通过起升机构安装在起重机主体的下方；
3、起升机构设置有两组，分别设置在可伸缩框架盖的两侧，起升机构包括固定架、卷扬机构、钢丝绳和动滑轮，动滑轮设置在可伸缩框架盖上，卷扬机构和固定架固定在起重机主体上，卷扬机构甩出两根钢丝绳，钢丝绳的绳头分别通过可伸缩框架盖上的动滑轮绕绳后固定于固定架上；
4、可伸缩框架盖边缘设置有导向跑车，导向跑车与垂直导轨滑动配合，可伸缩框架盖包括两段矩形管体和设置在两段矩形管体之间的伸缩组件。
5、伸缩组件包括滑道和滑轴，滑道与其中一个矩形管体固定安装，滑轴与另一个
6、导向跑车通过转轴与可伸缩框架盖边缘的支座铰接。
7、垂直导轨的顶端固定在起重机主体上，垂直导轨的两侧分别设置有拉杆和花篮螺丝，花篮螺丝的一端通过销轴与固定在起重机主体上的固定座铰接，花篮螺丝的另一端通过销轴与拉杆的一端铰接，拉杆另一端通过销轴与垂直导轨铰接。
8、挂钩吊具包括吊装框架和挂钩，挂钩设置在吊装框架的底部，吊装框架的顶部设置有t型钩，t型钩与矩形管体上的板钩相配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术可用于自动化喷漆生产线预处理工段的工件吊装，可实现起重机吊装工件的升降、平移、沥水功能，可通过起升机构使所吊工件与水平面成一定的夹角以便工件内残留的液体流出，增加工件的沥水效果。
11、2、本技术通过设置可伸缩的可伸缩框架盖，使因可伸缩框架盖倾斜时垂直导轨受力变形尽可能小，避免因吊具倾斜致使导向的垂直导轨受力变形过大。
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1.一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于,包括起重机主体，起重机主体下方设置有挂钩吊具，挂钩吊具设置在可伸缩框架盖上，可伸缩框架盖通过起升机构安装在起重机主体的下方；
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，伸缩组件包括滑道和滑轴，滑道与其中一个矩形管体固定安装，滑轴与另一个矩形管体固定安装，滑轴与滑道滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，导向跑车通过转轴与可伸缩框架盖边缘的支座铰接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，垂直导轨的顶端固定在起重机主体上，垂直导轨的两侧分别设置有拉杆和花篮螺丝，花篮螺丝的一端通过销轴与固定在起重机主体上的固定座铰接，花篮螺丝的另一端通过销轴与拉杆的一端铰接，拉杆另一端通过销轴与垂直导轨铰接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，挂钩吊具包括吊装框架和挂钩，挂钩设置在吊装框架的底部，吊装框架的顶部设置有T型钩，T型钩与矩形管体上的板钩相配合。
【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于,包括起重机主体，起重机主体下方设置有挂钩吊具，挂钩吊具设置在可伸缩框架盖上，可伸缩框架盖通过起升机构安装在起重机主体的下方；
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，伸缩组件包括滑道和滑轴，滑道与其中一个矩形管体固定安装，滑轴与另一个矩形管体固定安装，滑轴与滑道滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喷漆生产线专用起重机，其特征在于，导向跑车通过转轴与可伸缩框架盖边缘的支座铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，朱秋媛，徐晓涵，李娜，王朋启，穆国成，张海兵，王英娟，郭明昊，于骁，
申请(专利权)人：长春市兴泰起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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