一种机械设备吊装架制造技术

技术编号:42110469 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-25 00:32
本技术涉及设备吊装技术领域,具体地说,涉及一种机械设备吊装架,包括对称的支撑组件,支撑组件包括底板、支撑架以及横板,第一推动杆上端均固定在升降架下端,升降架上端内侧连接有横板,横板两端均开设有滑槽,滑槽内设置有伸缩组件,伸缩组件包括第二气压缸、第二推动杆以及滑块,滑块连接有托起装置,底板下表面设置有滚动轮;该机械设备吊装架,通过升降组件带动横板内的伸缩组件和横板连接下的托起装置整体上下移动,方便工作人员对其吊装装置维修检查,通过设置伸缩组件,其次利用吊装装置和托起装置的双配合,实现了吊装和托装多样性的功能,同时滚动轮的和限位块的配合可对整个吊装架进行位置移动和停止限位,既方便也高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备吊装,具体为一种机械设备吊装架


技术介绍

1、吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,利用各种吊装架具将机械设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化,以便对各种机械设备进行维修等操作;

2、公开号为一种cn216444887u的技术提供了一种机械设备吊装架包括第一竖板和第二竖板,所述第一竖板位于第二竖板的左侧,所述第一竖板的顶部固定连接有横板,所述第二竖板的顶部与横板的底部固定连接,所述横板的顶部固定连接有支杆,所述横板的顶部通过转杆活动连接有导向轮,所述横板的顶部开设有通孔,所述横板的底部设置有连接板,所述连接板底部的两侧均通过转杆活动连接有吊臂,所述第一竖板的左侧和第二竖板的右侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的表面通过轴承活动连接有收卷辊,所述收卷辊的表面缠绕有缆绳,所述缆绳的表面与导向轮的表面接触,所述缆绳远离收卷辊的一端与连接板的顶部固定连接,所述第一竖板的左侧和第二竖板的右侧均固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述收卷辊的正面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

3、上述技术方案中,通过第一竖板、第二竖板、横板、支杆、导向轮、通孔、连接板、吊臂、连接杆、收卷辊、缆绳、电机、第一皮带轮和第二皮带轮的进行配合,实现了使用效果好的目的,不仅稳定性强,而且动力充足,有效避免造成机械设备的损坏,提高了使用者对机械设备吊装架的体验感,满足当今市场的需求,提高了机械设备吊装架的实用性和使用性,解决了以往机械设备吊装架稳定性差和动力不足的问题;但是现有的机械设备吊装架吊装机械设备的形式单一,无法对只能拖装的机械设备进行拖起,其次吊装架无法升降对机械设备吊装架必要零部件进行维修,且吊装架整体无法轻松移动到想要的位置进行作业。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械设备吊装架,以解决上述
技术介绍
中提出授权公开号为cn216444887u一种机械设备吊装架,机械设备吊装架吊装机械设备的形式单一,无法对只能拖装的机械设备进行拖起,其次吊装架无法升降对机械设备吊装架必要零部件进行维修,且吊装架整体无法轻松移动到想要的位置进行作业的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种机械设备吊装架,包括对称的支撑组件,所述支撑组件包括底板、支撑架以及横板,所述底板上表面均设置有升降组件,所述升降组件包括第一气压缸、第一推动杆以及升降架,所述第一推动杆上端均固定在所述升降架下端,所述升降架上端内侧连接有所述横板,所述横板两端均开设有滑槽,所述滑槽内设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括第二气压缸、第二推动杆以及滑块,所述滑块连接有托起装置,所述托起装置包括液压伸缩杆、u型连接座、u型伸缩杆以及铰接架,所述底板下表面设置有滚动轮。

4、优选的,所述第一气压缸下端均固定连接在所述底板上表面中间位置,所述第一气压缸上端输出位置均连接有所述第一推动杆,所述支撑架内侧面上均开设有直槽口,所述升降架均滑动设置在所述直槽口内。

5、本技术中,设置升降组件为了对本机械设备吊装架进行维修检查,本身吊装架位置相对人而言太高,维修检查不便,通过第一气压缸连接的第一推动杆带动升降架在支撑架内的直槽口中上下移动,进而带动横板移动,可使得整个吊装架设备集体下拉,方便维修检查各个零部件,当工作时,第一气压缸带动第一推动杆向上移动,推使升降架向上移动,从而带动横板向上移动,最终达到想要位置正常工作,方便且快捷。

6、优选的,所述第一气压缸两侧均设置有固定杆,所述固定杆上下端分别连接在所述支撑架和底板上。

7、本技术中,固定杆的安装呈三角形,固定杆连接底板和支撑架使得整体支撑组件更加平稳的坐落在地面。

8、优选的,所述第二气压缸底部均固定连接在所述滑槽侧壁上,所述第二气压缸输出端均连接有所述第二推动杆,所述第二推动杆末端均连接在所述滑块一侧,所述滑槽开口端均设置有固定挡板。

9、本技术中,在滑槽开口端设置固定挡板是为了限位防护伸缩组件,使得限位组件可以安全平稳的在滑槽内工作,通过设置第二气压缸带动第二推动杆在滑槽内水平移动,带动滑块下端连接的托起装置中的液压伸缩杆水平移动,进而带动液压伸缩杆连接的u型伸缩杆在u型连接座内移动,这样可适应不同大小体积的机械装置的托装,提高了作业的的多样性。

10、优选的,其中一个所述滑块通过液压伸缩杆与u型连接座连接,另一个所述滑块通过液压伸缩杆与u型伸缩杆,所述铰接架呈十字交叉状,所述铰接架末端分别与u型连接座、u型伸缩杆转动连接。

11、本技术中,通过设置托起装置是为了适应作业的多样性,液压伸缩杆的上下伸缩带动u型连接座和u型伸缩杆整体向上托起,可对托起的机械装置进行高度调节,铰接架同样包括伸缩槽和伸缩杆,且伸缩杆可相对伸缩槽内滑动,当伸缩组件带动液压伸缩杆水平移动,从而带动u型连接座和u型伸缩杆到最大位置时,此时铰接架伸缩槽内的伸缩杆也被拉到最大位置,进而可对u型连接座和u型伸缩杆进行限位,最终提高了整个托起装置的稳定性,确保托起机械设备的安全性。

12、优选的,所述横板上表面中间位置设置有吊装装置,所述吊装装置包括电动绞盘、吊装绳、圆形吊板、吊钩以及限位伸缩杆,所述吊装绳贯穿横板,所述吊装绳末端固定连接在圆形吊板上,若干个所述吊钩对应安装在圆形吊板下表面,所述限位伸缩杆前端固定连接在横板下表面中心位置。

13、本技术中,当机械设备可以被吊起时,启动液压伸缩杆向下伸缩,将托起装置放下,此时利用电动绞盘带动吊装绳上的圆形吊板向上向下移动,进行吊装工作,当机械设备不能被吊起或需要被托起和吊起双作业时,通过设置吊装装置的吊装功能搭配托起装置的托装功能,使得该机械设备吊装架能适应更加多样的机械设备的作业,通过设置限位伸缩杆是为了当吊装绳吊起机械设备时,利用限位伸缩杆的伸缩,使得吊装绳在限位伸缩杆内,从而达到限位吊装绳的作用,保证了吊起机械设备的平稳性。

14、优选的,所述滚动轮均设置在所述底板靠近两端处,所述底板两端上均设置有限位块。

15、本使用新型中,通过设置滚动轮是为了机械设备吊装架整体较轻松的移动,方便到达想要的位置进行作业,再搭配限位块,在机械设备吊装架到达指定位置后按压底板上圆孔内的限位块,可对整个吊装架进行限位固定,较为平稳的吊装机械设备,当需要移动时,抽出圆孔内的限位块,方可移动吊装架。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、1.本技术通过升降组件带动横板内的伸缩组件和横板连接下的托起装置整体上下移动,方便工作人员对其吊装装置维修检查;

18、2.本技术通过设置伸缩组件中的第二气压缸搭配第二推动杆,推动滑块的移动进而带动托起装置中的液压伸缩杆水平移动,可较大面积的容纳多样性的机械设备,其次设置托起装置,在液压伸缩杆带动u型连接座和u型伸缩杆整体向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械设备吊装架,包括对称的支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括底板(11)、支撑架(12)以及横板(13),其特征在于:所述底板(11)上表面均设置有升降组件(2),所述升降组件(2)包括第一气压缸(21)、第一推动杆(211)以及升降架(22),所述第一推动杆(211)上端均固定在升降架(22)下端,所述升降架(22)上端内侧连接有横板(13),所述横板(13)下表面对称开设有滑槽(131),所述滑槽(131)内设置有伸缩组件(4),所述伸缩组件(4)包括第二气压缸(41)、第二推动杆(411)以及滑块(42),所述滑块(42)连接有托起装置(3),所述托起装置(3)包括液压伸缩杆(31)、U型连接座(32)、U型伸缩杆(321)以及铰接架(322),所述底板(11)下表面设置有滚动轮(111)。

2.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述第一气压缸(21)下端均固定连接在所述底板(11)上表面中间位置,所述第一气压缸(21)上端输出位置均连接有所述第一推动杆(211),所述支撑架(12)内侧面上均开设有直槽口(121),所述升降架(22)均滑动设置在所述直槽口(121)内。

3.根据权利要求2所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述第一气压缸(21)两侧均设置有固定杆(14),所述固定杆(14)上下端分别连接在所述支撑架(12)和底板(11)上。

4.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述第二气压缸(41)底部均固定连接在所述滑槽(131)侧壁上,所述第二气压缸(41)输出端均连接有所述第二推动杆(411),所述第二推动杆(411)末端均连接在所述滑块(42)一侧,所述滑槽(131)开口端均设置有固定挡板(132)。

5.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:其中一个所述滑块(42)通过液压伸缩杆(31)与U型连接座(32)连接,另一个所述滑块(42)通过液压伸缩杆(31)与U型伸缩杆(321),所述铰接架(322)呈十字交叉状,所述铰接架(322)末端分别与U型连接座(32)、U型伸缩杆(321)转动连接。

6.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述横板(13)上表面中间位置设置有吊装装置(5),所述吊装装置(5)包括电动绞盘(51)、吊装绳(52)、圆形吊板(53)、吊钩(54)以及限位伸缩杆(55),所述吊装绳(52)贯穿横板(13),所述吊装绳(52)末端固定连接在圆形吊板(53)上,若干个所述吊钩(54)对应安装在圆形吊板(53)下表面,所述限位伸缩杆(55)前端固定连接在横板(13)下表面中心位置。

7.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述滚动轮(111)均设置在底板(11)靠近两端处,所述底板(11)两端上均设置有限位块(112)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械设备吊装架,包括对称的支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括底板(11)、支撑架(12)以及横板(13),其特征在于:所述底板(11)上表面均设置有升降组件(2),所述升降组件(2)包括第一气压缸(21)、第一推动杆(211)以及升降架(22),所述第一推动杆(211)上端均固定在升降架(22)下端,所述升降架(22)上端内侧连接有横板(13),所述横板(13)下表面对称开设有滑槽(131),所述滑槽(131)内设置有伸缩组件(4),所述伸缩组件(4)包括第二气压缸(41)、第二推动杆(411)以及滑块(42),所述滑块(42)连接有托起装置(3),所述托起装置(3)包括液压伸缩杆(31)、u型连接座(32)、u型伸缩杆(321)以及铰接架(322),所述底板(11)下表面设置有滚动轮(111)。

2.根据权利要求1所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述第一气压缸(21)下端均固定连接在所述底板(11)上表面中间位置,所述第一气压缸(21)上端输出位置均连接有所述第一推动杆(211),所述支撑架(12)内侧面上均开设有直槽口(121),所述升降架(22)均滑动设置在所述直槽口(121)内。

3.根据权利要求2所述的机械设备吊装架,其特征在于:所述第一气压缸(21)两侧均设置有固定杆(14),所述固定杆(14)上下端分别连接在所述支撑架(12)和底板(11)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:邢俊建张俊
申请(专利权)人:天津九晟机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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