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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产,更具体地说,本专利技术涉及一种碳酸锌生产过滤设备及生产方法。
技术介绍
1、保险粉是连二亚硫酸钠的俗名。锌粉法生产保险粉是在锌粉悬浮液中通入二氧化硫,在用氢氧化钠发生复分解反应、经过滤、盐析、脱水、干燥而制得成品,保险粉的生产过程经过压滤需要排出大量碳酸锌废滤渣;而滤渣碳酸锌的堆积量非常大,且滤渣都是强碱性物质,不仅对土地的腐蚀和碱性固化都很大,而且是风吹扬起的白色灰尘更是令人窒息。
2、现对保险粉废渣的处理技术明显不足,而在化工生产中,常常需要碳酸锌的使用,因此,现通过对碳酸锌滤渣进行处理,得到高纯度碳酸锌,以此,提出一种碳酸锌生产过滤设备及生产方法。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种碳酸锌生产过滤设备及生产方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种碳酸锌生产过滤设备,包括反应装置和提纯装置,所述反应装置与提纯装置连接配合,所述反应装置包括支撑台,所述支撑台,所述支撑台上安装有收纳箱,所述收纳箱顶端支撑有搅拌罐,所述搅拌罐顶端设置有放料口,所述收纳箱内部顶端配合安装有第一开闭组件,所述收纳箱内部底端配合安装有第二开闭组件,所述收纳箱底部设置有排渣口,所述支撑台上设置有水泵,所述水泵的输入端与搅拌罐连接,所述水泵输出端与提纯装置连接配合;
3、所述提纯装置包括有设置在支撑台一侧的水箱,所述水箱顶端支撑有筛分仓,所述筛分仓内配合安装有输送机构,
4、优选地,所述收纳箱内平行开设而有两个插槽,两个所述插槽之间形成有存储仓,且两个插槽内分别插接配合有第一开闭组件和第二开闭组件。
5、优选地,所述第一开闭组件、第二开闭组件以及第三开闭组件结构均相同,且分别用于对搅拌罐和反应罐底部的开闭控制。
6、优选地,所述水泵输入端和输出端分别与搅拌罐和反应罐连接配合,所述水泵用于对搅拌罐内后的反应溶液抽送到反应罐内进行二次反应。
7、优选地,所述筛分仓底端均匀开设有筛孔,且筛分仓顶端两侧均匀安装有喷头接管,以及筛分仓一端设置有出料口,同时,烘干机设置在出料口顶部一侧。
8、优选地,所述第一开闭组件包括液压泵,所述液压泵输出端与液压杆一端连接,所述液压杆另一端连接有封堵板。
9、优选地,所述输送机构包括第二电机,所述第二电机安装在筛分仓一端;
10、转杆,所述转杆一端与第二电机输出端连接,转杆另一端转动插接在筛分仓内;
11、螺旋输送叶,所述螺旋输送叶安装在处于筛分仓内的转杆上。
12、优选地,所述搅拌机构包括第一电机,所述第一电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有多个搅拌杆上,多个所述搅拌杆呈十字排列,且搅拌杆端部安装有刮板。
13、优选地,所述搅拌罐和反应罐配合安装的搅拌机构内的刮板分别与对应的搅拌罐和反应罐内壁滑动配合。
14、一种碳酸锌生产方法,该生产方法步骤为:
15、s1:将保险粉滤渣和氯化钙按比例从放料口投入到搅拌罐内配合搅拌机构进行搅拌反应;
16、s2:将搅拌罐内搅拌反应所产生的固态沉淀物配合收纳箱内设置的第一开闭组件和第二开闭组件从排渣口排出进行收集,同步的,通过水泵将反应后的氯化锌溶液抽送到反应罐内;
17、s3:通过药剂桶向反应罐内加入碳酸钠溶液,使得氯化锌与碳酸钠反应生成不溶于水的碳酸锌;
18、s4:反应完毕后,配合第三开闭组件对反应罐底部进行打开,使得反应罐内的产物倒入筛分仓内,使得固态碳酸锌被输送机构进行输送,而溶液直接通过筛孔流入水箱内;
19、s5:在碳酸锌被输送的过程中,通过喷头接管连接水源,对碳酸锌进行清洗,并在清洗后由烘干机进行烘干,从出料口得到高纯度的碳酸锌,完成对碳酸锌的生产,同时,完成对保险粉内产生的废渣进行处理。
20、本专利技术的技术效果和优点:
21、1、通过搅拌罐、第一开闭组件、第二开闭组件以及搅拌机构配合的设置,与现有技术相比,通过搅拌机构对搅拌罐内进行搅拌能够提高生产过程中的化学反应反应速率,并在搅拌过程中,对贴附在搅拌罐内壁的产物进行清理,从而方便了对搅拌罐的清理,以及利用第一开闭组件和第二开闭组件配合,能够将反应产生的沉淀物沉淀在储存仓内,从而进行固液分离,以便于能够对反应产生的溶液进行进一步利用;
22、2、通过水泵、反应罐、第三开闭组件、搅拌机构、筛分仓、水箱、喷头接管、输送机构以及烘干机的设置,与现有技术相比,通过搅拌机构对反应罐内的化学反应进行搅拌,提高反应速率,缩短反应时间,并能够对制得的产物进行输送分离的过程中,对碳酸锌表面进行清洗烘干,从而能够制得高纯度碳酸锌,进行一体化生产,同时,能够对反应后的废液进行收集,以便于对废液中的氯化钠进行蒸馏提取,从而进一步避免资源浪费,节约化工生产成本;
23、综上,本专利技术以保险粉生产过程中产生的强碱性滤废渣为原料,通过将原料与氯化钙进行反应制得氯化锌后,再将制得的氯化锌与碳酸钠进行反应而制得高纯度的碳酸锌,同时,在制得碳酸锌的过程中产生氯化钠溶液,能够利用现有工艺对氯化钠进行蒸馏回收利用,再整个碳酸锌生产过程中,所使用反应原料均匀易得且价格低的原料,从而在整个生产碳酸锌的过程中生产成本较低,同时,能够对保险粉生产过程中产生的滤废渣进行有效的处理,以及所有产物都能够轻易分离和回收,降低资源的浪费。
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1.一种碳酸锌生产过滤设备,包括反应装置和提纯装置,所述反应装置与提纯装置连接配合,其特征在于:所述反应装置包括支撑台(1),所述支撑台(1),所述支撑台(1)上安装有收纳箱(2),所述收纳箱(2)顶端支撑有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶端设置有放料口(4),所述收纳箱(2)内部顶端配合安装有第一开闭组件(5),所述收纳箱(2)内部底端配合安装有第二开闭组件(6),所述收纳箱(2)底部设置有排渣口(7),所述支撑台(1)上设置有水泵(8),所述水泵(8)的输入端与搅拌罐(3)连接,所述水泵(8)输出端与提纯装置连接配合;
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述收纳箱(2)内平行开设而有两个插槽,两个所述插槽之间形成有存储仓,且两个插槽内分别插接配合有第一开闭组件(5)和第二开闭组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述第一开闭组件(5)、第二开闭组件(6)以及第三开闭组件(13)结构均相同,且分别用于对搅拌罐(3)和反应罐(12)底部的开闭控制。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸锌
5.根据权利要求4所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述筛分仓(10)底端均匀开设有筛孔,且筛分仓(10)顶端两侧均匀安装有喷头接管(17),以及筛分仓(10)一端设置有出料口,同时,烘干机(15)设置在出料口顶部一侧。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述第一开闭组件(5)包括液压泵(501),所述液压泵(501)输出端与液压杆(502)一端连接,所述液压杆(502)另一端连接有封堵板(503)。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述输送机构(11)包括第二电机(1101),所述第二电机(1101)安装在筛分仓(10)一端;
8.根据权利要求7所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述搅拌机构(16)包括第一电机(1601),所述第一电机(1601)输出端连接有搅拌轴(1602),所述搅拌轴(1602)上安装有多个搅拌杆(1603)上,多个所述搅拌杆(1603)呈十字排列,且搅拌杆(1603)端部安装有刮板(1604)。
9.根据权利要求8所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述搅拌罐(3)和反应罐(12)配合安装的搅拌机构(16)内的刮板(1604)分别与对应的搅拌罐(3)和反应罐(12)内壁滑动配合。
10.根据权利要求1-9所述的一种碳酸锌生产过滤设备还包括一种碳酸锌生产方法,其特征在于:该生产方法步骤为:
...【技术特征摘要】
1.一种碳酸锌生产过滤设备,包括反应装置和提纯装置,所述反应装置与提纯装置连接配合,其特征在于:所述反应装置包括支撑台(1),所述支撑台(1),所述支撑台(1)上安装有收纳箱(2),所述收纳箱(2)顶端支撑有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶端设置有放料口(4),所述收纳箱(2)内部顶端配合安装有第一开闭组件(5),所述收纳箱(2)内部底端配合安装有第二开闭组件(6),所述收纳箱(2)底部设置有排渣口(7),所述支撑台(1)上设置有水泵(8),所述水泵(8)的输入端与搅拌罐(3)连接,所述水泵(8)输出端与提纯装置连接配合;
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述收纳箱(2)内平行开设而有两个插槽,两个所述插槽之间形成有存储仓,且两个插槽内分别插接配合有第一开闭组件(5)和第二开闭组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述第一开闭组件(5)、第二开闭组件(6)以及第三开闭组件(13)结构均相同,且分别用于对搅拌罐(3)和反应罐(12)底部的开闭控制。
4.根据权利要求3所述的一种碳酸锌生产过滤设备,其特征在于:所述水泵(8)输入端和输出端分别与搅拌罐(3)和反应罐(12)连接配合,所述水泵(8)用于对搅拌罐(3)内后的反应溶液抽送到反应罐(12)内进行二次反应。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸锌生产过...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫云泽,曾婷,申静静,莫林海,
申请(专利权)人:江苏泽辉镁基新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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