【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分仓式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板，属于建筑保温材料。
技术介绍
1、真空绝热板生产时是将导热系数极低的填充芯材封装在阻气膜袋中以后抽真空密封制成，导热系数能降低至传统保温材料的1/10。真空绝热板应用的前提条件是要保证其真空度不被破坏，然而在施工现场将保温墙板进行安装的过程中，需要对真空绝热板进行切割或者打孔。传统真空绝热板的真空封装面积较大，当打孔破坏真空绝热板时会使真空绝热板的整体真空度遭到破坏，失去真空绝热性能。因此，如何降低对真空绝热板真空度的破坏程度是保证真空绝热板正常发挥保温性能所亟需解决的问题。
2、现有技术中公开的一些真空绝热板，通过将整体板划分成多个独立小尺寸单元之后虽然能够在一定程度上降低打孔或者切割对整板真空度的破坏，但是现有的此类真空绝热板小尺寸单元之间的间隔缝较大，间隔缝部位的导热系数大，进而影响整板的保温性能；部分技术通过将两块绝热板上的间隔缝错缝摆放虽然能一定程度上降低热桥效应，但是其本身结构复杂，生产效率低。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种分仓式真空绝热板及基于其的真空绝热复合保温板，在打孔或者切割时只会破坏对应栅格的真空度，而不会影响其他栅格，而且简化了产品结构，适于生产应用。
2、本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
3、一方面，本技术提供了一种分仓式真空绝
4、两层栅格状保温板相互叠放设置，而且两层栅格状保温板的栅格侧壁沿板长和板宽方向均相互错开；
5、每层栅格状保温板的栅格具有沿板长方向的第一侧壁和沿板宽方向的第二侧壁，第一侧壁在垂直于板长方向剖切面及第二侧壁在垂直于板宽方向的剖切面均呈工字形，工字形侧壁由中部的主支撑壁和设置在主支撑壁两端的密封壁构成；
6、所述主支撑壁为pet-pa复合材料制成，所述密封壁为pe材料制成，所述阻气膜袋的膜袋壁由自外向内设置的玻纤布/pet/al/pa/pe材料层复合制成；
7、两层栅格状保温板叠放后其各自与阻气膜袋内袋面相接触的密封壁与阻气膜袋密封连接。
8、可选的，栅格的密封壁通过热熔压合工艺与阻气膜袋密封连接。
9、可选的，所述栅格状骨架栅格的第一侧壁和第二侧壁的壁面均镀有铝层。
10、可选的，所述保温芯材采用板块状保温材料或者由粉末保温材料包装在透气袋中形成。
11、可选的，在栅格的第一侧壁和第二侧壁的壁面镀铝层的方法包括如下步骤：
12、s1、取栅格状骨架，在栅格状骨架栅格的密封壁壁面上粘贴保护层；
13、s2、将粘贴保护层的栅格状骨架置于真空镀铝机中进行镀铝；
14、s3、镀铝完毕，取出栅格状骨架，将密封壁壁面上的保护层取下，即可。
15、另一方面，本技术提供了所述分仓式真空绝热板生产方法，包括如下步骤：
16、p1、取栅格状骨架；
17、p2、在栅格状骨架的栅格内填充保温芯材后制成栅格状保温板，沿板厚方向保温芯材的填充厚度大于栅格的格孔深度；
18、p3、将两层栅格状保温板错开叠放后置于阻气膜袋中，将阻气膜袋抽真空，使保温芯材厚度变小后全部封装在栅格的格孔内，并将阻气膜袋封口密封；
19、p4、利用热压机将两层栅格状保温板各自与阻气膜袋内袋面相接触的密封壁与阻气膜袋热熔压合密封连接，即制成所述分仓式真空绝热板。
20、再一方面，本技术提供了一种真空绝热复合保温板，包括所述的分仓式真空绝热板，还包括设置在所述分仓式真空绝热板每侧板面的第一保护层和第二保护层，所述第一保护层内嵌设有钢丝网片，第二保护层内嵌设有耐碱玻纤网格布。
21、可选的，所述第一保护层由聚苯颗粒保温砂浆固化复合在分仓式真空绝热板的板面，所述第二保护层由聚合物砂浆固化复合在第一保护层的表面。
22、本申请的有益效果包括但不限于：
23、本技术提供的分仓式真空绝热板，由真空密封在阻气膜袋内的两层栅格状保温板构成，每层栅格状保温板由栅格状骨架和填充在栅格状骨架的栅格内的保温芯材构成。两层栅格状保温板相互叠放设置，而且两层栅格状保温板的栅格侧壁沿板长和板宽方向均相互错开。在打孔或者切割时只会破坏对应栅格的真空度，而不会影响其他栅格，从而降低了对整块绝热板整体导热系数的影响，使绝热板的保温性能得到保障。
24、本技术提供的分仓式真空绝热板，将两层栅格状保温板错缝后进行叠放，阻断了热量从栅格侧壁部位直线传导的热传导路径，避免形成热桥。栅格的侧壁厚度小，减小了所占用的体积，保证了绝热板的有效保温面积；而且简化了产品结构，适于生产应用。
25、本技术提供的真空绝热复合保温板，通过第一保护层、第二保护层对栅格状保温板形成包覆，并在第一保护层内嵌设钢丝网片，在第二保护层内嵌设耐碱玻纤网格布，保证了复合保温板的强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.分仓式真空绝热板，其特征在于，包括真空密封在阻气膜袋内的两层栅格状保温板，每层栅格状保温板均包括栅格状骨架，所述栅格状骨架由多个沿板面方向排列的栅格构成，每个栅格内填充有保温芯材；
2.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于，栅格的密封壁通过热熔压合工艺与阻气膜袋密封连接。
3.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于，所述栅格状骨架栅格的第一侧壁和第二侧壁的壁面均镀有铝层。
4.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于，所述保温芯材采用板块状保温材料或者由粉末保温材料包装在透气袋中形成。
5.真空绝热复合保温板，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的分仓式真空绝热板，还包括设置在所述分仓式真空绝热板每侧板面的第一保护层和第二保护层，所述第一保护层内嵌设有钢丝网片，第二保护层内嵌设有耐碱玻纤网格布。
6.根据权利要求5所述的真空绝热复合保温板，其特征在于，所述第一保护层由聚苯颗粒保温砂浆固化复合在分仓式真空绝热板的板面，所述第二保护层由聚合物砂浆固化复合在第一保护层的表面。
【技术特征摘要】
1.分仓式真空绝热板，其特征在于，包括真空密封在阻气膜袋内的两层栅格状保温板，每层栅格状保温板均包括栅格状骨架，所述栅格状骨架由多个沿板面方向排列的栅格构成，每个栅格内填充有保温芯材；
2.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于，栅格的密封壁通过热熔压合工艺与阻气膜袋密封连接。
3.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于，所述栅格状骨架栅格的第一侧壁和第二侧壁的壁面均镀有铝层。
4.根据权利要求1所述的分仓式真空绝热板，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦东，
申请(专利权)人：新未来住宅工业科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。