【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜铝端子加工，尤其涉及一种铜铝端子加工设备。
技术介绍
1、如图1所示的铜铝端子待加工件，在加工时候需要对其的第一端面m1进行加工之后，将其翻转90°后对第二端面m2进行冲压，现有的方式是通过人工的方式进行翻转，不满足自动化加工的要求，因此有必要设计一种能够满足自动化加工要求设备来满足翻转功能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜铝端子加工设备，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
3、一种铜铝端子加工设备，其特征在于，包括上料机构、翻转模具以及冲压机构，所述上料机构用于运输第一状态下的工件，所述翻转模具用于将第一状态下工件翻转90°至第二状态，所述翻转模具包括模具座、上挡板以及侧挡板，所述上挡板设置在所述模具座的入料口一侧，并与模具座之间相隔一定距离设置形成入料口，所述侧挡板包括设置在模具座远离入料口的一侧的第一侧挡板以及设置在上挡板下方的第二侧挡板，所述模具座内形成有落料口，所述落料口的一侧于模具座上形成有倾斜面，所述倾斜面使得落料口为上宽下窄结构，所述工件以第一状态进入落料口上方，并通过第一侧挡板和第二侧挡板保持第一状态，所述工件通过冲压机构进入落料口，第一倾斜面使得工件翻转以第二状态完全落入落料口底部。
4、本技术进一步设置，所述冲压机构包括冲压支架，所述冲压支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板连接有导向板，所述导向板内形成有导向孔，所述导向孔内设置有下压工件的下压块
5、本技术进一步设置，所述模具座内还设置有推料管道，所述推料管道与落料口底部相通，所述推料管道的一侧设置有推料气缸，推料气缸的输出端连接有推料杆，所述推料杆将处于第二状态的工件推至冲压工位，所述冲压工位的上方于压板上形成冲压模具。
6、本技术进一步设置，所述冲压工位处设置有置料槽，所述置料槽的出料侧设置有用于夹紧工件的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间设置有紧固弹簧。
7、本技术进一步设置，所述置料槽的出料方向上设置有出料轨道，所述推料气缸通过推料杆将冲压后的工件推送至出料轨道，所述出料轨道的一侧形成有将工件从第二状态修正为第一状态的修正斜面。
8、本技术进一步设置，所述出料轨道的出料端设置有接料转盘，所述接料转盘上形成有若干接料工位，接料转盘通过伺服电机转动一定角度。
9、本技术的有益效果：本技术通过在模具座内形成有落料口，落料口的一侧于模具座上形成有倾斜面，倾斜面使得落料口为上宽下窄结构，使得工件以第一状态进入落料口上方，并通过第一侧挡板和第二侧挡板保持第一状态，工件通过冲压机构进入落料口，第一倾斜面使得工件翻转以第二状态完全落入落料口底部，通过上述技术方案实现了工件的翻转，实现了自动化加工，且结构简单，只需要通过倾斜面就能够实现翻转。
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1.一种铜铝端子加工设备，其特征在于，包括上料机构、翻转模具以及冲压机构，所述上料机构用于运输第一状态下的工件，所述翻转模具用于将第一状态下工件翻转90°至第二状态，所述翻转模具包括模具座、上挡板以及侧挡板，所述上挡板设置在所述模具座的入料口一侧，并与模具座之间相隔一定距离设置形成入料口，所述侧挡板包括设置在模具座远离入料口的一侧的第一侧挡板以及设置在上挡板下方的第二侧挡板，所述模具座内形成有落料口，所述落料口的一侧于模具座上形成有倾斜面，所述倾斜面使得落料口为上宽下窄结构，所述工件以第一状态进入落料口上方，并通过第一侧挡板和第二侧挡板保持第一状态，所述工件通过冲压机构进入落料口，第一倾斜面使得工件翻转以第二状态完全落入落料口底部。
2.如权利要求1所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述冲压机构包括冲压支架，所述冲压支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板连接有导向板，所述导向板内形成有导向孔，所述导向孔内设置有下压工件的下压块，所述下压块与下压板固定连接。
3.如权利要求1所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述模具座内还设置
4.如权利要求3所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述冲压工位处设置有置料槽，所述置料槽的出料侧设置有用于夹紧工件的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块之间设置有紧固弹簧。
5.如权利要求4所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述置料槽的出料方向上设置有出料轨道，所述推料气缸通过推料杆将冲压后的工件推送至出料轨道，所述出料轨道的一侧形成有将工件从第二状态修正为第一状态的修正斜面。
6.如权利要求5所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述出料轨道的出料端设置有接料转盘，所述接料转盘上形成有若干接料工位，接料转盘通过伺服电机转动一定角度。
...【技术特征摘要】
1.一种铜铝端子加工设备，其特征在于，包括上料机构、翻转模具以及冲压机构，所述上料机构用于运输第一状态下的工件，所述翻转模具用于将第一状态下工件翻转90°至第二状态，所述翻转模具包括模具座、上挡板以及侧挡板，所述上挡板设置在所述模具座的入料口一侧，并与模具座之间相隔一定距离设置形成入料口，所述侧挡板包括设置在模具座远离入料口的一侧的第一侧挡板以及设置在上挡板下方的第二侧挡板，所述模具座内形成有落料口，所述落料口的一侧于模具座上形成有倾斜面，所述倾斜面使得落料口为上宽下窄结构，所述工件以第一状态进入落料口上方，并通过第一侧挡板和第二侧挡板保持第一状态，所述工件通过冲压机构进入落料口，第一倾斜面使得工件翻转以第二状态完全落入落料口底部。
2.如权利要求1所述的一种铜铝端子加工设备，其特征在于，所述冲压机构包括冲压支架，所述冲压支架上设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板连接有导向板，所述导向板内形成有导向孔，所述导向孔内设置有下压工件的下压块，所述下压块与下压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁飞，
申请(专利权)人：浙江顶立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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