EB封边条制造技术

本技术涉及一种EB封边条，背涂层、基材层、油墨层、EB固化层，背涂层在基材层的底部，EB油墨覆盖于所述基材层的表面，EB固化层覆盖于油墨层的表面。本技术在生产过程中无气味，无溶剂和VOC气体挥发，不具有毒性，不会对人体造成危害，能避免在太阳光照情况下光引发剂与涂料反应而导致封边条表面黄边与起皱塌陷的现象发生，有效提高EB封边条的耐黄变及抗老化性能，抗老化测试300小时以上，耐黄变可达到4级以上；EB固化层铅笔硬度可达H级，使得EB固化层耐磨耐刮不留痕，从而有效提高EB封边条的耐磨性能；EB封边条具有防菌和防潮性能；本EB封边条的粘结强度高，抗老化性能高，耐磨性好，其使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封边条，特别是涉及一种eb封边条技术。

技术介绍

1、封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。封边条一般包括基材层、油墨层及保护层，油墨层印刷于基材层的表面，而保护层覆盖于所述油墨层及所述基材层外，以保护油墨层及基材层，从而延长封边条的使用寿命。

2、目前，该保护层由uv光源照射油墨固化，油墨中的光引发剂吸收紫外光能量，产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化而成表面保护层。uv固化技术应用于封边条上，由于空气中的氧气会降低单体和低聚物的反应，现有的uv设备不能做到绝对的隔绝空气，为了提高保护层的固化速度及固化质量，导致只能在光油中添加光引发剂，紫外线能量偏低，通常只把表面的聚合物固化反应掉，导致uv固化不够完全。产品暴露在室外环境时，漆膜残留的引发剂可能继续反应，就会导致封边条表面耐黄变差或起皱的隐患缺陷。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有uv固化应用于封边条上，导致生产过程中会为工作人员带来安全隐患，容易使封边条表面发生黄变和起皱塌陷的现象，造成封边条耐黄变差的隐患，故本技术提供一种eb封边条。

2、一种eb封边条，包括背涂层、基材层、油墨层及eb固化层，所述背涂层在基材层的底部，所述油墨层覆盖于所述基材层的表面，所述eb固化层覆盖于所述油墨层的表面。

3、在其中一个实施例中，所述基材层为高分子树脂层。

4、在其中一个实施例中，所述基材层的厚度为0.6～1.5mm。

5、在其中一个实施例中，所述eb固化层的表面硬度达到h级。

6、在其中一个实施例中，所述油墨层的厚度为0.02～0.05mm。

7、在其中一个实施例中，所述eb固化层的厚度为0.02～0.05mm。

8、本技术的有益效果为：由于在eb固化过程中无需使用光引发剂诱导，一方面在生产过程中无气味，无溶剂和voc气体挥发，不具有毒性，不会对人体造成危害，另一方面能避免在太阳光照情况下光引发剂与涂料反应而导致封边条表面黄边与起皱塌陷的现象发生，有效提高eb封边条的耐黄变及抗老化性能，经过抗老化测试300小时以上时间，耐黄变可达到4级以上；eb固化层铅笔硬度可达h,使得eb固化层耐磨耐刮不留痕，从而有效提高eb封边条的耐磨性能；由于基材层为高分子树脂层，这使eb封边条具有防菌和防潮性能；使用时利用背涂层，很好地将eb封边条与板件粘合在一起；本eb封边条的粘结强度高，抗老化性能高，耐磨性好，其使用寿命长。

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【技术保护点】

1.一种EB封边条，其特征在于，包括背涂层、基材层、油墨层及EB固化层，所述背涂层在基材层的底部，所述油墨层覆盖于所述基材层的表面，所述EB固化层覆盖于所述油墨层的表面，所述基材层为高分子树脂层。

2.根据权利要求1所述的EB封边条，其特征在于，所述基材层的厚度为0.6～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的EB封边条，其特征在于，所述EB固化层的表面硬度达到H级。

4.根据权利要求1所述的EB封边条，其特征在于，所述油墨层的厚度为0.02～0.05mm。

5.根据权利要求1所述的EB封边条，其特征在于，所述EB固化层的厚度为0.02～0.05mm。

【技术特征摘要】

1.一种eb封边条，其特征在于，包括背涂层、基材层、油墨层及eb固化层，所述背涂层在基材层的底部，所述油墨层覆盖于所述基材层的表面，所述eb固化层覆盖于所述油墨层的表面，所述基材层为高分子树脂层。

2.根据权利要求1所述的eb封边条，其特征在于，所述基材层的厚度为0.6～1.5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志昆，吴锋，罗静，
申请(专利权)人：东莞市华富立装饰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：