一种真空洗浆机的压榨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空洗浆机的压榨装置，由真空洗浆机、压榨机构组成；其特征在于：压榨机构安装在真空洗浆机剥浆区的外侧，由上毛布机构、下毛布机构和引纸刮刀（７）组成；上毛布机构的入口导辊（３）与出口辊（６）之间的上毛布（５）与真空洗浆机转鼓（１）网面的贴合部分形成预压榨区；位于预压榨区后面，在真空洗浆机转鼓（１）的外径上设置有引纸刮刀（７）；上压榨辊（８）、上毛布（５）、下毛布（１１）和下压榨辊（９）之间形成主压榨区；位于主压榨区出口的下毛布（１１）外面设置有刮刀（１０）。本发明专利技术通过在真空洗浆机上增加预压榨和主压榨区，使真空洗浆机的出浆质量浓度提高到２５％－２８％，大大提高真空洗浆机的脱水效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空洗浆机的压榨装置，属于制浆造纸
，该真空洗浆机的压榨装置可用于提高真空洗浆机的脱水效率。
技术介绍
在制浆造纸工业中，真空洗浆机是目前国内大中型纸厂普遍使用的洗涤设备，它广泛应用于各种浆料的粗浆洗涤及各段漂后洗涤。真空洗浆机的出浆浓度是衡量脱水效率的基本参数，出浆浓度越高，浆料就洗涤得越干净，脱水效率越高。 传统真空洗浆机的转鼓内部依靠水腿产生真空，转鼓的一个部分浸没在浆槽中，转鼓可连续转动，依靠真空对进入浆槽中的纸浆进行过滤脱水，达到提高纸浆浓度的目的。在转鼓内的真空作用下，使进入真空洗浆机纸浆槽的稀释纸浆强制吸滤在转鼓的网面，浆层的厚度不断增加，并在转出液面后继续将网面上的浆层吸干，完成真空过滤的过程；转鼓继续向上转，转鼓网面的浆层中的废液通过洗涤喷淋而被置换出，并吸入鼓内，完成真空洗涤过程；转到剥浆区，脱水后的浆料从真空洗浆机的出口排出，这样周而复始完成洗涤脱水过程。 由于传统的真空洗浆机主要靠真空脱水，而真空的产生依靠真空洗浆机自身的水腿高度，所以真空度都很低，真空洗浆机浆料出口质量浓度一般在8% _10%，就算是外部辅以真空泵强制加大真空度，真空洗浆机的浆料出口质量浓度也在10% _12%，很难进一步提高，脱水效率低。
技术实现思路
为了克服现有真空洗浆机的浆料出口浓度低的不足，本专利技术提供一种真空洗浆机的压榨装置，以提高真空洗浆机的脱水效率。 本专利技术的目的通过如下技术方案实现 本专利技术是一种真空洗浆机的压榨装置，包括真空洗浆机和压榨机构；所述压榨机构安装在真空洗浆机剥浆区的外侧，由上毛布机构、下毛布机构和引纸刮刀组成；所述的上毛布机构包括入口导辊、出口辊、上压榨辊、导辊、导正辊、上毛布等组成；所述上毛布通过分开布置的入口导辊、导正辊、导辊、上压榨辊和出口辊张紧；所述下毛布机构包括导正辊、导辊、下压榨辊、刮刀、下毛布等组成；所述下毛布通过分开布置的导正辊、导辊、下压榨辊张紧；上毛布机构的入口导辊与出口辊之间的上毛布与真空洗浆机转鼓的贴合部分形成预压榨区；位于预压榨区后面，在真空洗浆机转鼓的外径上设置有引纸刮刀；上压榨辊、上毛布、下毛布和下压榨辊之间形成主压榨区；位于主压榨区出口的下毛布外面设置有刮刀；下压榨辊设置电机传动机构，通过下压榨辊带动上毛布机构和下毛布机构转动。 所述入口导辊在与真空洗浆机转鼓的方向上位置可调，可调节上毛布对真空洗浆机转鼓网面的松紧，从而调节预压榨区的压力。 所述的引纸刮刀设置有三条风管，刮刀片与真空洗浆机转鼓的网面不接触，留有间隙，第一条风管的出风口对着间隙方向，吹向浆层在真空洗浆机转鼓网面的剥离位置；第二条风管和第三条风管的出风口沿着浆层的运行方向，吹向下毛布。 所述的主压榨区的下压榨辊固定，上压榨辊与气缸或液压缸连接，对下压榨辊加压，加压压力为40KN/m至80KN/m。 所述的上压榨辊和下压榨辊的表面加工有沟纹槽。 相对于现有技术，本专利技术具有如下优点和有益效果 本专利技术通过在真空洗浆机上增加预压榨和主压榨区，使真空洗浆机的出浆质量浓度提高到25% _28%，大大提高真空洗浆机的脱水效率。附图说明 图1是本专利技术装置的结构示意图。图2是图1的A处局部放大图；该图是引纸刮刀示意图。 图中示出，l.真空洗浆机转鼓2.真空洗涤区后的浆料3.入口导辊4.导正辊5.上毛布6.出口辊7.引纸刮刀8.上压榨辊9.下压榨辊IO.刮刀ll.下毛布12.导辊13.刮刀片14.第一条风管15.第二条风管16.预压榨后的浆层17.真空过滤区18.真空洗涤区19.剥浆区20.第三条风管具体实施例方式为进一步理解本专利技术，下面结合附图对本专利技术作进一步描述，需要说明的是，具体实施方式并不对本专利技术要求保护的范围构成限制。 如图1所示，一种真空洗浆机的压榨装置由真空洗浆机、压榨机构组成；压榨机构安装在真空洗浆机剥浆区19的外侧，由上毛布机构、下毛布机构和引纸刮刀7组成；上毛布机构包括入口导辊3、出口辊6、上压榨辊8、导辊12、导正辊4和上毛布5 ;上毛布5通过分开布置的入口导辊3、导正辊4、导辊12、上压榨辊8和出口辊6张紧；入口导辊3可配置有气缸，通过气缸的移动调节入口导辊3与真空洗桨机转鼓1的距离，可调节上毛布5对真空洗浆机转鼓1的网面的松紧，从而调节预压榨区的压力。下毛布机构包括导正辊4、导辊12、下压榨辊9、刮刀10和下毛布11 ;下毛布11通过分开布置的导正辊4、导辊12、下压榨辊9张紧；上毛布机构的入口导辊3与出口辊6之间的上毛布5与真空洗浆机转鼓1的贴合部分形成预压榨区；上压榨辊8、上毛布5、下毛布11和下压榨辊9之间形成主压榨区；位于预压榨区后面，主压榨区的进口处，真空洗浆机转鼓1的外径上设置有引纸刮刀7 ;位于主压榨区出口的下毛布ll外面设置有刮刀10，刮刀IO可采用DST型刮刀；下压榨辊9可配备电机传动机构，通过下压榨辊9带动上毛布机构和下毛布机构转动，以保证回转的上毛布5和下毛布11的转速与真空洗浆机转鼓1运动一致。 主压榨区的下压榨辊9固定，上压榨辊8与气缸或液压缸连接，通过气缸或液压缸移动装置使上压榨辊8上下移动，可对下压榨辊9加压，加压压力为40KN/m至80KN/m。上压榨辊8和下压榨辊9的表面加工有沟纹槽。 引纸刮刀7的刀架上设置有三条风管，如图2所示，第一条风管14安装在刮刀片13与真空洗浆机转鼓1之间，第二条风管15和第三条风管20分别沿着浆层16的运行方向安装在引纸刮刀7的刀架上的侧面；在引纸刮刀7的刀架顶部设置有刮刀片13，刮刀片13与真空洗浆机转鼓1的网面不接触，留有间隙，第一条风管14的出风口对着间隙方向，吹向浆层16在真空洗浆机转鼓1网面的剥离位置；第二条风管15和第三条风管20的出风口沿着浆层16的运行方向，吹向下毛布11。 进浆重量浓度为2% _3%的稀释纸浆经过真空洗浆机的真空过滤区17、真空洗涤区18，得到的真空洗涤区后的浆料2的重量浓度为8% -12%。真空洗涤区后的浆料2附着真空洗浆机转鼓l的网面进入预压榨区，在预压榨区里，浆料2被夹在真空洗浆机转鼓1的网和上毛布5之间，通过调整上毛布入口导辊3的位置而调节上毛布5对真空洗桨机转鼓1网面的松紧，从而对预压榨区的浆层施加压力而进行脱水，从预压榨区出来的浆层16重量浓度为15% _18%，而且厚度较薄，浆的湿强度较好；预压榨后的浆层16经过引纸刮刀7，引纸刮刀7配有三条风管，第一条风管14将预压榨后的浆层16从真空洗浆机转鼓1的网面上吹落，接下来的第二条风管15和第三条风管20将预压榨后的浆层16导向下毛布11 ;浆层16由下毛布11支撑进入主压榨区，上压榨辊8对下压榨辊9的加压压力为40KN/m至80KN/m，同时在上压榨辊8和下压榨辊9的辊面上加工沟纹槽，提高压榨辊的脱水能力，经过压榨出来的桨料重量浓度可达到25% -28% ;最后桨料经过刮刀IO，将桨料从下毛布11剥离出来。 本专利技术通过在真空洗浆机上增加预压榨和主压榨区，使真空洗浆机的出浆质量浓度提高到25% _28%，大大提高真空洗浆机的脱水效率。权利要求一种真空洗浆机的压榨装置，包括真空洗浆机和压榨机构；其特征在于所述压榨机构安装在真空洗浆机剥浆区(19)的外侧，由上毛布机构、下毛布机构和引纸刮刀(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空洗浆机的压榨装置，包括真空洗浆机和压榨机构；其特征在于：所述压榨机构安装在真空洗浆机剥浆区（１９）的外侧，由上毛布机构、下毛布机构和引纸刮刀（７）组成；所述上毛布机构包括入口导辊（３）、出口辊（６）、上压榨辊（８）、导辊（１２）、导正辊（４）和上毛布（５）；所述上毛布（５）通过分开布置的入口导辊（３）、导正辊（４）、导辊（１２）、上压榨辊（８）和出口辊（６）张紧；所述下毛布机构包括导正辊（４）、导辊（１２）、下压榨辊（９）、刮刀（１０）、下毛布（１１）；所述下毛布（１１）通过分开布置的导正辊（４）、导辊（１２）、下压榨辊（９）张紧；上毛布机构的入口导辊（３）与出口辊（６）之间的上毛布（５）与真空洗浆机转鼓（１）网面的贴合部分形成预压榨区；位于预压榨区后面，在真空洗浆机转鼓（１）的外径上设置有引纸刮刀（７）；上压榨辊（８）、上毛布（５）、下毛布（１１）和下压榨辊（９）之间形成主压榨区；位于主压榨区出口的下毛布（１１）外面设置有刮刀（１０）；下压榨辊（９）与电机传动机构连接，通过下压榨辊（９）带动上毛布机构和下毛布机构转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯郁成，陈克复，李军，杨仁党，莫立焕，徐峻，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]