一种聚碳酸酯板半自动裁切装置制造方法及图纸

技术编号:42108968 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-25 00:31
本技术公开了一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,本技术涉及裁切机技术领域,该聚碳酸酯板半自动裁切装置,通过伸缩气缸带动夹持座向下移动,使得夹持软垫紧密贴合聚碳酸酯板,实现了对聚碳酸酯板的夹持固定,并且利用夹持软垫对夹持座进行缓冲,便于降低聚碳酸酯板表面的磨损度,提高聚碳酸酯板半自动裁切装置的生产质量,通过电机带动螺纹杆转动,使得移动块二带动裁切刀片移动,从而实现对聚碳酸酯板的裁切作业,利用夹持座配合裁切槽,使得夹持面始终保持在裁切线路的两侧,大幅度的降低了聚碳酸酯板的偏移和形变程度,有利于保证聚碳酸酯板切口的平整度,提高聚碳酸酯板半自动裁切装置的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁切机,具体为一种聚碳酸酯板半自动裁切装置


技术介绍

1、聚碳酸酯板又叫pc板,聚酯板,卡普隆板,耐弱酸,是以聚碳酸酯为主要成分,不耐强酸,不耐久,不耐碱,但耐高温,采光效果好pc阳光板是以聚碳酸酯树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材,在聚碳酸酯板是生产过程中通常会用到一种聚碳酸酯板半自动裁切装置。

2、例如公告号cn217967160u,本技术涉及裁切机
,具体为聚碳酸酯片材裁切装置,包括:机体,包括机架,所述机架的表面活动连接有运输带,所述机架的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有裁刀;加热机构,包括固定架和加热板,所述固定架固定连接在机架的表面,所述固定架的表面通过螺纹贯穿连接有调节杆。本技术在支撑簧和加热板的连接下,达到对加热板在固定架上的位置弹性支撑,且在滑槽和卡板的作用下,实现对加热板在固定架上位置的拆卸更换,经抵板和裁刀的抵合连接,达到对裁刀在裁切聚碳酸酯片材时的隔挡,防止造成聚碳酸酯片材和裁刀的粘黏连接。

3、现有的聚碳酸酯板半自动裁切装置在裁切聚碳酸酯板时,由于裁切刀片需要对聚碳酸酯板产生力,容易导致聚碳酸酯板轻微偏移或者形变,从而影响切口的平整度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚碳酸酯板半自动裁切装置在裁切聚碳酸酯板时,由于裁切刀片需要对聚碳酸酯板产生力,容易导致聚碳酸酯板轻微偏移或者形变,从而影响切口的平整度的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,包括操作台和支撑架,所述操作台上端的前侧固定安装有连接板,所述连接板左右对称设置有两个,所述连接板的后端固定安装有滑动杆,所述滑动杆的表面设置有移动块一,两个所述移动块一之间固定安装有定位板,所述移动块一远离定位板的一端固定安装有指针,所述操作台上端的左右两侧位于指针的边侧设置有刻度尺,所述操作台的上端开设有裁切槽,所述操作台上端的左右两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端延伸至支撑板的下方固定安装有夹持座,所述夹持座内侧的下端设置有空槽,所述夹持座下端的前后两侧均固定安装有夹持软垫,所述操作台与支撑架固定连接,所述支撑架的上端位于操作台的下方固定安装有位移导轨,所述位移导轨的上端开设有滑槽,所述位移导轨内部的左端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面设置有移动块二,所述移动块二的上端固定安装有连接件,所述连接件的上端延伸至滑槽的外侧固定安装有连接座,所述连接座的上端固定安装有裁切刀片,所述裁切刀片的上端延伸至空槽的内侧。

3、优选的,所述定位板与操作台相互贴合,所述指针与刻度尺相互贴合。

4、优选的,所述滑动杆与支撑板固定连接,所述移动块一与滑动杆滑动连接。

5、优选的,所述支撑板呈u型结构设计,所述伸缩气缸的输出端与支撑板滑动连接。

6、优选的,所述移动块二与位移导轨滑动连接,所述连接件与滑槽滑动连接。

7、优选的,所述螺纹杆远离电机的一端与位移导轨通过轴承转动连接,所述移动块二与螺纹杆螺纹连接。

8、有益效果

9、本技术提供了聚碳酸酯板半自动裁切装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该聚碳酸酯板半自动裁切装置,首先将聚碳酸酯板放置在操作台上,并让聚碳酸酯板的边侧紧密贴合定位板,通过推动定位板使得移动块一带动指针随聚碳酸酯板同步滑动,便于根据与刻度尺准确定位聚碳酸酯板的切割位置,有利于提高聚碳酸酯板半自动裁切装置裁切的精准性。

11、2、该聚碳酸酯板半自动裁切装置,通过伸缩气缸带动夹持座向下移动,使得夹持软垫紧密贴合聚碳酸酯板,实现了对聚碳酸酯板的夹持固定,并且利用夹持软垫对夹持座进行缓冲,便于降低聚碳酸酯板表面的磨损度,提高聚碳酸酯板半自动裁切装置的生产质量,通过电机带动螺纹杆转动,使得移动块二带动裁切刀片移动,从而实现对聚碳酸酯板的裁切作业,利用夹持座配合裁切槽,使得夹持面始终保持在裁切线路的两侧,大幅度的降低了聚碳酸酯板的偏移和形变程度,有利于保证聚碳酸酯板切口的平整度,提高聚碳酸酯板半自动裁切装置的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,包括操作台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述操作台(1)上端的前侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)左右对称设置有两个,所述连接板(3)的后端固定安装有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的表面设置有移动块一(5),两个所述移动块一(5)之间固定安装有定位板(6),所述移动块一(5)远离定位板(6)的一端固定安装有指针(7),所述操作台(1)上端的左右两侧位于指针(7)的边侧设置有刻度尺(8),所述操作台(1)的上端开设有裁切槽(9),所述操作台(1)上端的左右两侧均固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端固定安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端延伸至支撑板(10)的下方固定安装有夹持座(12),所述夹持座(12)内侧的下端设置有空槽(13),所述夹持座(12)下端的前后两侧均固定安装有夹持软垫(14),所述操作台(1)与支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)的上端位于操作台(1)的下方固定安装有位移导轨(15),所述位移导轨(15)的上端开设有滑槽(16),所述位移导轨(15)内部的左端固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的表面设置有移动块二(19),所述移动块二(19)的上端固定安装有连接件(20),所述连接件(20)的上端延伸至滑槽(16)的外侧固定安装有连接座(21),所述连接座(21)的上端固定安装有裁切刀片(22),所述裁切刀片(22)的上端延伸至空槽(13)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,其特征在于:所述定位板(6)与操作台(1)相互贴合,所述指针(7)与刻度尺(8)相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,其特征在于:所述滑动杆(4)与支撑板(10)固定连接,所述移动块一(5)与滑动杆(4)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,其特征在于:所述支撑板(10)呈U型结构设计,所述伸缩气缸(11)的输出端与支撑板(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,其特征在于:所述移动块二(19)与位移导轨(15)滑动连接,所述连接件(20)与滑槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,其特征在于:所述螺纹杆(18)远离电机(17)的一端与位移导轨(15)通过轴承转动连接,所述移动块二(19)与螺纹杆(18)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚碳酸酯板半自动裁切装置,包括操作台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述操作台(1)上端的前侧固定安装有连接板(3),所述连接板(3)左右对称设置有两个,所述连接板(3)的后端固定安装有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的表面设置有移动块一(5),两个所述移动块一(5)之间固定安装有定位板(6),所述移动块一(5)远离定位板(6)的一端固定安装有指针(7),所述操作台(1)上端的左右两侧位于指针(7)的边侧设置有刻度尺(8),所述操作台(1)的上端开设有裁切槽(9),所述操作台(1)上端的左右两侧均固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端固定安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端延伸至支撑板(10)的下方固定安装有夹持座(12),所述夹持座(12)内侧的下端设置有空槽(13),所述夹持座(12)下端的前后两侧均固定安装有夹持软垫(14),所述操作台(1)与支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)的上端位于操作台(1)的下方固定安装有位移导轨(15),所述位移导轨(15)的上端开设有滑槽(16),所述位移导轨(15)内部的左端固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出端固定安装有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的表面设置有移动块二(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:温世营张飞龚金锁
申请(专利权)人:瀚海新材料南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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