成缆过线模具及成缆机制造技术

技术编号:42108537 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-25 00:31
本技术属于电缆加工技术领域,公开了一种成缆过线模具及成缆机。该成缆过线模具包括承受模、过线模以及锁定件,通过设置承受模以便于将其安装于成缆机上,通过设置过线模并在过线模内均设置有过线孔,由外向内承受模、第一过线模以及第二过线模依次套设,通过对承受模和过线模的组合以得到不同的过线孔,利用不同大小的过线孔进行过线,满足不同尺寸的线芯,线芯经过尺寸匹配的过线孔时,不易晃动保证了绕包的质量;无需反复拆卸承受模,使用时直接将所需的过线模插设于承受模内即可,通过设置锁定件,将过线模固定于承受模上,便于组装拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆加工,尤其涉及一种成缆过线模具及成缆机


技术介绍

1、成缆是多芯电缆生产中的重要工序,成缆过程具体为将多根线芯按照一定的规则绞合成型后完成电缆的成缆工序,绞合后的多根线芯需要经过成缆紧压模进行初步紧压,而后再经过绕包房及其内置成缆过线模后完成绕包过程,从而完成成缆工序。

2、现有技术中,成缆过程通过成缆机进行,普通式成缆机有笼式和盘式,大型成缆机制成盘式,中、小型成缆机制笼式;成缆机一般由放线架、绞龙体、线模座、绕包房、传动系统以及电器系统等组成。线芯先由绞龙体绞合,在绞合力和牵引力的作用下,绞合后的线芯经过绕包房绕包。绕包时,线芯从过线模具中穿过,过线模具有供线芯穿过的过线孔,由于过线模具为一体成型,过线孔难以适应不同尺寸的线芯,反复更换过线模具操作繁琐,若线芯与过线孔的尺寸不匹配将导致线芯在过线孔内发生晃动,使得绕包的重叠率不断变化从而导致松包以及漏包等质量问题。

3、即,现有成缆机的过线模具难以适应不同尺寸的线芯,反复更换过线模具操作繁琐,若线芯与过线孔的尺寸不匹配将导致线芯在过线孔内发生晃动,使得绕包的重叠率不断变化从而导致松包以及漏包等缺点。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种成缆过线模具及成缆机,以解决现有成缆机的过线模具难以适应不同尺寸的线芯,且反复更换过线模具操作繁琐,若线芯与过线孔的尺寸不匹配将导致线芯在过线孔内发生晃动,使得绕包的重叠率不断变化从而导致松包以及漏包等问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种成缆过线模具,该成缆过线模具包括:

4、承受模,用于设置在成缆机内;

5、过线模,包括第一过线模和第二过线模,所述第一过线模可拆卸地设置于所述承受模内,所述第一过线模内设有第一过线孔,所述第二过线模内设有第二过线孔,所述第二过线模可拆卸地穿设于所述第一过线孔内;

6、锁定件,用于将至少一个所述过线模锁定于所述承受模上。

7、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述承受模和所有所述过线模均设有插设孔,所述锁定件具有至少两个插接部,所述插接部分别插设于所述承受模和每一所述过线模的所述插设孔内。

8、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所有所述插设孔为矩形孔,所述插接部形状与所述插设孔形状相匹配。

9、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述承受模与所有所述过线模均呈圆筒型且轴线重合。

10、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述锁定件设置多个,多个所述锁定件沿所述承受模的周向均匀间隔设置。

11、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所有所述插设孔均沿预设深度设置。

12、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述承受模和所有所述过线模的长度相等。

13、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述预设深度为所述成缆过线模具所述长度的百分之六十。

14、作为一种成缆过线模具的可选技术方案,所述承受模呈圆筒型,所述承受模包括主体和凸缘,所述凸缘沿径向凸出于所述主体用于连接于所述成缆机。

15、本技术提供一种成缆机,采用所述的成缆过线模具。

16、有益效果:

17、本技术提供一种成缆过线模具,该成缆过线模具包括承受模、过线模以及锁定件,通过设置承受模以便于将其安装于成缆机上,通过设置过线模并在过线模内均设置有过线孔,由外向内承受模、第一过线模以及第二过线模依次套设,通过对承受模和过线模的组合以得到不同的过线孔,利用不同大小的过线孔进行过线,满足不同尺寸的线芯,线芯经过尺寸匹配的过线孔时,不易晃动保证了绕包的质量;无需反复拆卸承受模,使用时直接将所需的过线模插设于承受模内即可,通过设置锁定件,将过线模固定于承受模上,便于组装拆卸。

18、本技术提供一种成缆机,该成缆机采用上述成缆过线模具,通过上述成缆过线模具进行过线使得过线孔与线芯尺寸匹配,减少线芯的晃动,保证了成缆的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.成缆过线模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)和所有所述过线模(2)均设有插设孔,所述锁定件(3)具有至少两个插接部,所述插接部分别插设于所述承受模(1)和每一所述过线模(2)的所述插设孔内。

3.根据权利要求2所述的成缆过线模具,其特征在于,所有所述插设孔为矩形孔,所述插接部形状与所述插设孔形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)与所有所述过线模(2)均呈圆筒型且轴线重合。

5.根据权利要求4所述的成缆过线模具,其特征在于,所述锁定件(3)设置多个,多个所述锁定件(3)沿所述承受模(1)的周向均匀间隔设置。

6.根据权利要求4所述的成缆过线模具,其特征在于,所有所述插设孔均沿预设深度设置。

7.根据权利要求6所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)和所有所述过线模(2)的长度相等。

8.根据权利要求7所述的成缆过线模具,其特征在于,所述预设深度为所述成缆过线模具所述长度的百分之六十。

9.根据权利要求1所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)呈圆筒型,所述承受模(1)包括主体和凸缘,所述凸缘沿径向凸出于所述主体用于连接于所述成缆机。

10.成缆机,其特征在于,采用如权利要求1-9任一项所述的成缆过线模具。

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【技术特征摘要】

1.成缆过线模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)和所有所述过线模(2)均设有插设孔,所述锁定件(3)具有至少两个插接部,所述插接部分别插设于所述承受模(1)和每一所述过线模(2)的所述插设孔内。

3.根据权利要求2所述的成缆过线模具,其特征在于,所有所述插设孔为矩形孔,所述插接部形状与所述插设孔形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的成缆过线模具,其特征在于,所述承受模(1)与所有所述过线模(2)均呈圆筒型且轴线重合。

5.根据权利要求4所述的成缆过线模具,其特征在于,所述锁定件(3)设置多个,多个所述锁定件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂裕聪张海涛王罡张顺明薛龙
申请(专利权)人:亨通惠民电能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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