【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液体变容泵套腔套管，尤其涉及一种防变形液体变容式泵的套腔组件。
技术介绍
1、由于液体变容泵能够精确控制流量和压力，它可以在二次供水设备中起到关键作用；例如，在高峰用水时段，通过调节液体变容泵的运行状态，可以确保供水系统能够提供稳定的水压和流量，满足用户的用水需求。
2、目前，现有的大多数液体变容泵泵体的管道是由多个液体变容泵泵套管插接形成，在每相连的两个液体变容泵套管连接处加设一个液体变容泵密封圈用于密封，然后使用多个液体变容泵固定杆对连接起来的多个液体变容泵套管进行整体固定，这种安装结构、安装方式为了确保液体变容泵密封效果，一般都需要使用橡皮锤将每个液体变容泵套管锤紧，但是在检修拆卸时，由于紧密贴合的液体变容泵套管能将液体变容泵密封圈挤压变形，在取出液体变容泵套管时，由于液体变容泵密封圈抵住另一个液体变容泵套管的内壁，导致摩擦力大，取出困难大，借助橡皮锤锤击取出，又容易导致液体变容泵泵套管变形，进一步加重其取出困难程度，并且多个液体变容泵泵套管互相挤压，还容易导致液体变容泵橡皮圈损坏，使得密封效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种防变形液体变容式泵的套腔组件。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、包括泵顶架和泵底盘，还包括：设置在泵底盘上的下固定管；所述泵顶架的下方设有泵上顶罩，所述泵上顶罩的下方设有第一泵套腔组件；所述第一泵套腔组件和泵上顶罩的夹层中间设有第一
4、优选地，所述泵底盘上设有安装环，所述安装环内开设有凸形槽，所述凸形槽内设有凸形密封圈，所述安装环顶端边缘处开设有弧形槽，所述安装环顶面上设有限位块。
5、进一步地，所述下固定管的底部插接在安装环内，所述下固定管的底面设有与弧形槽相配合的弧形环，所述下固定管的底面设有与限位块相配合的开口。
6、优选地，所述泵顶架和泵底盘之间设有固定杆，所述下固定管和延长泵套管上均设有加强筋。
7、优选地，所述泵上顶罩内设有加固圈，所述第一泵套腔组件的顶端设有与加固圈相配合的上顶部，所述第一泵套环套设在第一泵套腔组件上，所述第一泵套环的上下两端均设有第一密封圈。
8、优选地，所述第一泵套腔组件的底部设有第一加强环，所述第一泵套腔组件的底面设有第一密封环，所述第一泵套腔组件内圈的中下部为锥形面。
9、优选地，从剖面视角观察，所述第二泵套腔组件的内圈分为边端、后锥形过渡段、前锥形过渡段、中空管四个部分，分别定义边端的高度为，后锥形过渡段的高度为，前锥形过渡段的高度为，中空管的高度为，第二泵套腔组件的高度为，则存在以下约束关系：
10、,
11、，
12、。
13、优选地，所述第二泵套腔组件的底部设有第二加强环，所述第二泵套腔组件的底面设有第二密封环。
14、进一步地，所述延长泵套管的上下两端均开设有开槽一，所述下固定管的上端开设有开槽二，所述开槽一和开槽二的底部均设有第一螺纹，所述第一加强环和第二加强环上均设有第二螺纹。
15、进一步地，通过所述第一螺纹和第二螺纹，所述延长泵套管和第一泵套腔组件螺纹相连，所述下固定管和最下方的一个第二泵套腔组件螺纹相连，所述延长泵套管和第二泵套腔组件螺纹相连。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种防变形液体变容式泵的套腔组件，具备以下有益效果：
17、1、该防变形液体变容式泵的套腔组件，通过泵顶架、泵底盘、泵上顶罩、下固定管、延长泵套管、第一泵套腔组件和第二泵套腔组件组成该多层泵体的主体结构，一体化结构，结构简单，结构强度高，安装和拆卸简单。
18、2、该防变形液体变容式泵的套腔组件，通过螺纹连接，安装延长泵套管、第一泵套腔组件、第二泵套腔组件，避免了传统全插接的安装方式易导致套管卡死的情况，也避免了后续拆卸套管变形的情况，也能防止第一密封圈和第二密封圈卡死、损坏。
19、该防变形液体变容式泵的套腔组件中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术整体强度高，不易变形，且套管安装取出快捷，密封效果好。
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1.一种防变形液体变容式泵的套腔组件，包括泵顶架（1）和泵底盘（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵底盘（2）上设有安装环（201），所述安装环（201）内开设有凸形槽（14），所述凸形槽（14）内设有凸形密封圈（1401），所述安装环（201）顶端边缘处开设有弧形槽（202），所述安装环（201）顶面上设有限位块（203）。
3.根据权利要求2所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述下固定管（4）的底部插接在安装环（201）内，所述下固定管（4）的底面设有与弧形槽（202）相配合的弧形环（401），所述下固定管（4）的底面设有与限位块（203）相配合的开口（402）。
4.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵顶架（1）和泵底盘（2）之间设有固定杆（10），所述下固定管（4）和延长泵套管（11）上均设有加强筋（9）。
5.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵上顶罩（3）内设有加固
6.根据权利要求5所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述第一泵套腔组件（12）的底部设有第一加强环（1202），所述第一泵套腔组件（12）的底面设有第一密封环（1203），所述第一泵套腔组件（12）内圈的中下部为锥形面（1201）。
7.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，从剖面视角观察，所述第二泵套腔组件（13）的内圈分为边端（1306）、后锥形过渡段（1301）、前锥形过渡段（1302）、中空管（1303）四个部分，分别定义边端（1306）的高度为L1，后锥形过渡段（1301）的高度为L2，前锥形过渡段（1302）的高度为L3，中空管（1303）的高度为L4，第二泵套腔组件（13）的高度为L，则存在以下约束关系：
8.根据权利要求6所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述第二泵套腔组件（13）的底部设有第二加强环（1304），所述第二泵套腔组件（13）的底面设有第二密封环（1305）。
9.根据权利要求8所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述延长泵套管（11）的上下两端均开设有开槽一（1101），所述下固定管（4）的上端开设有开槽二（17），所述开槽一（1101）和开槽二（17）的底部均设有第一螺纹（15），所述第一加强环（1202）和第二加强环（1304）上均设有第二螺纹（16）。
10.根据权利要求9所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，通过所述第一螺纹（15）和第二螺纹（16），所述延长泵套管（11）和第一泵套腔组件（12）螺纹相连，所述下固定管（4）和最下方的一个第二泵套腔组件（13）螺纹相连，所述延长泵套管（11）和第二泵套腔组件（13）螺纹相连。
...【技术特征摘要】
1.一种防变形液体变容式泵的套腔组件，包括泵顶架（1）和泵底盘（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵底盘（2）上设有安装环（201），所述安装环（201）内开设有凸形槽（14），所述凸形槽（14）内设有凸形密封圈（1401），所述安装环（201）顶端边缘处开设有弧形槽（202），所述安装环（201）顶面上设有限位块（203）。
3.根据权利要求2所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述下固定管（4）的底部插接在安装环（201）内，所述下固定管（4）的底面设有与弧形槽（202）相配合的弧形环（401），所述下固定管（4）的底面设有与限位块（203）相配合的开口（402）。
4.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵顶架（1）和泵底盘（2）之间设有固定杆（10），所述下固定管（4）和延长泵套管（11）上均设有加强筋（9）。
5.根据权利要求1所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述泵上顶罩（3）内设有加固圈（301），所述第一泵套腔组件（12）的顶端设有与加固圈（301）相配合的上顶部（1204），所述第一泵套环（7）套设在第一泵套腔组件（12）上，所述第一泵套环（7）的上下两端均设有第一密封圈（701）。
6.根据权利要求5所述的一种防变形液体变容式泵的套腔组件，其特征在于，所述第一泵套腔组件（12）的底部设有第一加强环（1202），所述第一泵套腔组件（12）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓帮武，李广宏，朱杰，邓卓志，陈前宏，
申请(专利权)人：安徽舜禹水务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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