【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，尤其涉及一种双色模。
技术介绍
1、双色塑件是指两种颜色塑料之间有着明显界限的塑件。使用两个或两个以上注射系统的注射机,将不同品种或不同色泽的塑料同时或先后注射入模具内的成形方法，称为双色注射成形，其所使用的模具称之为双色注射成型模具。随着人们对塑料产品外观和功能的要求不断提高，双色模的需求量越来越大。
2、传统的双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，另一半装在动模回转板上。当第一种胶料注塑完毕后，开模，一侧动模带着一侧产品旋转180°，然后合模，进行第二种材料的注塑，冷却后开模，动模侧产品被顶出。如此设置，使得模具加工要求高，成型产品动作复杂，注塑成本高，效率低不利于大批量生产。
3、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种双色模，该双色模通过热流道系统能够实现通过同一位置供给两种胶料，再通过顶起机构驱动第二公模仁运动，即可实现第一成型腔和第二成型腔的切换，从而能够实现将对应的胶料供给至第一成型腔或第二成型腔内，相较于现有技术中需要将动模转动180°才能组成第二个成型腔，以实现第二种胶料注塑的方式，双色模成型产品动作简单，注塑成本低，效率高且利于大批量生产。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种双色模，包括：
4、公模板和母模板，所述母模板位于所述公模板的上方，且所述公模板和所述母模板可开合连接；
5、母模仁，所述母模仁
6、第一公模仁和第二公模仁，所述第一公模仁嵌设于所述公模板内，所述第一公模仁包括内凹的配合腔，所述第二公模仁竖直滑移设置于所述配合腔内，以使得所述母模仁能够与所述第一公模仁形成第一成型腔，或，使得所述母模仁能够与所述第二公模仁形成第二成型腔；
7、顶起机构，所述顶起机构被配置为驱动所述第二公模仁滑移；
8、热流道系统，所述热流道系统包括第一流道、第二流道以及热嘴，所述第一流道被配置为向所述第一成型腔供给胶料，所述第二流道被配置为向所述第二成型腔供给胶料，所述热嘴被配置为选择性连通所述第一流道或所述第二流道，以通过同一位置将对应的所述胶料供给至所述第一成型腔或所述第二成型腔内。
9、作为优选地，所述双色模还包括：
10、底板，所述顶起机构设置于所述底板上；
11、模脚，所述模脚设置于所述底板上，所述公模板设置于所述模脚上，所述模脚与所述底板之间形成有容纳空间，所述顶起机构位于所述容纳空间内。
12、作为优选地，所述顶起机构包括：
13、活动板，所述活动板竖直滑移设置于所述底板上；
14、多个推杆，多个所述推杆均活动贯穿所述公模板与所述第一公模仁连接于所述第二公模仁的底部；
15、驱动件，所述驱动件设置于所述底板上，所述驱动件被配置为驱动所述活动板滑移。
16、作为优选地，所述热流道系统还包括热流道板，所述热流道板设置在所述母模板上，所述热流道板内设置有分流板，所述第一流道与所述第二流道设置于所述分流板上，所述热嘴设置于所述分流板上；
17、所述热嘴包括流道和阀针，所述流道包括第一进胶口和第二进胶口，所述第一进胶口与所述第一流道连通，所述第二进胶口与所述第二流道连通，所述阀针设置于流道内，并用于控制所述流道的出胶口的开闭；
18、所述阀针包括：
19、外阀体，所述外阀体呈中空状设置，所述外阀体的下端设置有出料口，所述外阀体与所述流道之间形成有第一供胶流道，所述第一供胶流道与所述第一进胶口连通，所述外阀体沿竖直方向滑移设置于所述流道内，以具有第一供胶位置与第一封胶位置；
20、所述外阀体位于所述第一供胶位置时，所述第一供胶流道与出胶口连通，以开启所述第一供胶流道的出口；
21、所述外阀体位于所述第一封胶位置时，所述外阀体对所述出胶口进行遮挡，以关闭所述第一供胶流道的出口；
22、内阀体，所述内阀体的上侧与所述外阀体密封配合，所述内阀体的下侧与所述外阀体之间形成有第二供胶流道，所述外阀体上设置有连通孔，所述第二供胶流通能够通过所述连通孔与所述第二进胶口连通，所述内阀体沿竖直方向滑移设置于所述外阀体内，以具有第二供胶位置与第二封胶位置；
23、所述内阀体位于所述第二供胶位置时，所述第二供胶流道通过所述连通孔与所述第二进胶口连通，以开启所述第二供胶流道的进口，所述第二供胶流道与所述出胶口连通，以开启所述第二供胶流道的出口；
24、所述内阀体位于所述第二封胶位置时，所述内阀体的上侧对所述连通孔进行封堵，以关闭所述第二供胶流道的进口，所述内阀体对所述出胶口进行遮挡，以关闭所述第二供胶流道的出口。
25、作为优选地，所述外阀体采用热传导慢的材质制成。
26、作为优选地，所述内阀体与外阀体采用同种材质制成。
27、作为优选地，所述阀针还包括：
28、定位件，所述定位件设置于所述外阀体上，所述定位件被配置为限制所述外阀体转动。
29、作为优选地，所述定位件为止转圈，所述止转圈套设于所述外阀体上，所述止转圈包括限位面，所述分流板包括与所述限位面相贴合的配合面。
30、作为优选地，所述双色模还包括：
31、多级运动气缸，所述多级运动气缸被配置为驱动所述外阀体或内阀体滑移。
32、作为优选地，所述多级运动气缸包括：
33、第一缸体，所述第一缸体包括第一运动腔；
34、第一活塞，所述第一活塞活动设置于所述第一运动腔内，所述第一活塞与所述外阀体相连；
35、第二缸体，所述第二缸体叠置于所述第一缸体上，所述第二缸体包括第二运动腔，所述第一缸体与第二缸体之间设置有连通腔，所述第一运动腔与所述第二运动腔通过所述连通腔连通；
36、第二活塞，所述第二活塞活动设置于所述第二活塞腔内，所述第一活塞与所述第二活塞运动方向相同，所述内阀体活动贯穿所述第一活塞与所述连通腔延伸至所述第二运动腔内，并与所述第二活塞相连。
37、本专利技术的有益效果：
38、本专利技术提供的双色模通过热流道系统能够实现通过同一位置供给两种胶料，再通过顶起机构驱动第二公模仁运动，即可实现第一成型腔和第二成型腔的切换，从而能够实现将对应的胶料供给至第一成型腔或第二成型腔内，相较于现有技术中需要将动模转动180°才能组成第二个成型腔，以实现第二种胶料注塑的方式，双色模成型产品动作简单，注塑成本低，效率高且利于大批量生产。
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1.一种双色模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双色模，其特征在于，所述双色模还包括：
3.根据权利要求2所述的一种双色模，其特征在于，所述顶起机构（30）包括：
4.根据权利要求1所述的一种双色模，其特征在于，所述阀针（402）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种双色模，其特征在于，所述定位件（4025）为止转圈，所述止转圈套设于所述外阀体（4021）上，所述止转圈包括限位面（40251），所述分流板（401）包括与所述限位面（40251）相贴合的配合面。
6.根据权利要求1所述的一种双色模，其特征在于，所述双色模还包括：
7.根据权利要求6所述的一种双色模，其特征在于，所述多级运动气缸（80）包括：
【技术特征摘要】
1.一种双色模，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双色模，其特征在于，所述双色模还包括：
3.根据权利要求2所述的一种双色模，其特征在于，所述顶起机构（30）包括：
4.根据权利要求1所述的一种双色模，其特征在于，所述阀针（402）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种双色模，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈坚，徐文明，
申请(专利权)人：苏州好特斯模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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