System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种食品级硅胶制品制造设备制造技术_技高网

一种食品级硅胶制品制造设备制造技术

技术编号:42108121 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-25 00:31
本发明专利技术公开了一种食品级硅胶制品制造设备,涉及食品级硅胶制品制造设备技术领域,包括基座和搅拌组件,所述基座上方设置有升降座,所述搅拌组件设置于升降座上部,所述搅拌组件包括搅拌腔、压力阀、搅拌杆、电机、出气槽、气泵、加热箱、送料斗、进气槽、加热盘管和挡料板,所述升降座上部设置于搅拌腔,且搅拌腔下端设置有压力阀,所述搅拌腔内转动连接有搅拌杆,且搅拌杆上端固定连接有电机,所述搅拌杆一侧连接有出气槽,且出气槽上方设置有气泵。本发明专利技术在加工时,可以对原料进行预热,从而保证原料在混合时的温度,且在搅拌过程中可以利用余热对原料进行保温,从而令原料搅拌均匀,同时抽去原料内的空气,避免制品内产生气泡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品级硅胶制品制造设备,具体为一种食品级硅胶制品制造设备。


技术介绍

1、食品级硅胶制品是指由符合食品安全标准的硅胶材料制成的产品,这些产品可以直接接触食物或用于食品加工环境中,制造食品级硅胶制品需要一系列专业的设备和工艺。

2、在制造食品级硅胶制品时,需要先对原料进行加热混合,但是在混合时,可能会因为原料温度不一致导致混合不均匀,且在混合时可能会混入空气导致制品内存在气泡。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种食品级硅胶制品制造设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种食品级硅胶制品制造设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种食品级硅胶制品制造设备,包括基座和搅拌组件,所述基座上方设置有升降座,所述搅拌组件设置于升降座上部,所述搅拌组件包括搅拌腔、压力阀、搅拌杆、电机、出气槽、气泵、加热箱、送料斗、进气槽、加热盘管和挡料板,所述升降座上部设置于搅拌腔,且搅拌腔下端设置有压力阀,所述搅拌腔内转动连接有搅拌杆,且搅拌杆上端固定连接有电机,所述搅拌杆一侧连接有出气槽,且出气槽上方设置有气泵,所述气泵一侧通过管道连接有加热箱,且加热箱中部设置有送料斗,所述搅拌腔另一侧设置有进气槽,且进气槽一侧下方设置有加热盘管,所述进气槽位于搅拌腔内的一侧上方设置有挡料板。

3、进一步的,所述出气槽、进气槽均为t字形,且出气槽、进气槽内均设置有控制阀,所述进气槽通过管道与加热箱连通,所述送料斗与搅拌腔连通,且送料斗为漏斗形,所述加热盘管围绕搅拌腔呈螺旋形,且加热盘管通过进气槽与加热箱连通。

4、进一步的,所述加热盘管下端连接有连通管,且连通管下方设置有冷却器,所述冷却器下方设置有环管,所述连通管为t字形,且连通管上设置有控制阀。

5、进一步的,所述升降座下部设置有安装腔,且升降座在搅拌腔与安装腔之间设置有隔热板,所述安装腔四周对称开设有连通口,且连通口靠近安装腔一侧设置有安装槽,安装槽通过连通口、管道与环管连通。

6、进一步的,所述安装槽内一侧固定连接有电磁铁,且安装槽另一侧卡合滑动连接有安装卡,所述安装卡一侧固定连接有安装弹簧,且安装卡通过安装弹簧与安装槽弹性连接。

7、进一步的,所述安装腔内卡合连接有上模,且上模四周对称开设有安装孔,所述安装孔一侧设置有环槽,且环槽内侧设置有出气口,所述上模中央开设有进料口,且上模下表面设置有压力传感器和温度传感器。

8、进一步的,所述安装卡通过安装孔与上模卡合连接,且安装槽通过安装卡、安装孔与环槽连通,所述环槽通过出气口与进料口连通,且出气口内设置有控制阀。

9、进一步的,所述基座四周对称固定连接有支杆,且支杆上方固定连接有横梁,所述横梁下方对称固定连接有升降杆,且升降杆与升降座固定连接,所述横梁为口字形。

10、进一步的,所述基座下部设置有空腔,且空腔四角对称滑动连接有连接管,所述空腔中部对称固定连接有限位杆,且空腔上方设置有放置槽,所述放置槽内设置有下模,且下模内设置有限位槽,所述限位槽上部开设有气孔,且气孔内固定连接有顶料弹簧,所述顶料弹簧上端固定连接有顶料板。

11、进一步的,所述顶料板与气孔卡合连接,所述限位杆通过限位槽与下模卡合滑动连接,所述连接管与升降座固定连接,且连接管与环管连通。

12、本专利技术提供了一种食品级硅胶制品制造设备,具备以下有益效果:在加工时,可以对原料进行预热,从而保证原料在混合时的温度,且在搅拌过程中可以利用余热对原料进行保温,从而令原料搅拌均匀,同时抽去原料内的空气,避免制品内产生气泡。

13、1、本专利技术在使用时,启动气泵、电机和加热箱,将原料放入送料斗内,加热箱便可通过送料斗对原料进行预热,使原料达到预定温度后再进入搅拌腔,便于对其进行搅拌,电机带动搅拌杆对原料进行搅拌混合,同时气泵通过出气槽将搅拌腔内的空气抽出并送入加热箱内,避免原料在搅拌过程中内部产生气泡,空气进入加热箱被加热后,通过进气槽进入加热盘管内,对搅拌腔内的原料进行加热保温,提示混合效率,然后空气便可从连通管离开加热盘管,原料全部加入后便可将送料斗封闭,避免灰尘等杂质进入搅拌腔,而挡料板可以避免原料在下落时进入进气槽造成堵塞,综上,在使用时可以对原料进行预加热并利用余热对原料进行保温,且在搅拌时可以将原料中的空气抽出避免产生气泡。

14、2、本专利技术在使用时,可以根据需要对上模下模进行更换,在更换下模时,可通过限位槽对下模进行限制,再将下模放入放置槽内便可完成安装,避免下模安装偏斜,在更换上模时,电磁铁通电,便可将安装卡吸入安装槽内并将安装弹簧压缩,从而将安装卡从安装孔内抽出,解除对上模的限制,对其进行拆卸,然后将新的上模放入安装腔内,电磁铁断电,安装卡便可再安装弹簧的作用下回弹插入安装孔内,便可完成对上模的固定,而在加工时,升降杆可带动升降座下降使上模与下模进行合模,并通过压力传感器和温度传感器对加工进程进行感知和调控,综上,在使用时,可以便捷的对上模、下模进行更换并对加工进程进行调控。

15、3、本专利技术在加工时,压力传感器感应到完全合模后,出气槽和进气槽内的控制阀启动,使气泵通过出气槽将外界空气从加热箱通过进气槽送入搅拌腔内,对搅拌腔内进行加压并保持混合物的温度,压力阀在增大的压力下开启,使得搅拌腔内的混合物从进料口进入上模、下模之间形成的模腔内,温度传感器感应到模腔内的温度恒定后,将压力阀关闭并对进气槽和连通管上的控制阀进行调控,使得空气从进气槽通过加热盘管进入连通管,进入连通管内的空气被冷却器降温后进入环管内,此时出气口内的控制阀关闭,冷空气从环管进入安装槽和连接管内,从而分别通过安装卡、安装孔及空腔、限位杆进入环槽及气孔内,进而通过上模、下模对混合物进行冷却,辅助其成型,冷空气在对上模、下模进行冷却使可以从环管远离连通管的一侧离开,温度感应器冷却完成后,将出气口内的控制阀开启,并将环管的出气处关闭,同时升降杆带动升降座回升,空气便可从出气口通过进料口进入到产品和上模之间,同时气孔内的气压将顶料板顶起并将顶料弹簧拉伸,使空气进入下模与产品之间,辅助产品进行脱模,避免产品粘附在上模或下模上,导致脱模困难,脱模完成后,所有控制阀恢复原状,便可继续对搅拌腔内的物料进行保温搅拌,避免混合物冷却,而隔热板可避免搅拌腔与上模之间进行热量交换,导致在成型使搅拌腔内的混合物冷却,综上,在使用时,可通过气压进行物料的注入,保证物料注入稳定,避免制品内部出现气泡,并辅助物料进行冷却成型和辅助脱模。

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【技术保护点】

1.一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,包括基座(1)和搅拌组件(3),所述基座(1)上方设置有升降座(2),所述搅拌组件(3)设置于升降座(2)上部,所述搅拌组件(3)包括搅拌腔(301)、压力阀(302)、搅拌杆(303)、电机(304)、出气槽(305)、气泵(306)、加热箱(307)、送料斗(308)、进气槽(309)、加热盘管(310)和挡料板(311),所述升降座(2)上部设置于搅拌腔(301),且搅拌腔(301)下端设置有压力阀(302),所述搅拌腔(301)内转动连接有搅拌杆(303),且搅拌杆(303)上端固定连接有电机(304),所述搅拌杆(303)一侧连接有出气槽(305),且出气槽(305)上方设置有气泵(306),所述气泵(306)一侧通过管道连接有加热箱(307),且加热箱(307)中部设置有送料斗(308),所述搅拌腔(301)另一侧设置有进气槽(309),且进气槽(309)一侧下方设置有加热盘管(310),所述进气槽(309)位于搅拌腔(301)内的一侧上方设置有挡料板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述出气槽(305)、进气槽(309)均为T字形,且出气槽(305)、进气槽(309)内均设置有控制阀,所述进气槽(309)通过管道与加热箱(307)连通,所述送料斗(308)与搅拌腔(301)连通,且送料斗(308)为漏斗形,所述加热盘管(310)围绕搅拌腔(301)呈螺旋形,且加热盘管(310)通过进气槽(309)与加热箱(307)连通。

3.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述加热盘管(310)下端连接有连通管(4),且连通管(4)下方设置有冷却器(5),所述冷却器(5)下方设置有环管(6),所述连通管(4)为T字形,且连通管(4)上设置有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述升降座(2)下部设置有安装腔(7),且升降座(2)在搅拌腔(301)与安装腔(7)之间设置有隔热板(8),所述安装腔(7)四周对称开设有连通口(9),且连通口(9)靠近安装腔(7)一侧设置有安装槽(10),安装槽(10)通过连通口(9)、管道与环管(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述安装槽(10)内一侧固定连接有电磁铁(11),且安装槽(10)另一侧卡合滑动连接有安装卡(12),所述安装卡(12)一侧固定连接有安装弹簧(13),且安装卡(12)通过安装弹簧(13)与安装槽(10)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述安装腔(7)内卡合连接有上模(14),且上模(14)四周对称开设有安装孔(15),所述安装孔(15)一侧设置有环槽(16),且环槽(16)内侧设置有出气口(17),所述上模(14)中央开设有进料口(18),且上模(14)下表面设置有压力传感器和温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述安装卡(12)通过安装孔(15)与上模(14)卡合连接,且安装槽(10)通过安装卡(12)、安装孔(15)与环槽(16)连通,所述环槽(16)通过出气口(17)与进料口(18)连通,且出气口(17)内设置有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述基座(1)四周对称固定连接有支杆(19),且支杆(19)上方固定连接有横梁(20),所述横梁(20)下方对称固定连接有升降杆(21),且升降杆(21)与升降座(2)固定连接,所述横梁(20)为口字形。

9.根据权利要求3所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述基座(1)下部设置有空腔(22),且空腔(22)四角对称滑动连接有连接管(23),所述空腔(22)中部对称固定连接有限位杆(24),且空腔(22)上方设置有放置槽(25),所述放置槽(25)内设置有下模(26),且下模(26)内设置有限位槽(27),所述限位槽(27)上部开设有气孔(28),且气孔(28)内固定连接有顶料弹簧(29),所述顶料弹簧(29)上端固定连接有顶料板(30)。

10.根据权利要求9所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述顶料板(30)与气孔(28)卡合连接,所述限位杆(24)通过限位槽(27)与下模(26)卡合滑动连接,所述连接管(23)与升降座(2)固定连接,且连接管(23)与环管(6)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,包括基座(1)和搅拌组件(3),所述基座(1)上方设置有升降座(2),所述搅拌组件(3)设置于升降座(2)上部,所述搅拌组件(3)包括搅拌腔(301)、压力阀(302)、搅拌杆(303)、电机(304)、出气槽(305)、气泵(306)、加热箱(307)、送料斗(308)、进气槽(309)、加热盘管(310)和挡料板(311),所述升降座(2)上部设置于搅拌腔(301),且搅拌腔(301)下端设置有压力阀(302),所述搅拌腔(301)内转动连接有搅拌杆(303),且搅拌杆(303)上端固定连接有电机(304),所述搅拌杆(303)一侧连接有出气槽(305),且出气槽(305)上方设置有气泵(306),所述气泵(306)一侧通过管道连接有加热箱(307),且加热箱(307)中部设置有送料斗(308),所述搅拌腔(301)另一侧设置有进气槽(309),且进气槽(309)一侧下方设置有加热盘管(310),所述进气槽(309)位于搅拌腔(301)内的一侧上方设置有挡料板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述出气槽(305)、进气槽(309)均为t字形,且出气槽(305)、进气槽(309)内均设置有控制阀,所述进气槽(309)通过管道与加热箱(307)连通,所述送料斗(308)与搅拌腔(301)连通,且送料斗(308)为漏斗形,所述加热盘管(310)围绕搅拌腔(301)呈螺旋形,且加热盘管(310)通过进气槽(309)与加热箱(307)连通。

3.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述加热盘管(310)下端连接有连通管(4),且连通管(4)下方设置有冷却器(5),所述冷却器(5)下方设置有环管(6),所述连通管(4)为t字形,且连通管(4)上设置有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种食品级硅胶制品制造设备,其特征在于,所述升降座(2)下部设置有安装腔(7),且升降座(2)在搅拌腔(301)与安装腔(7)之间设置有隔热板(8),所述安装腔(7)四周对称开设有连通口(9),且连通口(9)靠近安装腔(7)一侧设置有安装槽(10),安装槽(10)通过连通口(9)、管道与环管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永光
申请(专利权)人:昆山永富硕电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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