【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机，具体涉及一种电机壳体加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、电机壳体成型包括以下处理步骤：设计，根据需要进行电机壳体的设计，确定外形尺寸、结构形式、材料选型等；模具制造，根据电机壳体的设计图纸制作成型所需的模具；原料准备：根据产品设计要求选择适当的原料，例如金属合金、塑料等，并进行原料的预处理，确保原料质量符合要求；成型加工按照选定的成型方法（比如压铸、注塑或冲压），将原料加工成电机壳体的形状；表面处理：成型完成后，可能需要进行表面处理，如喷涂、电镀、抛光等，以提高外观质量和耐腐蚀性能；检验：对成型后的电机壳体进行质量检验。
2、在对电机壳体进行表面处理过程中，通常需要对电机的边缘及中间圆孔处进行打磨，打磨过程通常需要操作人员认为调节电机壳体的位置，以便对其进行多方位打磨，此过程人工参与度高，来回调整较为浪费时间。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种电机壳体加工装置及其加工方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电机壳体加工装置，包括第一操作台和第二操作台，第一操作台与第二操作台之间滑动连接，其中第一操作台上安装有底面打磨机构，第二操作台上方设有清洁机构，第一操作台上通过安装支架安装有边缘打磨机构，安装支架上还转动设有转移机构；
4、所述第二操作台包括顶端台面，顶端台面底端固定设有连接板，连接板的一端固定设有弯折板，弯折板包括倾斜段和水平段；
5、所
6、所述边缘打磨机构包括与安装支架滑动连接的移动块，移动块上转动设有弯折压板，安装支架还互动设有矩形移动框架，矩形移动框架上滑动设有u形打磨石；
7、转移机构包括转动设有的第一安装板，第一安装板上滑动设有第三安装板，第三安装板上固定设有圆形限位盘，转动设有第一托盘；
8、清洁机构包括滑动设有的圆形连接件，圆形连接件上滑动设有驱动组件，驱动组件上转动第五齿轮，第五齿轮上可拆卸连接有清洁刷，圆形连接件内侧设有第六齿轮。
9、进一步的，所述第一操作台包括第一底座，第一底座上固定设有l形台面，第一底座上还固定设有第二底座，第二底座上开设有两个滑动槽两个滑动槽对称设置，所述连接板上还开设有矩形槽，矩形槽内固定设有第一齿条，连接板底端还固定设有两个连接腿，第二操作台通过连接腿与两个滑动槽滑动连接，顶端台面上还对称设有两个长槽口，顶端台面上位于两个长槽口中间位置开设有弧形槽口，弧形槽口上两侧对称设有夹持气囊。
10、进一步的，所述打磨盘与l形台面转动连接，打磨盘上开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动设有两个弧形打磨石，两个弧形打磨石对称设置，打磨盘上位于第一限位槽外还固定设有两个第一打磨石，两个第一打磨石对称设置，l形台面上还设有两个移动槽，两个移动槽之间对称设置，且两个移动槽内均滑动设有移动件，两个移动槽上均固定设有滑杆，两端移动件与滑杆之间滑动连接，两个移动件上均滑动设有l形连杆，l形连杆的顶端固定设有第二打磨石，两端的l形连杆与移动件之间均固定连接有第一弹簧，l形台面底端固定设有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端螺纹方向相反，且两端相反螺纹上均配合有连接块，两端的连接块分别与两端的移动件固定连接，第一螺纹杆的一端固定连接有第一电机，第一电机与l形台面之间固定连接；
11、所述打磨盘底端外圈固定第二齿轮，l形台面底面固定设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合传动，第三齿轮上还连接有第二电机，第二电机通过第二电机安装板与l形台面固定连接，打磨盘上还固定设有支架座，支架座上固定设有双向伸缩缸，双向伸缩缸的两端输出端固定连接有连接臂，两个连接臂穿过第一限位槽与弧形打磨石固定连接。
12、进一步的，所述边缘打磨机构包括两个贯穿槽，两个贯穿槽设于安装支架的上方位置，两个贯穿槽内均滑动设有移动块，两个移动块之间转动设有圆柱杆，安装支架上位于贯穿槽的两侧还开设有第二限位槽，第二限位槽上滑动设有第三电机安装板，第三电机安装板上固定安装有第三电机，第三电机的输出端与圆柱杆之间固定连接，圆柱杆上固定设有弯折压板；
13、安装支架上还固定设有横杆，横杆上滑动设有矩形移动框架，矩形移动框架上两侧设有配合槽，两侧的配合槽均与横杆滑动连接，矩形移动框架上还滑动设有圆杆，圆杆的顶端固定设有矩形安装板，圆杆的底端固定设有u形打磨石，矩形安装板与矩形移动框架之间连接有第二弹簧，矩形移动框架的一侧固定设有第二齿条，安装支架上转动设有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条啮合。
14、进一步的，所述转移机构包括第一安装板，第一安装板转动安装于安装支架上，第一安装板上通过第二安装板固定设有第一伸缩缸，第一伸缩缸的输出端固定连接有第三安装板，第三安装板上固定设有圆形限位盘，圆形限位盘的底端转动设有第一托盘，第三安装板上固定设有第五电机，第五电机的输出端固定连接有第四安装板，第四安装板与第一托盘固定连接。
15、进一步的，所述第一操作台上还固定连接有上料机构，上料机构包括竖直板，竖直板与第一操作台上的第一底座固定连接，竖直板上固定设有推料槽，推料槽的一端设有圆形孔漏料孔，竖直板上还转动设有第五安装板，第五安装板上固定设有第二托盘。
16、进一步的，所述清洁机构包括两个螺纹槽，两个螺纹槽均固定安装于第一底座上，其中一个螺纹槽内转动设有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端连接有第六电机，第六电机与其中一个螺纹槽固定连接，第二螺纹杆的底端穿过第一底座固定连接有第一齿轮，第一齿轮位于矩形槽内，并与第一齿条啮合，另一个的螺纹槽内固定设有限位杆，第二螺纹杆上螺纹配合有滑动长板，滑动长板与限位杆滑动连接，滑动长板上固定设有上连接件，上连接件上可拆卸连接有驱动组件，其中驱动组件与上连接件的可拆卸连接方式为卡接或磁吸，驱动组件上设有圆形孔，驱动组件底端固定设有第五齿轮，驱动组件内设有电机可驱动第五齿轮转动，第五齿轮下方固定上固定设有清洁刷，其中第五齿轮与清洁刷之间的可拆卸连接方式为卡接或螺纹连接。
17、进一步的，所述滑动长板上还固定设有圆形连接件，圆形连接件上通过l形支架固定连接有第二伸缩缸，第二伸缩缸的输出固定设有电磁块，电磁块通电后具有磁性，圆形连接件内圈还设有第六齿轮，圆形连接件上通过u形支架固定连接有弧形环。
18、进一步的，所述圆形连接件内圈位于第六齿轮的上方还开设有第一限位滑槽，弧形环上设有第二限位滑槽。
19、一种电机壳体加工装置的加工方法，包括以下步骤：
20、s1：首先在上料机构的推料槽整齐放置若干电机外壳，最前方的电机外壳位于圆形孔漏料孔处，当第二托盘转动打开时，圆形孔漏料孔底端处于无支撑状态，电机外壳会从圆形孔漏料孔处掉落，在电机外壳掉落前首先将转移机构移动至圆形孔漏料孔下方用于承接掉落的电机外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机壳体加工装置，其特征在于，包括第一操作台（1）和第二操作台（2），第一操作台（1）与第二操作台（2）之间滑动连接，其中第一操作台（1）上安装有底面打磨机构（3），第二操作台（2）上方设有清洁机构（8），第一操作台（1）上通过安装支架（4）安装有边缘打磨机构（5），安装支架（4）上还转动设有转移机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工装置，其特征在于，所述第一操作台（1）包括第一底座（101），第一底座（101）上固定设有L形台面（102），第一底座（101）上还固定设有第二底座（103），第二底座（103）上开设有两个滑动槽（104）两个滑动槽（104）对称设置，所述连接板（202）上还开设有矩形槽（203），矩形槽（203）内固定设有第一齿条（206），连接板（202）底端还固定设有两个连接腿，第二操作台（2）通过连接腿与两个滑动槽（104）滑动连接，顶端台面（201）上还对称设有两个长槽口（209），顶端台面（201）上位于两个长槽口（209）中间位置开设有弧形槽口（207），弧形槽口（207）上两侧对称设有夹持气囊（208）。
<...【技术特征摘要】
1.一种电机壳体加工装置，其特征在于，包括第一操作台（1）和第二操作台（2），第一操作台（1）与第二操作台（2）之间滑动连接，其中第一操作台（1）上安装有底面打磨机构（3），第二操作台（2）上方设有清洁机构（8），第一操作台（1）上通过安装支架（4）安装有边缘打磨机构（5），安装支架（4）上还转动设有转移机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工装置，其特征在于，所述第一操作台（1）包括第一底座（101），第一底座（101）上固定设有l形台面（102），第一底座（101）上还固定设有第二底座（103），第二底座（103）上开设有两个滑动槽（104）两个滑动槽（104）对称设置，所述连接板（202）上还开设有矩形槽（203），矩形槽（203）内固定设有第一齿条（206），连接板（202）底端还固定设有两个连接腿，第二操作台（2）通过连接腿与两个滑动槽（104）滑动连接，顶端台面（201）上还对称设有两个长槽口（209），顶端台面（201）上位于两个长槽口（209）中间位置开设有弧形槽口（207），弧形槽口（207）上两侧对称设有夹持气囊（208）。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工装置，其特征在于，所述打磨盘（301）与l形台面（102）转动连接，打磨盘（301）上开设有第一限位槽（302），第一限位槽（302）内滑动设有两个弧形打磨石（304），两个弧形打磨石（304）对称设置，打磨盘（301）上位于第一限位槽（302）外还固定设有两个第一打磨石（303），两个第一打磨石（303）对称设置，l形台面（102）上还设有两个移动槽（305），两个移动槽（305）之间对称设置，且两个移动槽（305）内均滑动设有移动件（307），两个移动槽（305）上均固定设有滑杆（306），两端移动件（307）与滑杆（306）之间滑动连接，两个移动件（307）上均滑动设有l形连杆（308），l形连杆（308）的顶端固定设有第二打磨石（309），两端的l形连杆（308）与移动件（307）之间均固定连接有第一弹簧（310），l形台面（102）底端固定设有第一螺纹杆（319），第一螺纹杆（319）两端螺纹方向相反，且两端相反螺纹上均配合有连接块（318），两端的连接块（318）分别与两端的移动件（307）固定连接，第一螺纹杆（319）的一端固定连接有第一电机（320），第一电机（320）与l形台面（102）之间固定连接；
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工装置，其特征在于，所述边缘打磨机构（5）包括两个贯穿槽（502），两个贯穿槽（502）设于安装支架（4）的上方位置，两个贯穿槽（502）内均滑动设有移动块（518），两个移动块（518）之间转动设有圆柱杆（503），安装支架（4）上位于贯穿槽（502）的两侧还开设有第二限位槽（519），第二限位槽（519）上滑动设有第三电机安装板（501），第三电机安装板（501）上固定安装有第三电机（507），第三电机（507）的输出端与圆柱杆（503）之间固定连接，圆柱杆（503）上固定设有弯折压板（504）；
5.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，李永昌，严尚元，
申请(专利权)人：莫安迪苏州电机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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