【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于滚齿机领域，具体的说是一种齿轮滚齿加工设备。
技术介绍
1、滚齿是齿轮加工中的一个关键工序，滚齿加工过程中，将待加工的传动齿轮毛坯放置在滚齿机的承载盘上，通过旋转的滚刀对毛坯进行滚齿加工，滚刀和毛坯以恒定的关系旋转，同时，滚刀向毛坯进给，毛坯旋转一圈后，齿轮毛坯向滚刀靠近，以切割下一段齿深，重复此过程，直到获得所需的齿深。
2、公开号为cn114192895b的一项专利文件公开了一种可调式传动齿轮加工用滚齿装置，包括安装台、承载机构、成型滚齿和检测组件，检测组件采用超声探伤技术对齿轮的外壁进行探伤，通过背光投影的方式对齿轮进行检测，当检测到齿轮出现缺陷或尺寸偏差时，同步控制制动气缸运行，制动齿轮与制动齿圈卡合，对成型滚齿紧急制动，避免主轴与成型滚齿因惯性产生较大的转动余量，减小成型滚齿的磨损消耗，方便及时进行更换工作。
3、上述技术方案在实际应用中还存在一些问题，在对齿轮进行滚齿加工时，齿轮毛坯一般是套设在承载盘上，然后通过紧固螺母对毛坯进行固定，在待加工齿轮出现缺陷无需继续进行加工时，需要拧紧固螺母拧松拆掉，然后再卸下毛坯，上述技术方案在工作过程中，需要先对主轴进行制动，然后再拧动螺母，工作时间较长。
4、为此，本专利技术提供一种齿轮滚齿加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种齿轮滚齿加工设备，包
3、所述承载组件包括：转动设在所述主机体上的承载盘，待加工的毛坯件套设在所述承载盘上；螺纹连接在所述承载盘顶端的紧固螺母，所述紧固螺母位于毛坯件的上方；
4、所述预拆卸机构包括：活动设在所述主机体上的升降座；转动设在所述升降座底端的套筒，所述套筒下移后套设在所述紧固螺母的外侧，所述套筒旋转后将所述紧固螺母拧松；设在所述套筒上的传动齿轮；滑动设在所述主机体上的齿条板，所述齿条板上设有用于单向带动所述传动齿轮旋转的棘爪，所述套筒下移后，所述传动齿轮与所述齿条板啮合连接。
5、优选的，所述滚齿组件包括：活动设在所述主机体上的滚刀架：转动设在所述滚刀架内的主轴；设在所述主轴外侧的滚刀件。
6、优选的，所述紧固螺母的顶端设有导向圆弧段，所述套筒的底端开设有与所述紧固螺母对应的凹槽。
7、优选的，还包括制动机构，所述制动机构包括：设在所述主轴上的凸板；滑动设在所述主机体上的外滑板；设在所述主机体上用于推动所述外滑板靠近所述主轴的第一弹簧；活动插接在所述外滑板上的从动板，所述从动板位于所述凸板的上方，所述外滑板上设有用于推动所述从动板上移的支撑弹簧，所述主轴旋转过程中，所述从动板下移后，所述凸板与所述从动板接触并推动所述从动板远离所述主轴。
8、优选的，所述制动机构还包括：固接在所述从动板顶端的磁块；设在所述主机体上的电磁铁，所述电磁铁通电后与所述磁块相斥，带动所述从动板下移。
9、优选的，所述制动机构还包括：活动插接在所述外滑板内部的内推杆；所述内推杆的端部设有缘板；固接在所述内推杆上的限位环，所述限位环上设有斜坡；套设在所述限位环上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述限位环以及所述外滑板连接；活动插接在所述主机体上的挡板，所述主机体上设有用于带动所述挡板下移的下压弹簧，所述挡板下移后挡住所述限位环。
10、优选的，所述制动机构还包括：固接在所述外滑板上的横板；固接在所述横板上的推板，所述推板上设有斜边，所述横板移动后，通过所述推板带动所述挡板上移。
11、优选的，所述内推杆与所述齿条板连接。
12、优选的，所述预拆卸机构还包括：设在所述主机体上用于带动所述升降座上移的复位弹簧；固接在所述横板上的压板，所述压板上设有斜边，所述横板移动后，通过所述压板带动所述升降座下移。
13、优选的，所述承载组件还包括：滑动设在所述主机体上的定位杆，所述定位杆位于所述承载盘的上方；设在承载盘顶端与所述定位杆对应的定位孔。
14、本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术所述的一种齿轮滚齿加工设备，通过在外滑板上设置从动板，齿轮滚齿加工过程中，在检测到毛坯件出现缺陷，无需对毛坯件继续进行加工时，关停主轴，在惯性力作用下，主轴仍会继续旋转，向下移动从动板后，凸板与从动板接触，先是推动外滑板和横板左移，由于内推杆被挡板挡住，因此，外滑板左移后同时挤压第二弹簧，这个过程中，第一弹簧和第二弹簧同时被压缩，对主轴起到减速制动效果，缩短滚刀件与毛坯件的接触时间，降低滚刀件的磨损。
16、2.本专利技术所述的一种齿轮滚齿加工设备，通过设置对内推杆进行阻挡的挡板，在检测到毛坯件出现缺陷，无需对毛坯件继续进行加工时，外滑板左移后，通过压板带动升降座和套筒下移，套筒下移后套设在紧固螺母的外侧，且传动齿轮与齿条板水平对齐，推板将挡板向上顶开，然后，内推杆可快速左移，并带动齿条板左移，齿条板左移后带动传动齿轮和套筒旋转，从而将紧固螺母拧松，起到预拆卸效果，有助于加快后续的毛坯件拆卸进度，提高了工作效率。
17、3.本专利技术所述的一种齿轮滚齿加工设备，第二弹簧在起到对主轴进行减速制动的同时，将主轴的动能吸收并释放，从而进行紧固螺母的拧松工作，提高了主轴动能的利用率，不仅加快了滚刀件的制动，降低了滚刀件的磨损，而且，对减速时吸收的主轴动能进行再利用，在制动过程中同步进行紧固螺母的拧松工作，可缩短拆卸螺母的时间，加快了毛坯件拆卸工作的进度；另外，预拆卸过程自动进行，无需额外设置用于拧松螺母的电气系统，自动化程度高。使用方便。
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1.一种齿轮滚齿加工设备，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）上设有承载组件（2）、滚齿组件（3）、检测组件（4）和预拆卸机构（5），所述滚齿组件（3）用于对毛坯件（100）进行滚齿加工，所述检测组件（4）用于对毛坯件（100）进行质量检测；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述滚齿组件（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述紧固螺母（22）的顶端设有导向圆弧段，所述套筒（52）的底端开设有与所述紧固螺母（22）对应的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：还包括制动机构（6），所述制动机构（6）包括：
5.根据权利要求4所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述制动机构（6）还包括：
6.根据权利要求5所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述制动机构（6）还包括：
7.根据权利要求6所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述制动机构（6）还包括：
8.根据权利要求7所述的一种齿轮滚齿加工设备
9.根据权利要求8所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述预拆卸机构（5）还包括：
10.根据权利要求9所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述承载组件（2）还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮滚齿加工设备，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）上设有承载组件（2）、滚齿组件（3）、检测组件（4）和预拆卸机构（5），所述滚齿组件（3）用于对毛坯件（100）进行滚齿加工，所述检测组件（4）用于对毛坯件（100）进行质量检测；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述滚齿组件（3）包括：
3.根据权利要求2所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：所述紧固螺母（22）的顶端设有导向圆弧段，所述套筒（52）的底端开设有与所述紧固螺母（22）对应的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮滚齿加工设备，其特征在于：还包括制动机构（6），所述制动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新翔，
申请(专利权)人：江苏威雅仕不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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