一种复合长刃角度铣刀制造技术

本技术涉及一种复合长刃角度铣刀，属于切削技术领域,主要解决了输送机中挡、铲槽帮上封底板处超长斜面的深台阶一次装卡加工成型的问题。其主要技术特征是一种复合长刃角度铣刀，包含刀体、刀垫和可转位刀片三部分。刀体外形结构呈75°圆锥台状，刀体沿中心轴线偏5°均分设有若干个斜刀垫槽，斜刀垫的结构是可拆式的，每个斜刀垫槽一侧设有两处或三处刀片槽，两个相邻斜刀垫槽内的几个刀片形成一个75°主偏角的长切削刃，通过一次装卡完成超长斜面的深台阶面的加工。该铣刀增大了一次切削宽度，提升了加工效率，改善了表面质量；满足了批量产品加工部位的一致性，生产效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削，涉及一种复合长刃角度铣刀，实现一次装卡完成超长斜面的深台阶的加工。

技术介绍

1、现有技术中有一种用于普通铣床上的面铣刀，单排刀片，主偏角为75°，最大切削长度为10mm。加工时，采用二维分层铣削的方式，通过手动进给进行接刀切削，多次重复接刀完成加工面的成型。缺点是加工过程受人为经验和技术能力影响比较大，加工时间较长，加工表面质量较低。针对批量产品的生产，这种方式无法实现一次装卡单向加工的需求，且无法缩短加工时长。

2、目前，带角度的深台阶的产品数量日益增多，斜角成型面已达到55mm，常规的技术方案无法满足现有的技术要求和生产需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服传统加工中存在的技术短板，实现超长斜面的一次成型加工，提高生产效率，改善加工表面精度，而提供一种加工产品的刀具，改变铣削方法，即，在机床上安装一种复合长刃角度铣刀实现一次装卡，完成超长斜面的深台阶的一次成型。避免了原始铣削方式产生的接刀痕，提升了加工面的质量；又能高效的切削工件，加快了铣削时间，提高了生产效率。

2、本技术的目的是通过如下技术方案来实现的：

3、该铣刀包含圆锥台面刀体、斜刀垫和可转位刀片三部分，结构为可拆式；圆锥台面刀体带有芯轴孔，且背面设有键槽，接口尺寸与bt50刀柄尺寸吻合；

4、所述刀体沿中心轴线偏5°均分设有若干个斜刀垫槽，每个斜刀垫槽一侧设有两处或三处刀片槽，斜刀垫与刀片依次固定在斜刀垫槽内，刀片成错齿态分布，每5个刀片形成一个75°主偏角的长切削刃。

5、与现有技术相比，本技术一种复合长刃角度铣刀具有以下优点：

6、优化了铣刀切削面的长度后，将双向分层铣削方式改成了单向分层铣削。在普通机床上刀具双向同时分层加工，加工表面会出现明显的加工轨迹，并且需要多次双向对刀；而采用单向分层加工时，每一刀都是径向满刀加工，可实现切削宽度的一次成型，减少了加工路径，提升了加工效率。

7、刀具利用率高，加工效率高，对于较浅的带角度的较窄斜面台阶可一刀加工成型；对于较深的带角度的长斜面台阶，只需单向分层即可实现。

8、设计与现有铣刀柄相匹配的复合长刃角度铣刀，根据实际工件情况设计出适合加工挡、铲板槽帮上封底板处超长斜面的深台阶的一种复合长刃角度铣刀，实现了不同型号的中部槽上超长斜面的深台阶的全覆盖。

9、复合长刃角度铣刀刀具的推广应用，改变了加工方式，提升了表面质量；加快了生产效率，缩短了生产周期；减轻了劳动强度，提升了生产产值；能满足不同型号产品的生产，覆盖面广，应用广泛，经济实用。

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【技术保护点】

1.一种复合长刃角度铣刀，其特征在于：该铣刀包含圆锥台面刀体、斜刀垫和可转位刀片三部分，结构为可拆式；圆锥台面刀体带有芯轴孔，且背面设有键槽，接口尺寸与BT50刀柄尺寸吻合；

【技术特征摘要】

1.一种复合长刃角度铣刀，其特征在于：该铣刀包含圆锥台面刀体、斜刀垫和可转位刀片三部分，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆，刘云峰，薛岩，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：