System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气动卡盘以及其内气流驱动方法技术_技高网

一种气动卡盘以及其内气流驱动方法技术

技术编号:42107098 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-25 00:30
本申请涉及机床卡盘技术领域,尤其是涉及一种气动卡盘以及其内气流驱动方法,包括第一壳体,所述第一壳体的一端滑移连接有夹爪,所述第一壳体的另一端设有第二壳组,所述第二壳组的内部设有内固筒与移动环件,所述移动环件与内固筒移动配合,所述移动环件与夹爪传动连接,所述第一壳体、第二壳组、内固筒与移动环件形成封闭腔,所述移动环件上设置有腔滑环,所述腔滑环将封闭腔分隔成至少两个空间,所述第二壳组上开设有传气通道,所述传气通道与封闭腔相连通,所述第二壳组的一端设有输气壳,所述输气壳上开设有通气通道,所述通气通道与传气通道相连通。本申请具有减少卡盘整体重量的作用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床卡盘,尤其是涉及一种气动卡盘以及其内气流驱动方法


技术介绍

1、卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。目前市面上较多的卡盘为三爪卡盘和四爪卡盘,其中,三爪卡盘的结构一般都是通过齿轮与平面矩形螺纹带动夹爪向中心运动进行夹紧,具有一定的定心作用。

2、传统这些卡盘上的卡爪通常需要工作人员使用扳手转动齿轮来带动夹爪移动,为节省人力,部分厂商设计出通过电机代替扳手驱动齿轮转动而带动夹爪移动的卡盘,但这种卡盘由于需要兼顾夹爪夹持与卡盘整体的移动,通常至少需要配备两个电机,从而加重了卡盘的整体重量,增加设备的负重与制造成本,且使卡盘的体积较大,增加占用空间。


技术实现思路

1、为了减少卡盘的整体重量,本申请提供一种气动卡盘以及其内气流驱动方法。

2、一方面,本申请提供的一种气动卡盘,采用如下的技术方案:

3、一种气动卡盘,包括第一壳体,所述第一壳体的一端滑移连接有夹爪,所述第一壳体的另一端设有第二壳组,所述第二壳组的内部设有内固筒与移动环件,所述移动环件与内固筒移动配合,所述移动环件与夹爪传动连接,所述第一壳体、第二壳组、内固筒与移动环件形成封闭腔,所述移动环件上设置有腔滑环,所述腔滑环将封闭腔分隔成至少两个空间,所述第二壳组上开设有传气通道,所述传气通道与封闭腔相连通,所述第二壳组的一端设有输气壳,所述输气壳上开设有通气通道,所述通气通道与传气通道相连通。

4、通过采用上述技术方案,可令通气通道接通外部气源设备,分别通过传气通道对封闭腔进行充气与抽气,令封闭腔内产生气压差,使腔滑环与移动环件在气压差下带动夹爪移动,减少电机的设置,从而降低整体重量,便于缩减整体的体积。

5、可选的,所述第一壳体的内部转动连接有传动拨件,所述移动环件上开设有移拨槽,所述夹爪上开设有拨移槽,所述传动拨件的一端位于移拨槽中且与移拨槽的槽壁相抵接,所述传动拨件的另一端位于拨移槽中且与拨移槽的槽壁相抵接。

6、通过采用上述技术方案,移动环件移动时可通过移拨槽带动传动拨件转动,从而带动夹爪移动,进行夹紧与松开。

7、可选的,所述传动拨件端部的两侧呈向外凸的弧面状。

8、通过采用上述技术方案,可使传动拨件在转动时始终抵接移拨槽与拨移槽的侧壁。

9、可选的,所述第二壳组包括第二壳体与输气环,所述第二壳体设置在第一壳体与输气环之间,所述传气通道包括第一气道、第二气道与传气道,所述第一气道与第二气道开设在第二壳体上,所述传气道开设在输气环上,所述第一气道以及第二气道均与传气道相连通,所述第一气道以及第二气道均与封闭腔相连通,所述传气道与通气通道相连通。

10、通过采用上述技术方案,可通过通气通道、传气道、第一气道与第二气道向封闭腔内充气与抽气,从而使腔滑环与移动环件带动夹爪移动。

11、可选的,所述腔滑环与第二壳体相滑移,所述第一气道远离输气环的一端开设有第一气口,所述第二气道远离输气环的一端开设有第二气口,所述第一气口以及第二气口均延伸到封闭腔,所述腔滑环位于第一气口与第二气口之间。

12、通过采用上述技术方案,从第一气口向封闭腔充气,从第二气口向封闭腔抽气,可使腔滑环与移动环件拉动传动拨件,使夹爪聚拢夹紧,反之则可传动拨件相互远离,脱离夹紧状态。

13、可选的,所述第二壳体的外侧设有固定壳,所述固定壳与第二壳体转动连接,所述输气壳与固定壳相连接,所述通气通道包括通气环槽与出入气孔,所述通气环槽开设在输气壳的内侧,所述出入气孔与通气环槽相连通,所述出入气孔延伸到输气壳的外侧,所述通气环槽与传气道相连通,所述固定壳上设有用于驱使第二壳体转动的转动驱动件。

14、通过采用上述技术方案,可令转动驱动件驱动第二壳体转动,从而使夹爪带动夹持的物体同步转动。

15、可选的,所述输气壳的内壁开设有至少三个防漏槽,所述通气环槽呈间隔分布在防漏槽之间,所述防漏槽中设置有弹性防漏件,所述弹性防漏件的侧壁与防漏槽的槽壁相抵紧,所述弹性防漏件与输气环相抵接。

16、通过采用上述技术方案,可提高输气壳与输气环之间的密封性。

17、可选的,所述弹性防漏件上设置有内嵌件,所述内嵌件与输气环相抵接。

18、通过采用上述技术方案,可进一步提高输气壳与输气环的密封性。

19、可选的,所述固定壳上转动连接有传动齿件,所述第二壳体上连接有从动齿件,所述传动齿件与从动齿件相啮合,所述转动驱动件的驱动端与传动齿件相连接。

20、通过采用上述技术方案,转动驱动件可通过传动齿件与从动齿件的配合使第二壳体、第一壳体与夹爪同步进行转动。

21、另一方面,本申请提供的一种气动卡盘的内气流驱动方法,采用如下的技术方案:

22、一种气动卡盘的内气流驱动方法,包括以下步骤:

23、s1:将通气通道接通外部气源;

24、s2:令外部气源向通气通道进行充气与抽气,通过通气通道与传气通道向封闭腔内进行充气与抽气;

25、s3:通过充气与抽气迫使移动环件与腔滑环移动,令移动环件通过传动带动夹爪移动,进入或脱离夹紧状态。

26、通过采用上述技术方案,代替现有结构的驱动方式,对整体结构进行减重,节省空间。

27、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

28、1.可令通气通道接通外部气源设备,分别通过传气通道对封闭腔进行充气与抽气,令封闭腔内产生气压差,使腔滑环与移动环件在气压差下带动夹爪移动,减少电机的设置,从而降低整体重量,便于缩减整体的体积;

29、2.移动环件移动时可通过移拨槽带动传动拨件转动,从而带动夹爪移动,进行夹紧与松开;

30、3.可通过通气通道、传气道、第一气道与第二气道向封闭腔内充气与抽气,从而使腔滑环与移动环件带动夹爪移动。

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【技术保护点】

1.一种气动卡盘,其特征在于,包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)的一端滑移连接有夹爪(11),所述第一壳体(1)的另一端设有第二壳组,所述第二壳组的内部设有内固筒(21)与移动环件(22),所述移动环件(22)与内固筒(21)移动配合,所述移动环件(22)与夹爪(11)传动连接,所述第一壳体(1)、第二壳组、内固筒(21)与移动环件(22)形成封闭腔,所述移动环件(22)上设置有腔滑环(23),所述腔滑环(23)将封闭腔分隔成至少两个空间,所述第二壳组上开设有传气通道,所述传气通道与封闭腔相连通,所述第二壳组的一端设有输气壳(3),所述输气壳(3)上开设有通气通道,所述通气通道与传气通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述第一壳体(1)的内部转动连接有传动拨件(12),所述移动环件(22)上开设有移拨槽(221),所述夹爪(11)上开设有拨移槽(111),所述传动拨件(12)的一端位于移拨槽(221)中且与移拨槽(221)的槽壁相抵接,所述传动拨件(12)的另一端位于拨移槽(111)中且与拨移槽(111)的槽壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述传动拨件(12)端部的两侧呈向外凸的弧面状。

4.根据权利要求2所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述第二壳组包括第二壳体(2)与输气环(4),所述第二壳体(2)设置在第一壳体(1)与输气环(4)之间,所述传气通道包括第一气道(24)、第二气道(25)与传气道(41),所述第一气道(24)与第二气道(25)开设在第二壳体(2)上,所述传气道(41)开设在输气环(4)上,所述第一气道(24)以及第二气道(25)均与传气道(41)相连通,所述第一气道(24)以及第二气道(25)均与封闭腔相连通,所述传气道(41)与通气通道相连通。

5.根据权利要求4所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述腔滑环(23)与第二壳体(2)相滑移,所述第一气道(24)远离输气环(4)的一端开设有第一气口(241),所述第二气道(25)远离输气环(4)的一端开设有第二气口(251),所述第一气口(241)以及第二气口(251)均延伸到封闭腔,所述腔滑环(23)位于第一气口(241)与第二气口(251)之间。

6.根据权利要求4所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述第二壳体(2)的外侧设有固定壳(7),所述固定壳(7)与第二壳体(2)转动连接,所述输气壳(3)与固定壳(7)相连接,所述通气通道包括通气环槽(31)与出入气孔(32),所述通气环槽(31)开设在输气壳(3)的内侧,所述出入气孔(32)与通气环槽(31)相连通,所述出入气孔(32)延伸到输气壳(3)的外侧,所述通气环槽(31)与传气道(41)相连通,所述固定壳(7)上设有用于驱使第二壳体(2)转动的转动驱动件(71)。

7.根据权利要求6所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述输气壳(3)的内壁开设有至少三个防漏槽(33),所述通气环槽(31)呈间隔分布在防漏槽(33)之间,所述防漏槽(33)中设置有弹性防漏件(34),所述弹性防漏件(34)的侧壁与防漏槽(33)的槽壁相抵紧,所述弹性防漏件(34)与输气环(4)相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述弹性防漏件(34)上设置有内嵌件(35),所述内嵌件(35)与输气环(4)相抵接。

9.根据权利要求6所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述固定壳(7)上转动连接有传动齿件(72),所述第二壳体(2)上连接有从动齿件(73),所述传动齿件(72)与从动齿件(73)相啮合,所述转动驱动件(71)的驱动端与传动齿件(72)相连接。

10.一种气动卡盘的内气流驱动方法,应用于上述权利要求1-9任一项所述的一种气动卡盘,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种气动卡盘,其特征在于,包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)的一端滑移连接有夹爪(11),所述第一壳体(1)的另一端设有第二壳组,所述第二壳组的内部设有内固筒(21)与移动环件(22),所述移动环件(22)与内固筒(21)移动配合,所述移动环件(22)与夹爪(11)传动连接,所述第一壳体(1)、第二壳组、内固筒(21)与移动环件(22)形成封闭腔,所述移动环件(22)上设置有腔滑环(23),所述腔滑环(23)将封闭腔分隔成至少两个空间,所述第二壳组上开设有传气通道,所述传气通道与封闭腔相连通,所述第二壳组的一端设有输气壳(3),所述输气壳(3)上开设有通气通道,所述通气通道与传气通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述第一壳体(1)的内部转动连接有传动拨件(12),所述移动环件(22)上开设有移拨槽(221),所述夹爪(11)上开设有拨移槽(111),所述传动拨件(12)的一端位于移拨槽(221)中且与移拨槽(221)的槽壁相抵接,所述传动拨件(12)的另一端位于拨移槽(111)中且与拨移槽(111)的槽壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述传动拨件(12)端部的两侧呈向外凸的弧面状。

4.根据权利要求2所述的一种气动卡盘,其特征在于,所述第二壳组包括第二壳体(2)与输气环(4),所述第二壳体(2)设置在第一壳体(1)与输气环(4)之间,所述传气通道包括第一气道(24)、第二气道(25)与传气道(41),所述第一气道(24)与第二气道(25)开设在第二壳体(2)上,所述传气道(41)开设在输气环(4)上,所述第一气道(24)以及第二气道(25)均与传气道(41)相连通,所述第一气道(24)以及第二气道(25)均与封闭腔相连通,所述传气道(41)与通气通道相连通。

5.根据权利要求4所述的一种气动卡盘,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏国章
申请(专利权)人:广东隆信激光智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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