【技术实现步骤摘要】
本申请涉及线缆的，尤其是涉及一种抗拉线缆。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
2、相关技术中，线缆通常包括一根或多根绝缘芯线，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3、在电力施工时，会用到大量的线缆进行布线作业，在线缆布线过程中，施工人员会将线缆牵动拉扯，如果操作不当或超出电缆的承受能力，例如电缆吊距太近、电缆拉伸长度超负荷运行等，可能会导致线缆出现裂痕，严重的话还可能造成内部线缆芯的损坏，存在改进空间。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种抗拉线缆，解决上述相关技术中，线缆在应用过程中由于受到过大拉扯力的作用导致出现损坏的问题。
2、本申请提供的一种抗拉线缆采用如下的技术方案：
3、一种抗拉线缆，包括若干芯线、套设在芯线外侧面的屏蔽层以及套设在屏蔽层外侧面的外防护层；所述屏蔽层的内部设有抗拉芯，所述抗拉芯和若干芯线的外表面共同套设有内防护层，所述内防护层的内表面与屏蔽层的内侧面贴合。
4、通过采用上述技术方案，在线缆受到拉力的作用时，由于抗拉芯与内防护层的设置，先通过抗拉芯提高线缆整体的抗拉性能，再通过内防护层将抗拉芯和若干芯线包裹，以此将抗拉芯与若干芯线包裹成一股，降低抗拉芯与芯线之间相对松动的可能，也进一步降低芯线由于拉力而损坏的可能性。
5、可选的，所述抗拉芯
6、通过采用上述技术方案，由于抗拉芯包括抗拉本体和抗拉条，在线缆受到外力牵引拉扯时，抗拉本体和抗拉条同时对外力进行抵挡，使抗拉芯整体具有较好的抗拉性能，同时也加强线缆整体的抗拉性能。
7、可选的，所述抗拉本体的外周面设有若干分隔条，所述分隔条的长度方向与抗拉芯的长度方向平行，所述相邻的分隔条之间存在供芯线置入的间隙。
8、通过采用上述技术方案，在芯线与抗拉芯的组装过程中，将芯线置于相邻分隔条之间的间隙，由于线缆内部芯线纠缠可能会导致线缆内部的芯线接触不良，以此来降低由于线缆纠缠所产生故障的可能性；同时分隔条的设置也加强了抗拉芯的抗拉性能，进而提高了线缆整体的抗拉性能。
9、可选的，所述分隔条远离抗拉本体的侧面设有弯折部，所述弯折部、分隔条与抗拉本体一体加工成型。
10、通过采用上述技术方案，由于弯折部的设置，对位于相邻分隔条间隙内的芯线进行限位，降低芯线从相邻分隔条间隙内脱出的可能性。
11、可选的，所述芯线与抗拉芯之间设置有位于内防护层内部的填料。
12、通过采用上述技术方案，由于填料的设置，对线缆与抗拉芯之间的间隙进行填充，填料可以增加电线的截面积，从而减小电流密度，提高电线的机械强度和耐压能力；填料还可以提高电缆的抗拉性能，增加电缆的机械强度和安全性。
13、可选的，所述内防护层的内侧壁上设有若干加强筋，所述加强筋的长度方向与内防护层的长度方向平行。
14、通过采用上述技术方案，由于加强筋的设置，加强内防护层的抗拉性能，进而提高线缆整体的抗拉性能。
15、可选的，所述屏蔽层为若干铝条编织而成。
16、通过采用上述技术方案，铝条的导电性能较好，可以有效地反射和吸收电磁波，从而降低电磁干扰对线缆内部信号的影响，提高线缆的抗干扰性能；而且铝条编织成的屏蔽层结构较为紧密，具有较高的强度和柔韧性，能够更好地适应复杂的环境和安装需求。
17、可选的，所述屏蔽层为若干铜丝编织而成。
18、通过采用上述技术方案，铜丝广泛应用于各种电气设备和线缆中，因此使用铜丝编织成的屏蔽层可以更好地适应各种不同的应用场景；而且铜丝在高温下不易氧化，同时具有较好的耐腐蚀性，因此使用铜丝编织成的屏蔽层可以更长时间地保持其性能和稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过抗拉芯和内防护层的设置，在线缆受到拉力的作用时，先通过抗拉芯提高线缆整体的抗拉性能，再通过内防护层将抗拉芯和若干芯线包裹，以此将抗拉芯与若干芯线包裹成一股，降低抗拉芯与芯线之间相对松动的可能，也进一步降低芯线由于拉力而损坏的可能性。
21、2.由于分隔条的设置，在芯线与抗拉芯的组装过程中，将芯线置于相邻分隔条之间的间隙，由于线缆内部芯线纠缠可能会导致线缆内部的芯线接触不良，以此来降低由于线缆纠缠所产生故障的可能性；同时分隔条的设置也加强了抗拉芯的抗拉性能，进而提高了线缆整体的抗拉性能。由于弯折部的设置，对位于相邻分隔条间隙内的芯线进行限位，降低芯线从相邻分隔条间隙内脱出的可能性。
22、3.由于内防护层上若干加强筋的设置，加强内防护层的抗拉性能，进而提高线缆整体的抗拉性能。由于内防护层内部填料的设置，对线缆与抗拉芯之间的间隙进行填充，填料可以增加电线的截面积，从而减小电流密度，提高电线的机械强度和耐压能力；填料还可以提高电缆的抗拉性能，增加电缆的机械强度和安全性。
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1.一种抗拉线缆，包括若干芯线(1)、套设在芯线(1)外侧面的屏蔽层(2)以及套设在屏蔽层(2)外侧面的外防护层(3)；
2.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述抗拉芯(4)包括抗拉本体(41)以及嵌设在抗拉本体(41)内部的抗拉条(42)。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述抗拉本体(41)的外周面设有若干分隔条(43)，所述分隔条(43)的长度方向与抗拉芯(4)的长度方向平行，所述相邻的分隔条(43)之间存在供芯线(1)置入的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述分隔条(43)远离抗拉本体(41)的侧面设有弯折部(431)，所述弯折部(431)、分隔条(43)与抗拉本体(41)一体加工成型。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述芯线(1)与抗拉芯(4)之间设置有位于内防护层(5)内部的填料(6)。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述内防护层(5)的内侧壁上设有若干加强筋(51)，所述加强筋(51)的长度方向与内防护层(5)
7.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述屏蔽层(2)为若干铝条编织而成。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述屏蔽层(2)为若干铜丝编织而成。
...【技术特征摘要】
1.一种抗拉线缆，包括若干芯线(1)、套设在芯线(1)外侧面的屏蔽层(2)以及套设在屏蔽层(2)外侧面的外防护层(3)；
2.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述抗拉芯(4)包括抗拉本体(41)以及嵌设在抗拉本体(41)内部的抗拉条(42)。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述抗拉本体(41)的外周面设有若干分隔条(43)，所述分隔条(43)的长度方向与抗拉芯(4)的长度方向平行，所述相邻的分隔条(43)之间存在供芯线(1)置入的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉线缆，其特征在于，所述分隔条(43)远离抗拉本体(41)的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建芳，
申请(专利权)人：浙江威尔龙高温线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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