一种新型斜盘式止回阀制造技术

技术编号:42106849 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-25 00:30
本技术公开一种新型斜盘式止回阀,包括阀座,阀座内设置流通孔,流通孔的中部设置有安装腔,安装腔内设置有销轴,销轴的轴线与流通孔的轴线垂直,阀座内设置有用于安装销轴的安装孔,安装孔的一端贯穿阀座设置,销轴的中部转动设置有阀瓣,安装孔的一端设置有封堵件,封堵件包括压块、第一螺母、紧固螺栓和活动块,压块通过紧固螺栓与阀座固定连接,阀座对应安装孔处设置有沉孔,本技术通过在销轴的一端设置封堵件,阀座对应销轴远离封堵件的采用未贯通的结构,通过旋钮第一螺母即可使得活动块对填料进行压实,从而有效的保证安装孔不会出现渗漏的情况,以确保阀门安装的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种新型斜盘式止回阀,属于阀门。


技术介绍

1、止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀,阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆,介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出,当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启,反之,介质倒流时阀门则关闭。现有阀瓣的安装基本是依靠在阀座内增加一个销轴,阀瓣与销轴转动连接,为了保证销轴与阀座之间的密封性,通常会采用在销轴的外侧增加密封圈,然后用压片固定在阀座上,利用压片对密封圈的压力而使其产生变形,从而达到密封效果,但采用该种方式密封圈容易老化而对其密封性产生影响。


技术实现思路

1、本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种新型斜盘式止回阀。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型斜盘式止回阀,包括阀座,所述阀座内设置流通孔,所述流通孔的中部设置有安装腔,所述安装腔内设置有销轴,所述销轴的轴线与流通孔的轴线垂直,所述阀座内设置有用于安装销轴的安装孔,所述安装孔的一端贯穿阀座设置,所述销轴的中部转动设置有阀瓣,所述安装孔的一端设置有封堵件,所述封堵件包括压块、第一螺母、紧固螺栓和活动块,所述压块通过紧固螺栓与阀座固定连接,所述阀座对应安装孔处设置有沉孔,所述沉孔的直径大于安装孔,所述压块的中部设置有凸台,所述活动块为凸字形结构,且其外侧设置有楔形面,所述凸台的中部设置有非圆形结构的沉槽,所述活动块直径小的一端与沉槽滑动设置,且活动块上设置有贯穿压块的螺杆,所述第一螺母与螺杆螺纹连接,所述活动块与凸台之间填充有填料。

3、优选的,所述阀瓣的一侧设置有摆动支架,所述安装腔的底部和顶部设置有用于限制摆动支架摆动角度的第一凸起和第二凸起。

4、优选的,所述阀座内镶嵌有密封套,所述密封套一侧设置有与阀瓣配合的锥形口。

5、优选的,所述阀座上设置有用于对密封套进行定位的插销,所述插销与销轴的一端均设置有螺纹孔。

6、优选的,所述阀座上设置有用于封堵安装腔的密封件,所述密封件包括压盖、封堵块、双头螺栓和第二螺母,所述压盖为凸形结构,其通过螺栓与阀座固定连接,所述双头螺栓和第二螺母均设置有两个,所述双头螺栓的一端与封堵块螺纹连接,另一端穿过压盖后与第二螺母螺纹连接,所述封堵块与阀座之间设置有填充腔,所述阀座上具有水平设置的注入孔,所述注入孔的一端与填充腔连通,另一端设置有堵头。

7、优选的,所述压盖上设置有压力环,所述压力环与压盖螺纹连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、通过在销轴的一端设置封堵件,阀座对应销轴远离封堵件的采用未贯通的安装孔结构,通过旋钮第一螺母即可使得活动块对填料进行压实,从而有效的保证安装孔不会出现渗漏的情况,以确保阀门安装的密封性。

10、2、安装孔通过密封件进行密封,在将压盖和封堵块安装在阀座上之后,利用注入孔注入密封脂,并利用堵头将注入孔封闭,如此可以确保安装腔的密封性。

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【技术保护点】

1.一种新型斜盘式止回阀,包括阀座(9),其特征在于,所述阀座(9)内设置流通孔(17),所述流通孔(17)的中部设置有安装腔,所述安装腔内设置有销轴(8),所述销轴(8)的轴线与流通孔(17)的轴线垂直,所述阀座(9)内设置有用于安装销轴(8)的安装孔,所述安装孔的一端贯穿阀座(9)设置,所述销轴(8)的中部转动设置有阀瓣(12),所述安装孔的一端设置有封堵件,所述封堵件包括压块(20)、第一螺母(22)、紧固螺栓(19)和活动块(18),所述压块(20)通过紧固螺栓(19)与阀座(9)固定连接,所述阀座(9)对应安装孔处设置有沉孔,所述沉孔的直径大于安装孔,所述压块(20)的中部设置有凸台,所述活动块(18)为凸字形结构,且其外侧设置有楔形面(24),所述凸台的中部设置有非圆形结构的沉槽(23),所述活动块(18)直径小的一端与沉槽(23)滑动设置,且活动块(18)上设置有贯穿压块(20)的螺杆(21),所述第一螺母(22)与螺杆(21)螺纹连接,所述活动块(18)与凸台之间填充有填料。

2.根据权利要求1所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述阀瓣(12)的一侧设置有摆动支架(10),所述安装腔的底部和顶部设置有用于限制摆动支架(10)摆动角度的第一凸起(11)和第二凸起(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述阀座(9)内镶嵌有密封套(13),所述密封套(13)一侧设置有与阀瓣(12)配合的锥形口。

4.根据权利要求3所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述阀座(9)上设置有用于对密封套(13)进行定位的插销(16),所述插销(16)与销轴(8)的一端均设置有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述阀座(9)上设置有用于封堵安装腔的密封件,所述密封件包括压盖(3)、封堵块(15)、双头螺栓(14)和第二螺母(5),所述压盖(3)为凸形结构,其通过螺栓与阀座(9)固定连接,所述双头螺栓(14)和第二螺母(5)均设置有两个,所述双头螺栓(14)的一端与封堵块(15)螺纹连接,另一端穿过压盖(3)后与第二螺母(5)螺纹连接,所述封堵块(15)与阀座(9)之间设置有填充腔(6),所述阀座(9)上具有水平设置的注入孔(2),所述注入孔(2)的一端与填充腔(6)连通,另一端设置有堵头(1)。

6.根据权利要求5所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述压盖(3)上设置有压力环(4),所述压力环(4)与压盖(3)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种新型斜盘式止回阀,包括阀座(9),其特征在于,所述阀座(9)内设置流通孔(17),所述流通孔(17)的中部设置有安装腔,所述安装腔内设置有销轴(8),所述销轴(8)的轴线与流通孔(17)的轴线垂直,所述阀座(9)内设置有用于安装销轴(8)的安装孔,所述安装孔的一端贯穿阀座(9)设置,所述销轴(8)的中部转动设置有阀瓣(12),所述安装孔的一端设置有封堵件,所述封堵件包括压块(20)、第一螺母(22)、紧固螺栓(19)和活动块(18),所述压块(20)通过紧固螺栓(19)与阀座(9)固定连接,所述阀座(9)对应安装孔处设置有沉孔,所述沉孔的直径大于安装孔,所述压块(20)的中部设置有凸台,所述活动块(18)为凸字形结构,且其外侧设置有楔形面(24),所述凸台的中部设置有非圆形结构的沉槽(23),所述活动块(18)直径小的一端与沉槽(23)滑动设置,且活动块(18)上设置有贯穿压块(20)的螺杆(21),所述第一螺母(22)与螺杆(21)螺纹连接,所述活动块(18)与凸台之间填充有填料。

2.根据权利要求1所述的一种新型斜盘式止回阀,其特征在于,所述阀瓣(12)的一侧设置有摆动支架(10),所述安装腔的底部和顶部设置有用于限制摆动支架(10)摆动角度的第一凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄学彬包伟建徐路杨陆妹黄跃波
申请(专利权)人:丽水市天茂阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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