【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件生产的，特别是涉及一种钢丝软管胶层覆设机构。
技术介绍
1、钢丝复合管材是一种由塑料外层和钢丝内衬组成的管材。它同时拥有塑料管的耐腐蚀、易施工、平滑内壁等优点，以及钢管的强度和稳定性优势，同时还具有良好的机械性能和耐用性。钢丝复合管材广泛应用于给水、排水、工业液体输送等领域，特别适用于在复杂地形条件下的水利、市政工程建设以及在矿山、油田等恶劣环境中的使用，在钢丝增强软管进行生产加工过程中，为了增加钢丝的耐腐蚀或其他的性能，往往需要通过钢丝覆胶装置对钢丝进行覆胶，现有技术公开号cn219467091u提出的一种塑胶管钢丝编织中胶包覆装置，包含钢丝编织花盘、加热装置、牵引装置、中胶包覆装置；由外部提供的塑胶管水平设置。但是不便于对管件进行全面覆胶，无法根据管件的规格进行调整，影响钢管件涂胶的质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种能够适用于不同直径的管件，对管件进行全面包覆，提高工作效率的钢丝软管胶层覆设机构。
2、本技术的一种钢丝软管胶层覆设机构，包括底座；还包括动力组件、释放组件、导向组件、加热组件和冷却组件，动力组件安装在底座的顶端右部，释放组件安装在动力组件右侧的底座的顶端，释放组件上安装有压紧组件，导向组件安装在底座的顶端中部，加热组件安装在底座的顶端，且位于导向组件的右侧，冷却组件安装在底座的顶端右部；通过动力组件对管件提供动力，使其向右移动，通过释放组件对塑料膜层进行释放，并通过压紧组件将塑料膜层压紧在管件上，通过导向组件对前
3、优选的，动力组件包括两个立柱、转轴、动力辊、动力电机、电动伸缩杆、压紧架、压力辊和两个导向块，两个立柱固定安装在底座的顶部前后两端，两个立柱的顶端设置连接有顶盖，转轴转动安装在两个立柱下部之间，转轴的外壁上固定安装有动力辊，转轴的前端穿过立柱与动力电机的输出端连接，电动伸缩杆固定安装在顶盖的中部，电动伸缩杆的输出端固定安装有压紧架，压紧架上转动安装有压力辊，压紧架的前后两端固定安装有导向块，立柱的侧壁上开设有与导向块相匹配的导向槽，导向块滑动安装在导向槽内；启动动力电机通过转轴带动动力辊转动，对管件进行输送，同时启动电动伸缩杆带动压紧架向下移动，使压力辊与管件的顶部接触，对管件提供下压力，防止发生打滑，压紧架在移动时带动导向块在导向槽内移动，通过导向块和导向槽的配合，对压紧架进行导向限位，保证移动时的稳定性。
4、优选的，释放组件包括两个第二立板、两个释放辊、两个连接器、连接杆和伺服电机，两个第二立板固定安装在底座的顶部前后两端，两个第二立板之间转动安装有两个释放辊，两个释放辊呈上下分布，释放辊的前部输入端与连接器连接，两个连接器之间通过连接杆传动连接，下方连接器的输入端与伺服电机的输出端连接；启动伺服电机通过连接器和连接杆带动两个释放辊同时转动，对塑料膜层进行释放，塑料膜层分布在管件的上下两端，对管件进行全面包裹，提高实用性。
5、优选的，压紧组件包括两组压紧杆、两个顶杆、两组第二电动伸缩杆和两个压紧辊，两组压紧杆分别活动安装在第二立板的右侧壁上下两端，顶杆固定安装在第二立板的顶端，顶杆的底端和底座的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端与压紧杆活动连接，前后两个压紧杆之间转动安装有压紧辊；塑料膜层释放后，通过压紧辊对塑料膜层进行导向，启动第二电动伸缩杆推动压紧杆向下转动，带动压紧辊使塑料膜层压紧在管件上，适用于不同规格的管件。
6、优选的，导向组件包括调节杆、两个调节块、正反电机、两个安装架和两个加热箱，底座的顶端开设有调节槽，调节杆转动安装在调节槽内，调节杆上前后对称开设有螺纹槽，调节杆的前端穿过调节槽与正反电机的输出端连接，调节杆的外壁上对称螺装有两个调节块，调节块的顶端固定安装有安装架，安装架上转动安装有导向辊；通过两个导向辊对管件的前后两端进行导向压紧，对塑料膜层前后两端进行导向压紧，启动正反电机带动调节杆转动，调节杆带动调节块在调节槽内相对移动，从而带动安装架在底座的顶端前后移动，适用于不同规格的管件。
7、优选的，加热组件包括加热箱和加热装置，加热箱固定安装在底座的顶端，加热箱的左右两端分别开设有进料口和出料口，加热装置安装在加热箱的内部；包裹塑料膜层后的管件进入加热箱内部，通过加热装置使塑料膜层成为胶层。
8、优选的，冷却组件包括冷却箱、水泵、输出管、分流管、多个环管、多个喷头和抽取管，冷却箱固定安装在底座的顶端右部，冷却箱的左右两端分别开设有输入和输出口，水泵固定安装在冷却箱的顶端，水泵的输出端连接有输出管，输出管伸入到冷却箱内部，输出管的输出端与分流管连接，分流管固定安装在冷却箱的内部，分流管的下部均匀固定安装有多个环管，环管上均匀固定安装有多个喷头，水泵的输入端与抽取管连通，抽取管的输入端与冷却箱的内部底端连通；启动水泵通过抽取管对冷却箱的内部底端的冷却水进行抽取，水泵将水通过输出管输入到分流管中，然后输入到环管中，通过喷头向管件四周均匀喷出，使管件快速降温，提高工作效率。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过动力组件对管件提供动力，使其向右移动，通过释放组件对塑料膜层进行释放，并通过压紧组件将塑料膜层压紧在管件上，通过导向组件对前后两端进行导向压紧，对管件进行全面包覆，然后通过加热组件使塑料膜层成为胶层，该胶层与钢丝网层良好接触，然后通过冷却组件使管件快速冷却，提高工作效率。
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1.一种钢丝软管胶层覆设机构，包括底座（1）；其特征在于，还包括动力组件、释放组件、导向组件、加热组件和冷却组件，动力组件安装在底座（1）的顶端右部，释放组件安装在动力组件右侧的底座（1）的顶端，释放组件上安装有压紧组件，导向组件安装在底座（1）的顶端中部，加热组件安装在底座（1）的顶端，且位于导向组件的右侧，冷却组件安装在底座（1）的顶端右部。
2.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，动力组件包括两个立柱（2）、转轴（3）、动力辊（4）、动力电机（5）、电动伸缩杆（6）、压紧架（7）、压力辊（8）和两个导向块（9），两个立柱（2）固定安装在底座（1）的顶部前后两端，两个立柱（2）的顶端设置连接有顶盖，转轴（3）转动安装在两个立柱（2）下部之间，转轴（3）的外壁上固定安装有动力辊（4），转轴（3）的前端穿过立柱（2）与动力电机（5）的输出端连接，电动伸缩杆（6）固定安装在顶盖的中部，电动伸缩杆（6）的输出端固定安装有压紧架（7），压紧架（7）上转动安装有压力辊（8），压紧架（7）的前后两端固定安装有导向块（9），立柱（2）的侧壁上开设有与导向块（9
3.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，释放组件包括两个第二立板（10）、两个释放辊（11）、两个连接器（12）、连接杆（13）和伺服电机（14），两个第二立板（10）固定安装在底座（1）的顶部前后两端，两个第二立板（10）之间转动安装有两个释放辊（11），两个释放辊（11）呈上下分布，释放辊（11）的前部输入端与连接器（12）连接，两个连接器（12）之间通过连接杆（13）传动连接，下方连接器（12）的输入端与伺服电机（14）的输出端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，压紧组件包括两组压紧杆（15）、两个顶杆（16）、两组第二电动伸缩杆（17）和两个压紧辊（18），两组压紧杆（15）分别活动安装在第二立板（10）的右侧壁上下两端，顶杆（16）固定安装在第二立板（10）的顶端，顶杆（16）的底端和底座（1）的顶端固定安装有第二电动伸缩杆（17），第二电动伸缩杆（17）的伸缩端与压紧杆（15）活动连接，前后两个压紧杆（15）之间转动安装有压紧辊（18）。
5.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，导向组件包括调节杆（19）、两个调节块（20）、正反电机（21）、两个安装架（22）和两个加热箱（24），底座（1）的顶端开设有调节槽，调节杆（19）转动安装在调节槽内，调节杆（19）上前后对称开设有螺纹槽，调节杆（19）的前端穿过调节槽与正反电机（21）的输出端连接，调节杆（19）的外壁上对称螺装有两个调节块（20），调节块（20）的顶端固定安装有安装架（22），安装架（22）上转动安装有导向辊（23）。
6.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，加热组件包括加热箱（24）和加热装置（25），加热箱（24）固定安装在底座（1）的顶端，加热箱（24）的左右两端分别开设有进料口和出料口，加热装置（25）安装在加热箱（24）的内部。
7.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，冷却组件包括冷却箱（26）、水泵（27）、输出管（28）、分流管（29）、多个环管（30）、多个喷头（31）和抽取管（32），冷却箱（26）固定安装在底座（1）的顶端右部，冷却箱（26）的左右两端分别开设有输入和输出口，水泵（27）固定安装在冷却箱（26）的顶端，水泵（27）的输出端连接有输出管（28），输出管（28）伸入到冷却箱（26）内部，输出管（28）的输出端与分流管（29）连接，分流管（29）固定安装在冷却箱（26）的内部，分流管（29）的下部均匀固定安装有多个环管（30），环管（30）上均匀固定安装有多个喷头（31），水泵（27）的输入端与抽取管（32）连通，抽取管（32）的输入端与冷却箱（26）的内部底端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝软管胶层覆设机构，包括底座（1）；其特征在于，还包括动力组件、释放组件、导向组件、加热组件和冷却组件，动力组件安装在底座（1）的顶端右部，释放组件安装在动力组件右侧的底座（1）的顶端，释放组件上安装有压紧组件，导向组件安装在底座（1）的顶端中部，加热组件安装在底座（1）的顶端，且位于导向组件的右侧，冷却组件安装在底座（1）的顶端右部。
2.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，动力组件包括两个立柱（2）、转轴（3）、动力辊（4）、动力电机（5）、电动伸缩杆（6）、压紧架（7）、压力辊（8）和两个导向块（9），两个立柱（2）固定安装在底座（1）的顶部前后两端，两个立柱（2）的顶端设置连接有顶盖，转轴（3）转动安装在两个立柱（2）下部之间，转轴（3）的外壁上固定安装有动力辊（4），转轴（3）的前端穿过立柱（2）与动力电机（5）的输出端连接，电动伸缩杆（6）固定安装在顶盖的中部，电动伸缩杆（6）的输出端固定安装有压紧架（7），压紧架（7）上转动安装有压力辊（8），压紧架（7）的前后两端固定安装有导向块（9），立柱（2）的侧壁上开设有与导向块（9）相匹配的导向槽，导向块（9）滑动安装在导向槽内。
3.如权利要求1所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，释放组件包括两个第二立板（10）、两个释放辊（11）、两个连接器（12）、连接杆（13）和伺服电机（14），两个第二立板（10）固定安装在底座（1）的顶部前后两端，两个第二立板（10）之间转动安装有两个释放辊（11），两个释放辊（11）呈上下分布，释放辊（11）的前部输入端与连接器（12）连接，两个连接器（12）之间通过连接杆（13）传动连接，下方连接器（12）的输入端与伺服电机（14）的输出端连接。
4.如权利要求3所述的一种钢丝软管胶层覆设机构，其特征在于，压紧组件包括两组压紧杆（15）、两个顶杆（16）、两组第二电动伸缩杆（17）和两个压紧辊（18），两组压紧杆（15）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：由皓，张东海，李志军，
申请(专利权)人：潍坊治业塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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